一种林麝饲料储存设备的制作方法

1.本实用新型涉及林麝饲养设备技术领域，具体涉及一种林麝饲料储存设备。


背景技术：

2.麝是珍稀名贵的经济兽类，其所产麝香的应用价值至今无可替代，其分泌物麝香用途广泛，可作为香料和中成药原料，具有重要的经济和药用价值，而林麝养殖是经济效益、社会效益俱佳的产业。林麝隶属于麝科麝属，别名香獐、麝鹿、林獐等。饲料室是养麝中必不可少的一个配套建筑，其中存放有大量的精料库、干粗饲料库(野生干树叶)、青绿饲料库、多汁饲料库等。目前多采用多个独立的储存仓将这些饲料进行单独存放，当需要喂养林麝时，工人常需要推着饲料车移动至不同的储存仓前从而获取不同的饲料，很是麻烦，而且多个独立策储存仓在现场所占空间较大，不利于现场空间的利用。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种林麝饲料储存设备，可有效解决目前多采用多个独立的储存仓将这些饲料进行单独存放，当需要喂养林麝时，工人常需要推着饲料车移动至不同的储存仓前从而获取不同的饲料，很是麻烦，而且多个独立策储存仓在现场所占空间较大，不利于现场空间的利用的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。
5.一种林麝饲料储存设备，包括支架、储料桶、十字分格板和放料机构，所述储料桶安装在所述支架上，所述支架的下端固定在地面上，所述十字分格板竖直设在所述储料桶内且两者之间固定连接，所述十字分格板将所述储料桶等分成四个独立的腔室，所述放料机构设在所述储料桶的下端；所述放料机构包括套环、挡板和隔板，所述套环套设在所述储料桶下端口的外侧且两者之间固定连接，所述挡板的边缘上侧插设在所述套环的下端内且两者之间活动连接，所述挡板可围绕所述套环的轴心转动，所述挡板上设有一个贯穿孔，所述挡板内部为中空结构，所述隔板设在所述挡板的内部，且所述隔板与所述挡板在所述挡板的中心位置通过一个转轴转动连接。
6.进一步地，所述挡板上的贯穿孔的形状与所述十字分格板将所述储料桶分割出的其中一个独立腔室的下端口的形状相同。
7.进一步地，所述隔板的面积大于所述挡板上的贯穿孔的面积，所述隔板沿着其与所述挡板的连接点转动到所述挡板上的所述贯穿孔位置时，所述隔板可将所述挡板上的贯穿孔完全盖住。
8.进一步地，所述隔板的一端下侧固定连接有把手。
9.进一步地，所述挡板的一侧设有转动杆，所述转动杆的一端与所述挡板固定连接。
10.进一步地，所述转动杆由多个短圆柱杆组成，且多个所述圆柱杆相互靠近的一端通过螺纹连接。
11.进一步地，所述套环的外侧在所述储料桶四个独立腔室的对应位置设有标示块。
12.进一步地，所述储料桶的桶身为竖直放置的长方体，所述储料桶的下端为向下逐渐收缩的凸台结构。
13.进一步地，所述储料桶的四个独立腔室的上端均连接有一个活动盖板。
14.本实用新型技术方案通过在一个独立的储料桶内设置十字分格板，使储料桶内部可具备四个独立的腔室，从而可对多种不同饲养林麝的饲料进行储存，当工人需要对多种饲料进行取用时，只需要将运输车放在储料桶的下方，先沿套环转动挡板，使挡板上的贯穿孔对住对应的独立腔室的下端口，然后再转动挡板内部的隔板，从而使挡板上的贯穿孔打开与对应位置的独立腔室下端口连通，这样便可将其中一种饲料卸下，当需要其他种类的饲料时，只需要就继续转动挡板使其上的贯穿孔对住其他独立腔室的下端口即可，这样避免了工人为获取不同的饲料需要多次移动至不同的饲料存放处，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，同时也节约了饲养场地的空间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型放料机构的拆解结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大结构示意图。
19.在以上图中：1、支架；2、储料桶；3、十字分格板；4、放料机构；41、套环；42、挡板；43、隔板；5、把手；6、转动杆；61、圆柱杆；7、标示块；8、活动盖板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.参考图1、图2和图3，一种林麝饲料储存设备，包括支架1、储料桶2、十字分格板3和放料机构4，所述储料桶2安装在所述支架1上，所述支架1的下端固定在地面上，所述十字分格板3竖直设在所述储料桶2内且两者之间固定连接，所述十字分格板3将所述储料桶2等分成四个独立的腔室，所述放料机构4设在所述储料桶2的下端；所述放料机构4包括套环41、挡板42和隔板43，所述套环41套设在所述储料桶2下端口的外侧且两者之间固定连接，所述挡板42的边缘上侧插设在所述套环41的下端内且两者之间活动连接，所述挡板42可围绕所述套环41的轴心转动，所述挡板42上设有一个贯穿孔，所述挡板42内部为中空结构，所述隔板43设在所述挡板42的内部，且所述隔板43与所述挡板42在所述挡板42的中心位置通过一个转轴转动连接。
23.以上实施例中，支架1的设置是为了为储料桶2提供支撑，十字分格板3可将储料桶
2分成四个独立的腔室这样一个储料桶2便可同时储存不同种类的饲料，挡板42的外侧向上凸起，套环41的下端对应位置设有凹槽，这样挡板42便可插在套环41中，同时挡板42上的凸起上端的外侧向套环41凹槽的外侧壁方向继续延伸，这样可保证挡板42与套环41间形成紧密连接关系的同时，挡板42还可以沿着套环41进行转动，从而可改变挡板42上的贯穿孔在储料桶2下端周向的位置，当挡板42与储料桶2不同独立腔室的下端口对齐时，便可将该独立腔室内的所存放的饲料放出，挡板42内设置的隔板43可在不需要卸料时，将挡板42上的贯穿孔挡住，提高了该设备的便利性。
24.进一步地，参考图1、图2和图3，所述挡板42上的贯穿孔的形状与所述十字分格板3将所述储料桶2分割出的其中一个独立腔室的下端口的形状相同。
25.以上实施例中，贯穿孔的形状和尺寸与储料桶2其中的一个独立腔室的下端口的形状和尺寸相同，这样可确保两者对齐时，饲料能快速排出。
26.进一步地，参考图2和图3，所述隔板43的面积大于所述挡板42上的贯穿孔的面积，所述隔板43沿着其与所述挡板42的连接点转动到所述挡板42上的所述贯穿孔位置时，所述隔板43可将所述挡板42上的贯穿孔完全盖住。
27.以上实施例中，隔板43的面积大于挡板42上贯穿孔的面积，这样隔板43在挡板42内转动时，才方便快速实现挡板42上贯穿孔的闭合效果。
28.进一步地，参考图2和图3，所述隔板43的一端下侧固定连接有把手5。
29.以上实施例中，设置的把手5方便工人转动挡板42内的隔板43。
30.进一步地，参考图2和图3，所述挡板42的一侧设有转动杆6，所述转动杆6的一端与所述挡板42固定连接。
31.以上实施例中，转动杆6可以增加工人转动挡板42时的力臂，从而使工人转动挡板42时更加省力。
32.进一步地，参考图2和图3，所述转动杆6由多个短圆柱杆61组成，且多个所述圆柱杆61相互靠近的一端通过螺纹连接。
33.以上实施例中，转动杆6由多根圆柱杆61螺纹连接后组成，这样工人可根据需求增加转动挡板42的力臂，也方便工人根据需要对转动杆6进行拆解。
34.进一步地，参考图2和图3，所述套环41的外侧在所述储料桶2四个独立腔室的对应位置设有标示块7。
35.以上实施例中，设置的标示块7方便工人转动挡板42式，确定挡板42上的位置是否与储料桶2上不同位置的独立腔室下端口对齐。
36.进一步地，参考图1，所述储料桶2的桶身为竖直放置的长方体，所述储料桶2的下端为向下逐渐收缩的凸台结构。
37.以上实施例中，将储料桶2设置成上述形状方便在卸料时，将储料桶2内的饲料卸净。
38.进一步地，参考图1，所述储料桶2的四个独立腔室的上端均连接有一个活动盖板8。
39.以上实施例中，设置的活动盖板8可确保储料桶2内料的干湿度，同时也方便工人随时向储料桶2内不同的独立腔室内补充对应种类的饲料。
40.本实用新型的工作原理具体为：当工人需要对多种饲料进行取用时，只需要将运
输车放在储料桶2的下方，先沿套环41转动挡板42，使挡板42上的贯穿孔对住对应的独立腔室的下端口，然后再转动挡板42内部的隔板43，从而使挡板42上的贯穿孔打开与对应位置的独立腔室下端口连通，这样便可将其中一种饲料卸下，当需要其他种类的饲料时，只需要就继续转动挡板42使其上的贯穿孔对住其他独立腔室的下端口即可。
41.虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。