一种卷钉机用自动上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及卷钉机相关领域，尤其涉及一种卷钉机用自动上料机构。


背景技术：

2.卷钉机是将一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件相连接，将各钉串连在一起，然后卷成一卷，卷钉机在使用时需要通过上料机构进行自动上料。
3.现有中国专利公开号：cn216502126u，公开了一种卷钉生产用卷钉机上料机构，包括操作平台，所述操作平台的顶部固定设置有竖板，所述竖板的顶端表面固定设置有横板，所述操作平台的顶部固定设置有螺纹进料管，所述螺纹进料管的表面活动设置有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定设置有进料仓，所述进料仓的侧板内部活动设置有活动板，本实用新型通过在进料仓的内部设置有活动板，当操作人员将大量的洋钉倒入到进料仓的内部时，通过压缩气囊的反向作用下会使得弧形杆在弧形套管的内部上下的活动，从而会使得活动板得到减震缓冲，通过活动板的减震缓冲从而对进料仓的内壁进行保护，防止大批量的洋钉同时倒入到进料仓的内部对进料仓造成破坏，提高整体装置的使用寿命。
4.但现有上料机构不便于调节下料口的大小，导致了下料口较大造成钉子下料过快而堵塞的问题，在调节板滑动时不便于对横杆提升滑动效果，导致了横杆一端出现卡壳现象，造成调节板开口一边偏大一边偏小而影响均匀下料的问题。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种卷钉机用自动上料机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种卷钉机用自动上料机构，包括支架，所述支架顶部安装有料仓，所述支架内部设有送料装置，所述送料装置与电源线一端相连接，所述支架顶部设有调节装置，所述料仓后端设有滑动机构，所述调节装置包括驱动机构，所述驱动机构设于支架顶部，所述驱动机构固定于外框前端，所述驱动机构与连接杆相连接，连接杆与螺杆一端相连接，所述螺杆表面设有螺纹块，所述螺纹块底部设有连接块，所述连接块与横杆一端相连接，所述横杆贯穿于调节板一端。
7.优选的，所述滑动机构包括固定框，所述固定框固定于料仓后端，所述固定框内部设有导轨，所述横杆另一端与第二连接块相连接，所述第二连接块固定于连接框底部，所述连接框内部设有滑轮，所述滑轮与导轨相连接。
8.优选的，所述驱动机构包括机盒，所述机盒内部设有电机，所述电机输出轴上固定有驱动齿，所述驱动齿与传动齿杆一端相连接，所述传动齿杆另一端与从动齿相连接，所述连接杆贯穿于从动齿中端。
9.优选的，所述连接杆左右两端均设有螺杆，两端所述螺杆结构相同。
10.优选的，所述外框内部设有立板，立板设有四个，所述连接杆贯穿于外框内部中部的两个立板，所述外框内部左右两端的立板中部设有固定轴承，左右两端所述螺杆分别固定于左右两端立板中部并与固定轴承相插接。
11.优选的，所述料仓侧壁与横杆相连接处设有导向槽，所述横杆沿导向槽内壁滑动，导向槽内部设有隔离带。
12.优选的，所述调节板外侧表面呈光滑面，所述调节板与料仓内侧表面相贴合，调节板未调节装置时微微向上倾斜。
13.优选的，所述螺杆的左右两端设有挡片，挡片直径大于螺杆之间六厘米。
14.优选的，所述外框使用不锈钢材质。
15.优选的，所述螺杆使用铁材质。
16.本实用新型的有益效果：
17.优点1：本实用新型通过支架顶部设有调节装置，开启电机，使调节板滑动，通过调节板滑动从而对支架的下料口的大小进行调节，达到了可以控制下料口的大小，避免钉料下料过快而造成堵塞，调节板调节滑动后会呈倾斜状态，可防止料仓边角处卡料的现象。
18.优点2：本实用新型通过料仓后端设有滑动机构，横杆移动时，滑轮会沿导轨表面滑动，使横杆移动时横杆的后端不会出现卡壳的现象，达到了防止横杆卡壳而影响调节板调节后开口大小不一造成下料不均匀的有益效果。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型正视结构示意图；
21.图3是本实用新型料仓俯视结构示意图；
22.图4是本实用新型料仓正视剖面结构示意图；
23.图5是本实用新型驱动机构正视剖面结构示意图；
24.图6是本实用新型外框正视剖面结构示意图；
25.图7是本实用新型滑动机构正视剖面。
26.其中：支架-1、料仓-2、送料装置-3、电源线-4、调节装置-5、滑动机构-6、驱动机构-50、机盒-501、电机-502、驱动齿-503、传动齿杆-504、从动齿-505、连接杆-52、螺杆-53、螺纹块-54、连接块-55、横杆-56、调节板-57、固定框-61、导轨-62、第二连接块-63、连接框-64、滑轮-65。
具体实施方式
27.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
28.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种卷钉机用自动上料机构，包括支架1，料仓2通过螺栓安装于支架1顶部并且料仓2的地步与支架1的下料口相对齐，支架1内部上端安装有送料装置3，送料装置3中部与支架1的下料口处于同一垂直线上，送料装置3后端与电源线4相连接，支架1顶部位于料仓2的前端设有调节装置5，支架1顶部位于料仓2后端设有滑动机构6。
29.请参阅图4、图5和图6，本实用新型提供一种卷钉机用自动上料机构，调节装置5包括驱动机构50，驱动机构50固定于支架1顶部位于外框51的前端，驱动机构50包括机盒501，机盒501固定于外框51前侧中部，机盒501内部右端安装有电机502，电机502输出轴上安装有用于驱动传动齿杆504转动的驱动齿503，驱动齿503与传动齿杆504前端啮合连接，传动
齿杆504后端与从动齿 505啮合连接，从动齿505中端固定有连接杆52，连接杆52贯穿于外框51内部中端设置的立板中端，连接杆52左右两端均设有螺杆53，螺杆53的左右两端设有挡片，挡片直径大于螺杆53之间六厘米，螺杆53贯穿于外框51内部左右两端设置的立板中端，并且立板表面安装的固定轴承相连接，左右两端的螺杆53表面均设有螺纹块54，螺纹块54与螺杆53螺纹连接，螺纹块54底部固定有连接块55，连接块55与横杆56前端转动连接，料仓2与横杆56相连接处设有导向槽，导向槽内部设有用于防止钉子滑出的隔离带，横杆56贯穿于调节板57一端；调节板57外侧表面呈光滑面，调节板57与料仓2内侧表面相贴合，调节板57未调节装置时微微向上倾斜；外框51使用不锈钢材质，具有防锈的效果；螺杆53使用铁材质，具有硬度高不易变形的效果。
30.请参阅图7，本实用新型提供一种卷钉机用自动上料机构，滑动机构6包括固定框61，固定框61固定于支架1顶部位于料仓2的后侧，固定框61内部上端设有用于滑轮65移动的导轨62，滑轮65固定于连接框64内部上端，连接框 64底部固定有第二连接块63，横杆56后端与第二连接块63转动连接。
31.工作原理如下：
32.支架1放置于水平地面并与卷钉机相对其，使送料装置3的送料口位于振动盘的上端，然后将支架1通过螺栓进行固定，接着将电源线4与外界电源进行电连接，工作人员可开启送料装置3，将钉料倒入料仓2内部，然后会通过料仓2机支架1的下料口落在送料装置3的传送带上，送料装置3会将落在传送带上的钉料进行送料，从而送至振动盘内，实现了自动化上料。
33.需要调节下料口大小时，开启电机502，电机502输出轴转动带动驱动齿 503进行转动，因驱动齿503与传动齿杆504前端啮合连接，所以在驱动齿503 转动时会驱动传动齿杆504进行转动，由于传动齿杆504后端与从动齿505啮合连接，所以在驱动齿503驱动传动齿杆504转动时会使从动齿505进行转动，从而带动连接杆52进行转动，连接杆52转动会带动螺杆53进行转动，由于螺杆53与螺纹块54螺纹连接，螺纹块54又通过横杆56的限位，所以在螺杆53 转动时，螺纹块54会沿螺杆53表面进行移动，同时带动连接块55使横杆56 进行移动，横杆56移动时带动调节板57进行滑动，通过带动调节板57滑动从而对支架1的下料口的大小进行调节，当调节板57滑动调节时，调节板57的一端会沿料仓2内侧表面滑动并且呈倾斜状态，实现了防止料仓2边角处卡料的现象。
34.在横杆56移动时，横杆56会带动第二连接块63，从而带动连接框64使滑轮65沿导轨62表面滑动，使横杆56移动时横杆56的后端不会出现卡壳的现象，实现了防止横杆56卡壳从而不会影响调节板57调节后的大小不一的现象。
35.本实用新型提供一种卷钉机用自动上料机构，通过支架1顶部设有调节装置5，开启电机502，使调节板57滑动，通过调节板57滑动从而对支架1的下料口的大小进行调节，达到了可以控制下料口的大小，避免钉料下料过快而造成堵塞，调节板57调节滑动后会呈倾斜状态，可防止料仓2边角处卡料的现象；通过料仓2后端设有滑动机构6，横杆56移动时，滑轮65会沿导轨62表面滑动，使横杆56移动时横杆56的后端不会出现卡壳的现象，达到了防止横杆56 卡壳而影响调节板57调节后开口大小不一造成下料不均匀的有益效果。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。