一种面粉生产用小麦绞龙输送提料装置的制作方法

1.本实用新型涉及面粉生产技术领域，具体为一种面粉生产用小麦绞龙输送提料装置。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，在面粉进行生产时，需使用小麦绞龙输送装置，对面粉进行提料输送。
3.现有的面粉生产用小麦绞龙输送提料装置存在的缺陷是：
4.1、现有的面粉生产用小麦绞龙输送提料装置的出料端口未进行分化，未配置两个单独出口，无法进行物料分化分别单独导向输送；
5.2、现有的面粉生产用小麦绞龙输送提料装置的底部未配置可转动的支撑结构，难以将支撑部分的位置进行转动调向，同时支撑部分未配置托存结构，无法便捷的进行存储、集料。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种面粉生产用小麦绞龙输送提料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉生产用小麦绞龙输送提料装置，包括料仓，所述料仓的左上端安装有进料口，且料仓的内部安装有螺旋叶片，所述料仓的右下端安装有排料机构，所述料仓的左下端安置有主杆，且料仓的右下端靠近排料机构侧安置有辅杆，所述主杆以及辅杆的底端均安装有盘轴，且盘轴的底端安置有支盘，所述支盘的中部安装有转皿，且转皿的顶部安置有皿条。优选的，所述排料机构包括导料盘、盘槽、转柱、排料皿和皿口，且导料盘的上端壁开设有盘槽，所述盘槽的内侧安装有转柱，且转柱的顶端安置有排料皿，所述排料皿的端部开设有皿口。
8.优选的，所述导料盘通过盘槽与转柱相转动连接，且盘槽与导料盘的中空内腔相连通。
9.优选的，所述转柱的顶部与排料皿的底部相固定连接，且转柱、导料盘均设置有两个。
10.优选的，所述主杆、辅杆的顶部均与料仓底部相固定连接，且主杆、辅杆均通过盘轴与支盘构成旋转结构。
11.优选的，所述转皿、皿条之间相互固定连接，且皿条关于转皿的中心呈环形分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过盘槽与转柱的转动连接，方便转动导料盘，改变导料盘与转柱的相对位置，使导料盘的位置进行调节，让导料盘的右端排料口处对着所需的位置，达到物料导向排送的目地，而排料皿的上端与料仓的底部相固定，料仓的中空内腔、排料皿的皿
口、转柱的中空内腔依次相连通，物料从料仓的中空内腔排送至皿口，经皿口底部的两个转柱将物料分化分别导向两个导料盘内，最后经两个导料盘分别导送物料，方便物料导向输送提料。
14.2、本实用新型通过主杆、辅杆可对料仓进行支撑，而盘轴旋转，转动支盘，改变支盘的朝向，灵活的改变支盘的位置，让支盘与地面支撑时的位置可控、可调，在支撑使用时更加的便捷。
15.3、本实用新型通过转皿、皿条可形成支撑区域，在使用时，可将上料桶等存料结构安置于转皿、皿条上端，进行简存，提高本体端支撑、存储、集料性能，在使用时，经过进料口上料，再通过螺旋叶片旋转输送物料，将面粉生产原料送至螺旋叶片的顶部、料仓的右上端，方便物料输送、提料。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的排料机构立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的转皿和皿条立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、料仓；2、进料口；3、螺旋叶片；4、排料机构；5、导料盘；6、盘槽；7、转柱；8、排料皿；9、皿口；10、主杆；11、辅杆；12、支盘；13、转皿；14、皿条；15、盘轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.如附图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种面粉生产用小麦绞龙输送提料装置，包括料仓1、进料口2、螺旋叶片3、排料机构4、导料盘5、盘槽6、转柱7、排料皿8、皿口9、主杆10、辅杆11、支盘12、转皿13、皿条14和盘轴15，料仓1的左上端安装有进料口2，且料仓1的内部安装有螺旋叶片3，料仓1的右下端安装有排料机构4，料仓1的左下端安置有主杆10，且料仓1的右下端靠近排料机构4侧安置有辅杆11，主杆10以及辅杆11的底端均安装有盘轴15，且盘轴15的底端安置有支盘12，支盘12的中部安装有转皿13，且转皿13的顶部安置有皿条14。
24.实施例二
25.下面结合具体的工作方式对实施例一种的方案进一步的介绍，详见下文描述，
26.如附图1、附图2、附图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，排料机构4包括导料盘5、盘槽6、转柱7、排料皿8和皿口9，且导料盘5的上端壁开设有盘槽6，盘槽6的内侧安装有转柱7，且转柱7的顶端安置有排料皿8，排料皿8的端部开设有皿口9，导料盘5通过盘槽6与转柱7相转动连接，且盘槽6与导料盘5的中空内腔相连通，转柱7的顶部与排料皿8的底部相固定连接，且转柱7、导料盘5均设置有两个，通过盘槽6与转柱7的转动连接，方便转动导料盘5，改变导料盘5与转柱7的相对位置，使导料盘5的位置进行调节，让
导料盘5的右端排料口处对着所需的位置，达到物料导向排送的目地，而排料皿8的上端与料仓1的底部相固定，料仓1的中空内腔、排料皿8的皿口9、转柱7的中空内腔依次相连通，物料从料仓1的中空内腔排送至皿口9，经皿口9底部的两个转柱7将物料分化分别导向两个导料盘5内，最后经两个导料盘5分别导送物料，方便物料导向输送提料；
27.如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，主杆10、辅杆11的顶部均与料仓1底部相固定连接，且主杆10、辅杆11均通过盘轴15与支盘12构成旋转结构，通过主杆10、辅杆11可对料仓1进行支撑，而盘轴15旋转，转动支盘12，改变支盘12的朝向，灵活的改变支盘12的位置，让支盘12与地面支撑时的位置可控、可调，在支撑使用时更加的便捷；
28.如附图1、附图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步，转皿13、皿条14之间相互固定连接，且皿条14关于转皿13的中心呈环形分布，通过转皿13、皿条14可形成支撑区域，在使用时，可将上料桶等存料结构安置于转皿13、皿条14上端，进行简存，提高本体端支撑、存储、集料性能，在使用时，经过进料口2上料，再通过螺旋叶片3旋转输送物料，将面粉生产原料送至螺旋叶片3的顶部、料仓1的右上端，方便物料输送、提料。
29.工作原理：通过盘槽6与转柱7的转动连接，方便转动导料盘5，改变导料盘5与转柱7的相对位置，使导料盘5的位置进行调节，让导料盘5的右端排料口处对着所需的位置，达到物料导向排送的目地，而排料皿8的上端与料仓1的底部相固定，料仓1的中空内腔、排料皿8的皿口9、转柱7的中空内腔依次相连通，物料从料仓1的中空内腔排送至皿口9，经皿口9底部的两个转柱7将物料分化分别导向两个导料盘5内，最后经两个导料盘5分别导送物料，方便物料导向输送提料，通过主杆10、辅杆11可对料仓1进行支撑，而盘轴15旋转，转动支盘12，改变支盘12的朝向，灵活的改变支盘12的位置，让支盘12与地面支撑时的位置可控、可调，在支撑使用时更加的便捷，通过转皿13、皿条14可形成支撑区域，在使用时，可将上料桶等存料结构安置于转皿13、皿条14上端，进行简存，提高本体端支撑、存储、集料性能，在使用时，经过进料口2上料，再通过螺旋叶片3旋转输送物料，将面粉生产原料送至螺旋叶片3的顶部、料仓1的右上端，方便物料输送、提料。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。