一种螺杆加工磁力起重器的制作方法

1.本实用新型涉及起重器的技术领域，具体涉及一种螺杆加工磁力起重器。


背景技术：

2.传统的永磁起重器一般用来运送成捆棒材，通过磁力将棒材吸附在起重器上能够方便快捷地将棒材运送的指定位置，以便加工；而当永磁起重器运送较重的棒材或者发生故障时，则会出现永磁起重器磁力失效的情况，所吸附的棒材直接掉落会砸坏模具或者砸伤工作人员，以造成经济上损失，同时也使得工作人员的工作性质更具危险性。
3.因此，提供一种螺杆加工磁力起重器成为了当务之急。


技术实现要素：

4.根据上述技术问题，本实用新型提供一种螺杆加工磁力起重器的主要目的是当永磁起重器上的棒材过重或者发生故障时，通过夹持组件进行保护夹持住将要掉落的棒材或者工件。
5.根据上述所要解决的技术问题，提出以下技术方案：
6.本实用新型提供了一种螺杆加工磁力起重器，包括起重器壳体和位于起重器壳体一端上的旋转开关，所述旋转开关上连接有用于手动开闭永磁起重器的手动档位杆，其中，所述起重器壳体的一端设置有同步转动地套设在旋转开关上的主动齿轮以及与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述主动齿轮和第一从动齿轮上安装有用于夹持棒材的夹持组件；
7.所述夹持组件包括相对设置的第一夹持框架和第二夹持框架，所述第一夹持框架的上缘固定在主动齿轮上，所述第二夹持框架的上缘固定在第一从动齿轮上，所述第一夹持框架和第二夹持框架的内侧呈弧形结构，该第一夹持框架与第二夹持框架合并后能够夹持棒材；
8.采用上述结构，通过拨动手动挡位杆驱使主动齿轮和第一从动齿轮转动，以控制第一夹持框架和第二夹持框架夹持或者松开棒材，从而拨动手动挡位杆开启永磁起重器时，使得第一夹持框架和第二夹持框架夹持被吸附的棒材，反之，拨动手动档位杆关闭永磁起重器时，使得第一夹持框架和第二夹持框架松开棒材。
9.进一步地，所述起重器壳体远离主动齿轮的一端上还设置有第二从动齿轮以及与第二从动齿轮啮合的第三从动齿轮，该第二从动齿轮与主动齿轮相对设置，该第三从动齿轮与第一从动齿轮相对设置；所述第一夹持框架上缘的两端分别固定在主动齿轮和第二从动齿轮上，所述第二夹持框架上缘的两端分别固定在第一从动齿轮和第三从动齿轮上；
10.采用上述结构，能够使得第一夹持框架和第二夹持框架的结构更加稳固，通过两端上的齿轮进行传动，第一夹持框架和第二夹持框架夹持或松开时更加稳定，能够更有效地夹持或松开被永磁起重器吸附的棒材。
11.进一步地，所述第一夹持框架包括竖向设置的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂的上端固定在主动齿轮上，所述第二夹持臂的上端固定在第二从动齿轮上，所述
第一夹持臂与第二夹持臂之间通过横向设置的第一传动杆固定连接；
12.所述第二夹持框架包括竖向设置的第三夹持臂和第四夹持臂，所述第三夹持臂的上端固定在第一从动齿轮上，所述第四夹持臂的上端固定在第三从动齿轮上，所述第三夹持臂与第四夹持臂之间通过横向设置的第二传动杆固定连接；
13.采用上述结构，第一夹持臂运动时通过第一传动杆驱使第二夹持臂运动，第三夹持臂运动时通过第二传动杆驱使第四夹持臂运动，从而形成一个运动整体，使得手动档位杆驱动一个主动齿轮转动即可驱使各个齿轮进行转动，以完成对棒材夹持作用。
14.进一步地，所述手动档位杆贯穿主动齿轮一侧后沿旋转开关径向向外延伸；
15.采用上述结构，通过手动档位杆使得主动齿轮和旋转开关共同转动，从而实现永磁起重器和夹持组件同步运行。
16.进一步地，所述起重器壳体设置旋转开关的一端上固定有两个限位柱，所述两个限位柱相对设置在主动齿轮和第一从动齿轮的上方；
17.采用上述结构，通过两个限位柱控制手动挡位杆开启或者关闭永磁起重器的最大转动角度，避免通过人力控制时，转动力度把握不够精准导致设备损坏。
18.进一步地，还包括吊环和挡套，所述吊环固定在起重器壳体的顶部，所述挡套套装在手动档位杆的外端；
19.采用上述结构，吊环是用于将永磁起重器吊起来运送棒材或者工件的，挡套用于保护工作人员的双手，避免在开启或者关闭永磁起重器受到反向作用力而受伤。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
21.采用以上技术方案的螺杆加工磁力起重器，通过夹持组件能够保护即将掉落的棒材，从而能够防止棒材重量超出磁力或者起重器发生故障时棒材掉落，有效地避免了棒材不受控制地掉落砸坏模具或者砸伤工作人员，降低了工作人员工作的危险程度，从而显著地提升了工作人员工作的安装性，同时也避免了棒材不同程度地砸坏模具造成的损失。
附图说明
22.图1为实施例中永磁起重器的立体结构示意图；
23.图2为实施例中第二从动齿轮和第三从动齿轮的位置安装图；
24.图3为实施例中夹持组件的立体结构示意图。
具体实施方式
25.以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
26.参照图1所示，本实用新型提供了一种螺杆加工磁力起重器，主要包括用于安装永磁装置的起重器壳体1以及设置在永磁装置上的旋转开关2，在起重器壳体1的顶部固定有吊环10，该吊环10是用于吊起永磁起重器本体，从而达到运送物料的作用，该旋转开关2延伸出起重器壳体1的一端，并在该旋转开关2上连接有沿旋转开关2的径向进行延伸的手动档位杆3，该手动档位杆3作为手动转动旋转开关2的拨动杆，从而控制开启或者关闭永磁装置的磁力，在手动档位杆3的外端上套设有挡套31，从而有效地避免在拨动手动档位杆3时，受到相反作用力而划伤手指；在起重器壳体1靠近手动档位杆3的端部上还设置有两个相对设置的限位柱11，两个限位柱11用于限制手动档位杆3的最大转动角度，从而在拨动手动档
位杆3时，避免用力过猛所导致的旋转开关2损坏。
27.参照图1至图3所示，作为实施例优选，旋转开关2上套设有与旋转开关2同步转动的主动齿轮4，并在主动齿轮4的一侧啮合有配合主动齿轮4转动的第一从动齿轮5，该主动齿轮4和第一从动齿轮5上共同安装有用于夹持防护永磁装置所吸附的棒材的夹持组件，通过拨动手动档位杆3转动主动齿轮4带动第一从动齿轮5，从而实现夹持组件对棒材的夹持保护。
28.优选地，手动档位杆3贯穿主动齿轮4的径向侧壁，从而拨动手动档位杆3时能够使得主动齿轮4与旋转开关2同步转动；两个限位柱也位于主动齿轮4和第一从动齿轮5的上方，从而能够有效地限制手动档位杆3的转动角度。
29.优选地，夹持组件主要包括第一夹持框架6和第二夹持框架7，为了防止夹持组件与棒材进行点接触不够稳定，从而将部件设计成框架形式，与棒材之间形成面接触形式的夹持，以做到夹持力更加稳固；该第一夹持框架6与第二夹持框架7相对设置，且第一夹持框架6的一侧上缘固定在主动齿轮4的径向侧壁上，该第二夹持框架7的一侧上缘固定在第一从动齿轮5的径向侧壁上，从而通过主动齿轮4和第一从动齿轮5的转动控制第一夹持框架6和第二夹持框架7打开或者闭合。
30.该第一夹持框架6和第二夹持框架7的内侧呈弧形结构，该弧形结构与所需运送的成捆棒材的径向侧面相适配。
31.参照图3所示，优选地，第一夹持框架6主要包括呈弧形结构的第一夹持臂61以及第二夹持臂62，该第一夹持臂61和第二夹持臂62均竖向相对设置，并通过横向设置的第一传动杆63固定连接；该第二夹持框架7主要包括呈弧形结构的第三夹持臂71以及第四夹持臂72，该第三夹持臂71与第一夹持臂61相对设置，该第四夹持臂72与第二夹持臂62相对设置，并且该第三夹持臂71与第四夹持臂72之间通过横向设置的第二传动杆73固定连接。
32.该第一夹持臂61的上端固定在主动齿轮4的径向侧壁上，该第三夹持臂71的上端固定在第一从动齿轮5的径向侧壁上；而第二夹持臂62和第四夹持臂72分别通过转轴设置在起重器壳体1远离主动齿轮4的一端上，从而通过主动齿轮4和第一从动齿轮5的转动控制各个夹持臂对棒材进行有效地夹持。
33.参照图2和图3所示，作为实施例的进一步优选，为了使得第一夹持框架6和第二夹持框架7进行夹持时更加稳定，在起重器壳体1远离主动齿轮4的一端上设置有第二从动齿轮8以及啮合在第二从动齿轮8上配合转动的第三从动齿轮9，该第二从动齿轮8与主动齿轮4相对设置，并且结构相同，该第三从动齿轮9与第一从动齿轮5相对设置，并与其结构相同，从而将转轴替代，将第二夹持臂62的上端固定在第二从动齿轮8的径向侧壁上，第四夹持臂72的上端固定在第三从动齿轮9的径向侧壁上，通过主动齿轮4转动以及第一传动杆63和第二传动杆73的传动，以使得第二从动齿轮8和第三从动齿轮9与主动齿轮和第一从动齿轮5同步转动，驱使整个第一夹持框架6和第二夹持框架7对棒材进行有效的夹持。
34.需要注意的是，各个夹持框架的长度以及向内凹陷的弧形结构，是因实际情况而变化的，成捆棒材的直径大则使用长度较长，内凹弧度较深的夹持框架，反之则使用长度短内凹弧度浅的夹持框架，因结构是齿轮驱动，更换也较为便捷，并明显不会影响其加工效率。
35.上面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。上面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。