一种太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件定位加工技术领域，尤其涉及一种太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置。


背景技术：

2.太阳能真空管，太阳能热水器真空管是太阳能热水器的核心元件，被誉为太阳能热水器的“心脏”，真空管质量的优劣直接影响到太阳能热水器的使用寿命和性能。真空管的生产过程中会对其进行定位夹紧，后续的加工和使用都需要以此基准来进行加工。
3.中国专利申请号为（cn202121512133.9）的文件公开了一种适用于真空管定位加工装置，属于管件定位加工技术领域，包括加工平台和设置在加工平台上的第一夹紧装置，第一夹紧装置包括固定柱、立柱、夹紧板和第一丝杆组件，固定柱固定安装在加工平台的一侧上，立柱和固定柱处于同一侧，立柱和固定柱均与第一丝杆组件连接，且固定柱和立柱均通过螺栓组件分别安装有至少两个夹紧板，固定柱和立柱上的螺栓组件长度不一致，加工平台上还设有第二丝杆组件，且加工平台上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，且滑动块与第二丝杆组件活动连接，滑动块上设有第二夹紧装置，本实用新型可根据加工需求调整管件位置，在夹紧板和固定座上设有第一压力传感器和第二压力传感器，夹紧时不会产生过大压力导致管件形变。
4.上述文件在使用过程中，当玻璃管加工结束后，需要工作人员手动从夹紧装置中取出，再放入待加工玻璃管，这无疑增加了工作人员的劳动强度，大大降低了玻璃管加工的工作效率，故需要对其作出改进。
5.因此，如何对玻璃管加工的定位机构进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有下料组件的太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置。
7.本实用新型的技术方案：一种太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置，包括工作台，所述工作台一端的上表面固设有盒体，所述工作台上表面远离所述盒体的一端设置有下料台，所述盒体设置有用于对玻璃管进行限位的定位机构，定位机构包括有夹持组件和下料组件，所述下料组件的作用是带动定位机构和玻璃管转向，所述下料台中设置有用于对玻璃管下料时进行缓冲的阻拦组件。
8.优选的，所述盒体设置有开口向上的空腔，所述盒体的空腔中部横向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿所述盒体，并设置有调节盘，所述双向丝杆的杆体均匀设置有移动凸块，所述盒体空腔的腔壁均匀设置有用于对所述移动凸块限位的导向槽，所述移动凸块的两端和所述导向槽嵌合。
9.优选的，夹持组件设置有上定位件和下定位件，所述移动凸块的上端部设置有开
口向上的夹腔，且夹腔中转动设置有转动套，所述下定位件固设在所述转动套的外壁，所述移动凸块的一端顶部固设有固定件，所述固定件的上端部设置有固定板，所述固定板的下表面固设有电动伸缩杆，所述上定位件和所述电动伸缩杆的输出端连接，所述上定位件和所述下定位件一一对称设置。
10.优选的，下料组件设置有电机，所述盒体左右两端的顶部设置有安装块，两组安装块横向架设有连架杆，所述连架杆的一端和所述电机的输出端连接，且所述转动套和所述连架杆键连接。
11.优选的，阻拦组件设置有橡胶条和移动条，所述下料台设置有开口向前的内腔，所述下料台的内腔中均匀设置有丝杆，所述丝杆的杆体螺纹连接有移动条，所述移动条的上端部设置有橡胶条，所述橡胶条贯穿所述下料台内腔的顶部腔壁，且所述丝杆的杆体下部设置有第三皮带轮，两组所述第三皮带轮通过皮带传动连接。
12.优选的，所述下料台的左端设置有转轴，所述转轴的外端设置有第二皮带轮，所述连架杆的左端部设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
13.优选的，所述转轴的内端嵌入所述下料台的内腔中，并设置有第一锥齿轮，位于左部所述第三皮带轮的上端部设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和所述第三皮带轮啮合。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.通过双向丝杆、定位件、移动凸块、转轴、皮带轮、丝杆、下料台、锥齿轮、转动套、连架杆和橡胶条的配合，实现能够在玻璃管加工结束后，通过连架杆带动位于下方承托玻璃管的定位件转动，从而使得玻璃管通过下料台和橡胶台的配合，止停在下料台上，便于工作人员取料，提高了玻璃管的加工效率。
附图说明
16.图1给出本实用新型一种实施例的左前方立体结构示意图；
17.图2为图1的右前方立体结构示意图；
18.图3为图2的a处放大结构示意图。
19.附图标记：1-工作台，2-电机，3-盒体，4-下料台，5-移动凸块，6-固定件，7-固定板，8-电动伸缩杆，9-上定位件，10-转轴，11-第一皮带轮，12-第二皮带轮，13-连架杆，14-橡胶条，15-转动套，16-下定位件，17-双向丝杆，18-第三皮带轮，19-第一锥齿轮，20-第二锥齿轮，21-移动条，22-丝杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1-2所示，本实用新型提出的一种太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置，包括工作台1，工作台1一端的上表面固设有盒体3，工作台1上表面远离盒体3的一端设置有下料台4，盒体3设置有用于对玻璃管进行限位的定位机构，定位机构包括有夹持组件和下料组件，下料组件的作用是带动定位机构和玻璃管转向，下料台4中设置有用于对玻璃管下料时进行缓冲的阻拦组件；
23.盒体3设置有开口向上的空腔，盒体3的空腔中部横向设置有双向丝杆17，双向丝杆17的一端贯穿盒体3，并设置有调节盘，双向丝杆17的杆体均匀设置有移动凸块5，盒体3空腔的腔壁均匀设置有用于对移动凸块5限位的导向槽，移动凸块5的两端和导向槽嵌合，夹持组件设置有上定位件9和下定位件16，移动凸块5的上端部设置有开口向上的夹腔，且夹腔中转动设置有转动套15，下定位件16固设在转动套15的外壁，移动凸块5的一端顶部固设有固定件6，固定件6的上端部设置有固定板7，固定板7的下表面固设有电动伸缩杆8，上定位件9和电动伸缩杆8的输出端连接，上定位件9和下定位件16一一对称设置。
24.基于实施例一的太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置工作原理是:在对玻璃管进行加工时，根据不同规格的玻璃管，对夹持组件进行调节。通过转动双向丝杆17一端的调节盘，使得双向丝杆17旋转，通过使用者操控双向丝杆17的旋转方向，使得和双向丝杆17螺纹连接的移动凸块5在双向丝杆17的杆体同时相互靠近或远离，以此使得夹持组件和玻璃管的长度相适配。通过将玻璃管放置在水平相邻两组下定位件16的上方，下定位件16和上定位件9的内壁均匀设置有防滑条，控制电动伸缩杆8带动上定位件9向下移动，使得上定位件9和玻璃管的上部抵接，上定位件9和下定位件16配合对玻璃管进行夹持。
25.实施例二
26.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种太阳能加热玻璃管生产用下料收集装置，相较于实施例一，本实施例还包括：下料组件设置有电机2，盒体3左右两端的顶部设置有安装块，两组安装块横向架设有连架杆13，连架杆13的一端和电机2的输出端连接，且转动套15和连架杆13键连接；
27.阻拦组件设置有橡胶条14和移动条21，下料台4设置有开口向前的内腔，下料台4的内腔中均匀设置有丝杆22，丝杆22的杆体螺纹连接有移动条21，移动条21的上端部设置有橡胶条14，橡胶条14贯穿下料台4内腔的顶部腔壁，且丝杆22的杆体下部设置有第三皮带轮18，两组第三皮带轮18通过皮带传动连接，下料台4的左端设置有转轴10，转轴10的外端设置有第二皮带轮12，连架杆13的左端部设置有第一皮带轮11，第一皮带轮11和第二皮带轮12通过皮带传动连接，转轴10的内端嵌入下料台4的内腔中，并设置有第一锥齿轮19，位于左部第三皮带轮18的上端部设置有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20和第三皮带轮18啮合。
28.本实施例中，在玻璃管加工结束后，使得上定位件9上升远离玻璃管。通过启动电机2，电机2设置为正反转电机。通过电机2带动连架杆13旋转，而连架杆13和转动套15键连接，即通过转动套15带动下定位件16向靠近下料台4的方向转动，玻璃管会在转向后的下定位件16上方滑落。因第一皮带轮11和第二皮带轮12皮带传动，且第一皮带轮11的直径大于第二皮带轮12的直径，第一皮带轮11在伴随连架杆13转动时，带动第二皮带轮12转动，使得第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合转动，并在第三皮带轮18皮带传动的配合下，使得移动条21在丝杆22的杆体上升，带动橡胶条14伸出下料台4的内腔。下料台4上表面靠近盒体3的一端设置有倾斜面，在玻璃管远离下定位件16后会通过下料台4的倾斜面滚动下料，最终通过升起的橡胶条14阻拦玻璃管运动，橡胶条14会玻璃管缓冲，同时便于工作人员取走位于下料台4上方的玻璃管。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。