自动扶梯用可调节龙头支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动扶梯龙头支撑设备技术领域，具体为一种自动扶梯用可调节龙头支撑装置。


背景技术：

2.自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备，运载人员上下的一种连续输送机械，其中自动扶梯的护壁板，能够对乘客的两侧起到防护作用，从而提高乘客乘坐自动扶梯的安全性，而自动扶梯斜扶手龙头护壁板在安装使用时，主要通过裙板c型材上的支撑组件进行固定支撑，但是现有的自动扶梯龙头护壁板支撑装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的自动扶梯龙头护壁板支撑装置，在使用时具有局限性，当裙板端头需要安装电气元件时，会出现干涉情况，而且支撑装置不能够进行上下调节，所以需要一种自动扶梯用可调节龙头支撑装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动扶梯用可调节龙头支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动扶梯用可调节龙头支撑装置，包括支撑底板和支撑架，所述支撑架滑动安装在支撑底板的上表面，所述支撑底板的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的一端上表面中心开设有插接孔，所述支撑板的一端上表面且位于插接孔的边缘开设有第一螺纹孔，所述支撑板的上表面中部两侧边缘对称焊接有限位柱，所述支撑板的上表面一端两侧边缘对称均匀螺纹连接有紧固螺丝，所述支撑板的一端中部贯穿开设有第一限位卡槽，所述支撑架的底面一端边缘中心固定连接有插接柱，所述支撑架的底面一端且位于插接柱的边缘转动卡接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有转盘，所述支撑架的上表面一端边缘均匀开设有第二螺纹孔，所述支撑架的上表面一端两侧边缘均匀开设有套接孔，所述支撑架的一端中部上表面贯穿开设有第二限位卡槽，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺帽。
5.优选的，所述支撑板和支撑架之间的第一限位卡槽和第二限位卡槽对齐。
6.优选的，所述支撑架通过套接孔滑动套接在限位柱的外表面。
7.优选的，所述螺纹柱通过第一螺纹孔与支撑板一端螺纹连接。
8.优选的，所述插接柱通过插接孔与支撑板的一端上表面滑动插接。
9.优选的，所述螺帽在螺纹柱的外表面与支撑板的外表面紧密接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一.本实用新型通过在支撑板的上表面安装限位柱，能够对支撑架的升降提供稳定的升降空间，从而保证支撑架正常升降对龙头护壁板起到防护作用。
12.二.本实用新型通过在c型材一端外表面安装支撑底板和支撑架，能够避免对裙板端头安装电气元件出现干涉情况，而且能够调节支撑架进行上下调节，从而能够对龙头护壁板处于最佳防护支撑的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑底板结构示意图；
15.图3为本实用新型的支撑架结构示意图。
16.图中：1-支撑底板、2-支撑架、3-第一限位卡槽、4-第二限位卡槽、5-螺帽、6-插接孔、7-紧固螺丝、8-支撑板、9-限位柱、10-第一螺纹孔、11-插接柱、12-螺纹柱、13-转盘、14-套接孔、15-第二螺纹孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动扶梯用可调节龙头支撑装置，包括支撑底板1和支撑架2，支撑架2滑动安装在支撑底板1的上表面，支撑底板1的内部固定安装有支撑板8，支撑板8的一端上表面中心开设有插接孔6，支撑板8的一端上表面且位于插接孔6的边缘开设有第一螺纹孔10，支撑板8的上表面中部两侧边缘对称焊接有限位柱9，支撑板8的上表面一端两侧边缘对称均匀螺纹连接有紧固螺丝7，支撑板8的一端中部贯穿开设有第一限位卡槽3，支撑架2的底面一端边缘中心固定连接有插接柱11，支撑架2的底面一端且位于插接柱11的边缘转动卡接有螺纹柱12，螺纹柱12的底端固定连接有转盘13，支撑架2的上表面一端边缘均匀开设有第二螺纹孔15，支撑架2的上表面一端两侧边缘均匀开设有套接孔14，支撑架2的一端中部上表面贯穿开设有第二限位卡槽4，螺纹柱12的外表面螺纹连接有螺帽5。
19.支撑板8和支撑架2之间的第一限位卡槽3和第二限位卡槽4对齐，能够对龙头护壁板起到双重限制作用。
20.支撑架2通过套接孔14滑动套接在限位柱9的外表面，能够保证支撑架2的升降保持平稳作用。
21.螺纹柱12通过第一螺纹孔10与支撑板8一端螺纹连接，从而在螺纹柱12转动时控制支撑架2的升降。
22.插接柱11通过插接孔6与支撑板8的一端上表面滑动插接，能够进一步的对支撑架2的升降起到限制作用，从而保证支撑架2升降的稳定性。
23.螺帽5在螺纹柱12的外表面与支撑板8的外表面紧密接触，能够对螺纹柱12在第一螺纹孔10内部的位置起到限制作用。
24.工作原理：在对龙头护壁板进安装时，就需要对龙头护壁板的一端底部进行支撑安装，先通过紧固螺丝7将支撑板8固定安装在龙头内部c型材一端外表面，从而使得c型材
对支撑板8的底面起到支撑作用，而支撑架2通过第二限位卡槽4滑动套接在限位柱9的外表面，与此同时支撑板8和支撑架2内表面的第一限位卡槽3和第二限位卡槽4，会同步套接在龙头护壁板的两侧外表面，从而使得第一限位卡槽3和第二限位卡槽4对龙头护壁板的两侧起到限位防护作用，再根据安装需要调节支撑架2的高度，能够使得支撑架2进行升降对龙头护壁板处于最佳防护支撑的作用，在对支撑架2的高度进行调节时，先反向转动转盘13带动螺纹柱12在第一螺纹孔10的内部进行转动，从而使得螺纹柱12的底端挤压支撑架2的底面，与此同时支撑架2会通过套接孔14在限位柱9的外表面上升，而支撑架2底面一端的插接柱11会在插接孔6的内部进行滑动，从而跟随支撑架2同步升降，直至支撑架2在龙头护壁板的两侧到达合适的位置高度，然后停止对转盘13进行转动，然后正向转动螺帽5在螺纹柱12的外表面进行升降，直至螺帽5的外表面与支撑板8的外表面接触挤压，从而对螺纹柱12转动后位置起到限制作用，并且保证支撑架2升降后的位置稳定，在支撑架2升降后，能够使得支撑架2通过第二限位卡槽4在龙头护壁板的外表面起到限制支撑的作用，同时能够对龙头护壁板的两侧底部起到防护作用，通过在c型材一端外表面安装支撑底板1和支撑架2，能够避免对裙板端头安装电气元件出现干涉情况，而且能够调节支撑架2进行上下调节，从而能够对龙头护壁板处于最佳防护支撑的作用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。