提高收线定位精准度的收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及收线装置的领域，尤其是涉及提高收线定位精准度的收线装置。


背景技术：

2.在线缆的生产过程中，线缆最终在收线器作用下实现成品收卷。现有技术中常用双轴收线器来收卷，双轴收线器是一种做循环往复运动的收线装置，其包括两个用于放置工字轮的轮轴以及引导架，引导架上设有用于收线的引导轮以及发射器与接收器，接收器上设有接收孔用于接收来自发射器的光，从而通过工字轮长度确定引导架运动路程。
3.正常情况下当引导架运动到工字轮端部时，工字轮端部恰好在接收孔下方，工字轮端部遮挡来自发射器的光，导致发射器发出的光不能被接收孔接收，控制器控制引导架向工字轮另一端运动，当引导架运动到另一端时，重复上述步骤，从而控制引导架做循环往复运动。
4.而在实际生产中，因为发射器发出的光呈扇形，即使工字轮端部在接收器下方，仍会有部分光被接收孔接收，导致引导架不能及时向另一端移动，收线装置可靠性不佳。


技术实现要素：

5.为了提高收线装置的可靠性，本技术提供提高收线定位精准度的收线装置。
6.本技术提供的提高收线定位精准度的收线装置，采用如下的技术方案：
7.提高收线定位精准度的收线装置,包括轮轴以及引导架，所述轮轴用于放置工字轮，所述引导架上相对设有发射器及接收器，所述接收器朝向发射器的面上设有接收孔，所述发射器朝向接收器的面上设有遮光板，所述遮光板上设有开口，所述开口与接收孔在竖直方向上对应设置。
8.通过采用上述技术方案，当发射器和接收器之间无阻碍时，引导架沿轮轴轴线方向运动，当引导架运动到工字轮轮端时，工字轮轮端处于接收器下方，由于工字轮轮端的遮挡，发射器发出的光不能被接收器接收，控制器控制引导架向工字轮另一端运动，运动到另一工字轮轮端时重复上述步骤，通过遮光板上的开口，发射器发出的光能够呈笔直状态进入接收孔并被接收器接收，提高收线装置的可靠性。
9.优选的，所述接收孔设有两个，两个所述接收孔沿轮轴轴线方向设置，所述遮光板上开口为两个且与接收孔分别对应设置。
10.通过采用上述技术方案，当发射器发出的光被接收器接收时，接收器将光信号传输至控制器中，控制器控制引导架运动，两个接收孔分别对应最接近的工字轮轮端，当接收孔接收的光被工字轮轮端遮挡时，控制器控制引导架向另一工字轮轮端的方向移动，提高装置智能程度，节省人力。
11.优选的，所述发射器上设有密封条，所述密封条呈环形设置，所述密封条能够与遮光板抵紧。
12.通过采用上述技术方案，密封条设置在发射器与遮光板中间，密封条能避免遮光
板与发射器直接接触，保护发射器。
13.优选的，所述遮光板上贯穿设有透光孔，所述遮光板在透光孔两侧设有限位块，所述限位块沿透光孔长边方向设置，所述遮光板上设有遮光片，所述遮光片位于透光孔上方并覆盖透光孔，所述开口设置在遮光片上，所述遮光片与限位块滑移连接，所述限位块上螺纹连接有能够与遮光片抵接的调节螺栓。
14.通过采用上述技术方案，遮光片能够在遮光板上滑动从而与接收孔对齐，确定好遮光片位置后通过调节螺栓固定，不仅安装方便，还能使遮光板适配不同的接收器。
15.优选的，所述遮光板四周设有与发射器匹配的侧板，所述接收器上设有用于限制遮光板向远离接收器方向滑移的限位机构。
16.通过采用上述技术方案，遮光板设有侧板后能够嵌套在发射器上，限位机构限制遮光板向远离发射器的方向滑移，固定住遮光板。
17.优选的，所述限位机构包括设置在发射器外壁的按压块，所述按压块与发射器外壁转动连接，所述按压块一端设有凸块，所述侧板上设有能够与凸块卡紧的凹孔。
18.通过采用上述技术方案，转动按压块凸块能够与凹口卡紧，遮光板不能向远离发射器的方向位移。
19.优选的，所述按压块在远离凸块一端设有弹簧，所述弹簧一端与发射器抵紧且另一端与按压块抵紧，所述弹簧驱动凸块朝向凹孔方向位移。
20.通过采用上述技术方案，按压块转动后能在弹簧作用下恢复原状，且凸块在弹簧作用下紧压在凹口内，将遮光板固定在发射器上。
21.优选的，所述发射器外壁设有环扣，所述环扣与发射器外壁转动连接，所述侧板位于凹孔上方设有凸起，所述环扣转动后能够与凸起卡紧。
22.通过采用上述技术方案，遮光板和发射器的连接更有保障，出现弹簧脱落或按压块损坏的情况时，遮光板和发射器也能够紧密连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.发射器发出的光呈笔直状态进入接收孔被接收器接收，减少工字轮轮端位于接收孔下方时接收孔仍能接收到来自发射器的光的情况，提高了收线装置的可靠性；
25.2.遮光片能够在遮光板上滑动并固定，适配不同的接收器，遮光板能够紧密固定在发射器上，在限位机构作用下不会轻易脱落。
附图说明
26.图1是本技术实例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实例中接收器的细节图。
28.图3是本技术实例中固定遮光板的结构示意图。
29.图4是本技术实例中遮光板剖面图。
30.图5是图4中a部的放大图。
31.附图标记说明：1、轮轴；11、工字轮；2、引导架；21、引导轮；22、引导杆；3、接收器；31、接收孔；32、支架；4、发射器；41、立块；5、遮光板；51、遮光片；511、开口；52、透光孔；53、限位块；531、调节螺栓；532、凹槽；533、螺纹孔；54、密封条；55、侧板；551、凹孔；6、按压块；61、凸块；62、弹簧；7、环扣；8、凸起。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开提高收线定位精准度的收线装置，参照图1-2，包括轮轴1以及引导架2，轮轴1用于放置工字轮11，工字轮11用于收纳线缆。引导架2上设有两个引导杆22，两个引导杆22平行设置，位于上方的引导杆22上设有发射器4，位于下方的引导杆22上设有接收器3，接收器3和发射器4相对设置。接收器3上位于工字轮11一端设有支架32，支架32上设有将线缆导向至工字轮11的引导轮21。
34.工字轮11轮端位于接收器3和发射器4之间，接收器3朝向发射器4的面上设有两个接收孔31，接收孔31沿轮轴1轴线方向设置，发射器4朝向接收器3的面上设有遮光板5，遮光板5上设有两个开口511，开口511与接收孔31在竖直方向上一一对应设置。
35.工作时，轮轴1带动工字轮11转动，控制器控制引导架2沿轮轴1轴线方向做循环往复运动。当发射器4和接收器3之间无阻碍时，通过遮光板5的设置，能够对发射器4发出的光进行聚集，进而发射器4发出的光能够沿遮光板5上的开口511笔直射出，从而进入接收孔31并被接收器3接收，接收器3将光信号传输至控制器中，使得控制器能够控制引导架2沿轮轴1轴线方向运动。
36.当引导架2运动到工字轮11轮端时，工字轮11轮端位于接收器3下方，工字轮11轮端遮挡发射器4传向接收孔31的光，控制器控制引导架2向工字轮11另一端运动，运动到工字轮11另一端时重复上述步骤，实现循环往复运动。
37.参照图3-4，为了实现遮光片51的安装，遮光板5上贯穿设有透光孔52，遮光板5在透光孔52的两侧设有限位块53，限位块53沿透光孔52长边方向设置。遮光板5上设有遮光片51，遮光片51位于透光孔52上方并覆盖透光孔52，两个开口511均设置在遮光片51上，发射器4发出的光通过透光孔52和开口511笔直射出被接收孔31接收。
38.参照图4-5，限位块53上设有凹槽532，凹槽532沿限位块53长边设置，凹槽532用于供遮光片51与限位块53滑移连接。限位块53上设有螺纹孔533，螺纹孔533设在限位块53沿长边方向的中央，螺纹孔533与凹槽532连通，螺纹孔533用于与调节螺栓531螺纹连接，旋转调节螺栓531，调节螺栓531即可与遮光片51抵接。
39.在收线装置启动前，沿凹槽532长边方向移动遮光片51，使得遮光片51上的开口511与位于接收器3上的接收孔31对应，拧紧调节螺栓531，使调节螺栓531与遮光片51抵紧，固定遮光片51在遮光板5上的位置，使发射器4发出的光能够准确被接收孔31接收。
40.参照图3-4，为了固定遮光板5在发射器4上的位置，遮光板5可以直接通过螺栓与发射器4固定，也可以在遮光板5四周设置侧板55，侧板55与发射器4外壁贴合，发射器4上设有用于限制遮光板5向远离发射器4方向滑移的限位机构。限位机构包括固定在在发射器4外壁的两个立块41，发射器4外壁设有按压块6，按压块6位于两个立块41中间并与立块41抵紧，按压块6与立块41转动连接。按压块6一端设有凸块61，侧板55上设有能够与凸块61卡紧的凹孔551。按压块6在远离凸块61一端设有弹簧62，弹簧62一端与发射器4抵紧且另一端与按压块6抵紧，弹簧62能驱动凸块61朝向凹孔551方向位移。
41.按下按压块6有弹簧62一侧，使遮光板5嵌套在发射器4上，松开后按压块6在弹簧62作用下恢复原状，同时凸块61在弹簧62作用下与凹孔551抵紧，从而限制遮光板5向远离发射器4的方向位移。
42.参照图4，发射器4外壁设有环扣7，环扣7两端分别设置在立块41两侧并与立块41抵紧，环扣7与立块41转动连接，侧板55位于凹孔551上方设有凸起8，当环扣7转动到与侧板55抵紧时，环扣7与凸起8卡紧。
43.转动环扣7至与侧板55抵紧，令环扣7与凸起8卡紧。避免弹簧62脱落或按压块6损坏时，遮光板5向远离发射器4的方向位移，提高收线装置的可靠性。
44.参照图4，发射器4上设有密封条54，密封条54沿发射器4端面环形设置，密封条54位于发射器4和遮光板5之间，密封条54能够与遮光板5抵紧,保护发射器4不被损坏。
45.本实施例的实施原理为：收线装置启动后，若发射器4和接收器3之间无阻碍，发射器4发出的光能够沿遮光板5上的开口511笔直射出，从而进入接收孔31并被接收器3接收，接收器3将光信号传输至控制器中，使得控制器能够控制引导架2沿轮轴1轴线方向运动。当引导架2运动到工字轮11轮端时，工字轮11轮端处于接收器3下方，由于工字轮11轮端的遮挡，发射器4发出的光不能被接收器3接收，控制器控制引导架2向工字轮11另一端运动，运动到另一工字轮11轮端时重复上述步骤，实现循环往复运动。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。