一种纸箱折页机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，特别涉及一种纸箱折页机。


背景技术：

2.纸箱包装是目前最常用的包装方式之一，这就涉及在完成产品装箱后对纸箱进行封箱，封箱操作主要是先对纸箱进行折页，再将胶带封贴在纸箱上。传统的流水线生产一般采用人工封箱，通常人工封箱的速度容易跟不上前面流水生产的速度，这样容易导致产品堆积，总体效率低下，若增加人手，则导致生产成本的增加，因此，需要在流水线末端配置封箱设备，对纸箱进行折页和封贴胶布。现有的纸箱折页机种类很多，多数纸箱折页机结构较为复杂，操作步骤繁琐，折页效果不佳，生产效率较低，部分纸箱折页机虽然结构简单，但是不能同时满足折纸箱四页的需求，所以迫切需要一种结构简单，能较好地完成折纸箱四页工作的纸箱折页机以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸箱折页机，以解决现有纸箱折页机结构复杂，操作繁琐，折页效果不佳，生产效率低以及结构简单却不能折纸箱四页的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纸箱折页机，所述纸箱折页机包括前置折页机构、扶页机构、后置折页机构、机体框架以及水平固定平台，所述前置折页机构用于折纸箱的前页和后页，所述扶页机构用于扶着折好的纸箱前页和后页，所述后置折页机构用于折纸箱的上页和下页，所述水平固定平台安装于所述机体框架上，所述前置折页机构、所述扶页机构和所述后置折页机构沿生产线流水方向依次布置。
5.进一步地，所述前置折页机构包括前后折页板、前后折页气缸，所述前后折页气缸的一端通过固定杆与所述水平固定平台连接，所述前后折页气缸的活塞杆与所述前后折页板转动连接，所述前后折页板的一端与所述水平固定平台转动连接，所述前后折页板通过所述前后折页气缸沿所述水平固定平台水平转动。
6.进一步地，所述前后折页板设有连接部件，所述连接部件通过两处转动连接分别与所述前后折页气缸的活塞杆和所述水平固定平台连接，所述前后折页气缸通过活塞杆沿所述前后折页板转动方向水平转动，所述前后折页板与纸箱接触的一端为t形板材，所述t形板材的两端呈弧形向外弯折。
7.进一步地，所述扶页机构安装于所述水平固定平台上，所述扶页机构包括前扶页板和后扶页板，所述前扶页板与纸箱的接触面向所述水平固定平台倾斜，所述后扶页板与纸箱的接触面与所述水平固定平台保持水平。
8.进一步地，所述前置折页机构包括前折页板、移动辅助部件、后折页板及后折页气缸，所述移动辅助部件安装于所述水平固定平台上，所述前折页板安装于所述移动辅助部件上，所述后折页气缸的一端安装于所述机体框架上，所述后折页气缸的活塞杆与所述后折页板转动连接，所述后折页板的一端与所述机体框架转动连接，所述后折页板通过所述
后折页气缸沿所述水平固定平台水平转动。
9.进一步地，所述后折页气缸的活塞杆通过转动连接件与所述后折页板连接，所述前折页板包括前折页部件、中折页部件和后折页部件，所述前折页部件沿所述水平固定平台弯折，所述中折页部件与纸箱的接触面向所述水平固定平台倾斜，所述后折页部件与纸箱的接触面与所述水平固定平台保持水平。
10.进一步地，所述扶页机构安装于所述水平固定平台上，所述扶页机构为条形板材且与纸箱的接触面与所述水平固定平台保持水平。
11.进一步地，所述后置折页机构包括上折页板、上折页气缸、下折页板、下折页气缸，所述上折页气缸安装于所述机体框架上，所述上折页气缸的活塞杆与所述上折页板转动连接，所述上折页板的一端与所述机体框架转动连接，所述上折页板通过所述上折页气缸沿所述机体框架垂直转动，所述下折页气缸安装于所述机体框架上，所述下折页气缸的活塞杆与所述下折页板转动连接，所述下折页板的一端与所述机体框架转动连接，所述下折页板通过所述下折页气缸沿所述机体框架垂直转动。
12.进一步地，所述上折页气缸的活塞杆通过转动连接件与所述上折页板连接，所述上折页板的一端通过转动关节与所述机体框架连接，所述下折页气缸的活塞杆通过转动连接件与所述下折页板连接，所述下折页板的一端通过转动关节与所述机体框架连接。
13.本实用新型的有益效果如下：纸箱折页机通过折页气缸带动折页板转动对纸箱进行折页，当前置折页机构对纸箱的前后页进行折页后，扶页机构扶着折好的纸箱前后页，再由后置折页机构进行纸箱上下页的折页，整个折页过程操作简单高效，容易匹配流水线作业速度，同时，前置折页机构、扶页机构和后置折页机构沿生产线流水方向依次布置，分别安装在机体框架和水平固定平台上，机械结构稳定，布局合理，符合流水线生产要求。整个纸箱折页机结构简单，操作便利，能较好地完成纸箱上下前后四页的折页工作，容易满足流水线的包装需求，提高了生产效率和折页质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型优选实施方式1提供的纸箱折页机的结构示意图；
16.图2是本实用新型优选实施方式2提供的纸箱折页机的结构示意图；
17.附图标记如下：
18.纸箱折页机1；
19.前后折页板21、前后折页气缸22、前折页板23、无杆气缸24、后折页板25、后折页气缸26；
20.扶页机构3；
21.上折页板41、上折页气缸42、下折页板43、下折页气缸44；
22.水平固定平台5；
23.机体框架6；
24.手轮71、调节杆72。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.现有技术中，纸箱折页机种类很多，多数纸箱折页机结构较为复杂，操作步骤繁琐，容易出现卡顿，折页效果不佳，生产效率较低，部分纸箱折页机结构简单却不能同时满足折纸箱四页的需求。
27.为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作便利，能较好地完成折纸箱四页工作的纸箱折页机。
28.具体地，本实用新型提供了一种纸箱折页机包括前置折页机构、扶页机构、后置折页机构、机体框架以及水平固定平台，前置折页机构用于折纸箱的前页和后页，扶页机构用于扶着折好的纸箱前页和后页，后置折页机构用于折纸箱的上页和下页，水平固定平台安装于机体框架上，前置折页机构、扶页机构和后置折页机构沿生产线流水方向依次布置
29.纸箱折页机的第一个实施例如图1所示，纸箱折页机1包括前置折页机构、扶页机构3、后置折页机构、机体框架6以及水平固定平台5。
30.该实施例中前置折页机构包括前后折页板21、前后折页气缸22，前后折页气缸22的一端通过固定杆与所述水平固定平台5连接，前后折页气缸22的活塞杆与前后折页板21转动连接，前后折页板21的一端与水平固定平台5转动连接，前后折页板21通过前后折页气缸22沿水平固定平台5水平转动。
31.实现前后折页板21转动连接的方式可选在前后折页板21上设转动连接处或增设连接部件等方式，该实施例优选增设连接部件，前后折页板21固定在连接部件侧面，连接部件通过两处转动连接分别与前后折页气缸22的活塞杆和所述水平固定平台5连接，前后折页气缸22通过活塞杆沿前后折页板21转动方向水平转动，前后折页板21与纸箱接触的一端为t形板材，t形板材的两端呈弧形向外弯折，t形板材增大了与纸箱前后页的接触面积，弧形弯折的设计也使得折页过程更加顺畅。
32.扶页机构3安装于水平固定平台5上，扶页机构3包括前扶页板和后扶页板，前扶页板与纸箱的接触面向水平固定平台5倾斜，后扶页板与纸箱的接触面与水平固定平台5保持水平，前扶页板的前端设有沿水平固定平台5弯折的部件，增大了前扶页板与纸箱前后页接触的角度，确保了当前后页因惯性弹出箱体时，前扶页板前端不会将弹出的前后页打开，前扶页板与纸箱的接触面向水平固定平台5倾斜的设计也能更好地将稍微弹出的纸箱前后页折进箱体。
33.后置折页机构包括上折页板41、上折页气缸42、下折页板43、下折页气缸44，上折页气缸42安装于机体框架6上，上折页气缸42的活塞杆与上折页板41转动连接，上折页板41的一端与机体框架6转动连接，上折页板41通过上折页气缸42沿机体框架6垂直转动，下折页气缸44安装于机体框架6上，下折页气缸44的活塞杆与下折页板43转动连接，下折页板43的一端与机体框架6转动连接，下折页板43通过下折页气缸44沿机体框架6垂直转动。
34.上折页气缸42垂直安装于机体框架6上，上折页气缸42的活塞杆通过转动连接件与上折页板41连接，上折页板41的一端通过转动关节与机体框架6连接，下折页气缸44垂直
安装于机体框架6上，下折页气缸44的活塞杆通过转动连接件与下折页板43连接，下折页板43的一端通过转动关节与机体框架6连接，通过气缸活塞杆动作带动折页板沿机体框架6垂直转动，以实现纸箱上下页的折页。
35.上述纸箱折页机1设有手轮71，手轮71下设有调节杆72，手轮71安装在机体框架6上，调节杆72分别穿过水平固定平台5和机体框架6，以实现前置折页机构、扶页机构3及后置折页机构的高度调节，从而使得纸箱折页机1适用于不同尺寸的纸箱折页，提高了纸箱折页机1的适用性。
36.纸箱折页机1工作流程：纸箱折页机1启动后，等待装箱完毕的纸箱从生产流水线上运行过来，当纸箱到达前页折页位置后，前后折页气缸22带动前后折页板21沿流水线方向向后转动，将纸箱前页折进箱体内，纸箱继续向前运行，由扶页机构3扶住已经折好的前页，当纸箱后页到达后页折页位置后，前后折页气缸22反向动作，带动前后折页板21向前复位，将纸箱后页折入箱体内，扶页机构3扶住折好的前后页，同时纸箱向前运送到上下页折页处，上折页气缸42带动上折页板41沿机体框架6向下垂直转动，将纸箱上页折到纸箱的端面，再由下折页气缸44带动下折页板43沿机体框架6向上垂直转动，将下页折到纸箱的端面，此时就完成了一个纸箱的折页操作，当纸箱完全离开了后置折页机构后，上折页气缸42和下折页气缸44反向动作，带动上折页板41和下折页板43转动回到起始位置，等待下一个纸箱进行折页。
37.纸箱折页机1的第二个实施例如图2所示，纸箱折页机1包括前置折页机构、扶页机构3、后置折页机构、机体框架6以及水平固定平台5。
38.该实施例中所述前置折页机构包括前折页板23、移动辅助部件、后折页板25及后折页气缸26，移动辅助部件安装于水平固定平台5上，前折页板23安装于移动辅助部件上，后折页气缸26的一端安装于机体框架6上，后折页气缸26的活塞杆与后折页板25转动连接，后折页板25的一端与机体框架6转动连接，后折页板25通过后折页气缸26沿水平固定平台5水平转动。
39.移动辅助部件可选丝杆、有杆气缸及无杆气缸等方式辅助移动，该实施例优选无杆气缸24作为移动辅助部件，前折页板23安装于无杆气缸24上且随无杆气缸24动作沿水平固定平台5水平移动，后折页气缸26的活塞杆通过转动连接件与后折页板25连接，前折页板23包括前折页部件、中折页部件和后折页部件，前折页部件沿水平固定平台5弯折，增大了与纸箱前页的接触面积，使得纸箱前页能更容易折入箱体内，中折页部件与纸箱的接触面向水平固定平台5倾斜，使得折页操作更顺畅，后折页部件与纸箱的接触面与水平固定平台5保持水平。
40.扶页机构3安装于水平固定平台5上，扶页机构3为条形板材且与纸箱的接触面与所述水平固定平台5保持水平，与可移动的前折页板23配合完成扶页操作。
41.后置折页机构包括上折页板41、上折页气缸42、下折页板43、下折页气缸44，上折页气缸42安装于机体框架6上，上折页气缸42的活塞杆与上折页板41转动连接，上折页板41的一端与机体框架6转动连接，上折页板41通过上折页气缸42沿机体框架6垂直转动，下折页气缸44安装于机体框架6上，下折页气缸44的活塞杆与下折页板43转动连接，下折页板43的一端与机体框架6转动连接，下折页板43通过下折页气缸44沿机体框架6垂直转动。
42.上折页气缸42垂直安装于机体框架6上，上折页气缸42的活塞杆通过转动连接件
与上折页板41连接，上折页板41的一端通过转动关节与机体框架6连接，下折页气缸44垂直安装于机体框架6上，下折页气缸44的活塞杆通过转动连接件与下折页板43连接，下折页板43的一端通过转动关节与机体框架6连接，通过气缸活塞杆动作带动折页板沿机体框架6垂直转动，以实现纸箱上下页的折页。
43.上述纸箱折页机1设有手轮71，手轮71下设有调节杆72，手轮71安装在机体框架6上，调节杆72分别穿过水平固定平台5和机体框架6，以实现前置折页机构、扶页机构3及后置折页机构的高度调节，从而使得纸箱折页机1适用于不同尺寸的纸箱折页，提高了纸箱折页机1的适用性。
44.纸箱折页机1工作流程：纸箱折页机1启动后，等待装箱完毕的纸箱从流水线上过来，当纸箱到达后页折页位置后，后折页气缸26带动后折页板25往纸箱方向转动，将纸箱后页折入箱体内，前折页气缸24带动前折页板23沿流水线相反方向水平移动，将纸箱前页折入箱体内，纸箱继续向前移动，折好的前后页由前折页板23及后折页板25扶着，直至纸箱移动到前后页均由前折页板23扶着时，后折页气缸26活塞杆缩回，带动后折页板25反向转动，回到起始位置，前折页板23扶着折好的前后页沿流水线相同方向水平移动到扶页机构3处，待纸箱前后页均由扶页机构3扶住后，前折页气缸24带动前折页板23移动回到起始位置，扶页机构3扶住折好的前后页，同时纸箱向前运送到上下页折页处，上折页气缸42带动上折页板41沿机体框架6向下垂直转动，将纸箱上页折到纸箱的端面，再由下折页气缸44带动下折页板43沿机体框架6向上垂直转动，将下页折到纸箱的端面，此时就完成了一个纸箱的折页操作，当纸箱完全离开了上下页折页机构后，上折页气缸42和下折页气缸44反向动作，带动上折页板41和下折页板43转动回到起始位置，等待下一个纸箱进行折页。
45.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。