扎带结构的制作方法

1.本公开涉及扎带技术领域，尤其涉及一种扎带结构。


背景技术：

2.扎带又称扎线带、束线带、锁带，主要用来捆扎物件，扎带已经被广泛应用于各行各业中。
3.然而，现有技术中，扎带在不使用时或者扎带在捆扎物件后，扎带无法固定在某一预设位置处，导致使用不方便。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本公开提供了一种扎带结构。
5.本公开提供了一种扎带结构，包括扎带以及设置在所述扎带一端的固定部，所述固定部具有供所述扎带的另一端穿过的连接腔，所述扎带上设置有第一连接部，所述连接腔内设置有与所述第一连接部配合连接的第二连接部；
6.所述扎带上还设置有将所述扎带固定在预设位置的定位结构。
7.可选的，所述定位结构包括设置在所述扎带上的第一定位部，所述预设位置处设置有与所述第一定位部可拆卸式连接的第二定位部。
8.可选的，所述第一定位部为弹性卡扣，所述第二定位部为与所述弹性卡扣匹配卡合的卡孔。
9.可选的，所述弹性卡扣包括连接部分和卡合部分，所述连接部分与所述扎带连接，所述卡合部分与所述卡孔匹配卡合。
10.可选的，所述连接部分具有供所述扎带穿过的缝隙。
11.可选的，所述定位结构设置在所述固定部和所述第一连接部之间。
12.可选的，所述固定部上朝向所述扎带穿入至所述连接腔内的一侧设置有对所述扎带进行导向的导向凸部。
13.可选的，所述扎带上还设置有限制所述扎带穿入至所述连接腔内的长度的限位部，所述限位部位于所述固定部和所述第一连接部之间。
14.可选的，所述第一连接部包括多个沿所述扎带的延伸方向连续设置的锯齿勾，所述第二连接部包括与所述锯齿勾匹配卡合的卡勾。
15.可选的，所述连接腔内还设置有使所述卡勾与所述锯齿勾脱离卡合的脱扣部，所述脱扣部与所述卡勾连接。
16.本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17.本公开提供的扎带结构，通过在扎带上设置定位结构，当扎带将物件捆扎住时，可以通过定位结构将捆扎有物件的扎带固定在预设位置处；或者，当扎带没有捆扎物件时，可以将扎带自身通过定位结构固定在预设位置处，也就是说，由于扎带上设置有定位结构，从而能够方便人员将扎带固定在预设位置处，进而在一定程度上为人员的后续作业提供了方
便。同时，通过在扎带的一端设置固定部，在固定部上设置供扎带的另一端穿过的连接腔，且在扎带上设置第一连接部，在连接腔内设置与第一连接部配合连接的第二连接部，从而在使用时，只需将扎带的另一端穿过连接腔，使第一连接部和第二连接部配合连接即可，从而提高了操作的方便性，且使扎带在捆扎物件时，连接更加可靠，保证了扎带对物件的捆扎效果。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开实施例所述的扎带结构将物件安装在预设位置处的主视图；
21.图2为本公开实施例所述的扎带结构将物件安装在预设位置处的侧视图；
22.图3为本公开实施例所述的扎带结构的主视图；
23.图4为本公开实施例所述的扎带结构的仰视图；
24.图5为图1中a-a截面的剖视示意图；
25.图6为图2中b-b截面的剖视示意图。
26.其中，1、扎带；11、第一连接部；12、限位部；2、固定部；21、连接腔；22、第二连接部；23、导向凸部；24、脱扣部；3、定位结构；31、弹性卡扣；311、连接部分；312、卡合部分；313、卡孔限位部；3101、第一连接部分；3102、第二连接部分；4、预设位置； 41、卡孔；5、物件。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1至图6所示，本实施例提供一种扎带结构，该扎带结构具体包括扎带1以及设置在扎带1一端的固定部2。
30.其中，固定部2具有供扎带1的另一端穿过的连接腔21，扎带1上设置有第一连接部 11，连接腔21内设置有与第一连接部11配合连接的第二连接部22。
31.示例性的，具体实施时，首先使扎带1绕在待捆扎的物件5外围，再使扎带1的另一端穿过固定部2的连接腔21，最后根据不同待捆扎的物件5使第二连接部22与设置在扎带1上的第一连接部11进行配合，从而能够使扎带1自身围合形成用于捆扎物件5的空腔，以将待捆扎的物件5牢牢捆扎在扎带1自身形成的空腔中，实现对物件5的捆扎。
32.其中，扎带1上还设置有将扎带1固定在预设位置4的定位结构3，也就是说，当扎带1的第一连接部11和第二连接部22进行配合连接以将物件5捆扎住时，可以通过该定位结构
3将捆扎有物件5的扎带1固定在预设位置4。需要说明的是，在扎带1没有捆扎物件5时，也可以通过扎带1上的定位结构3将扎带1固定在预设位置4，以便人员使用。上述的预设位置4具体可以根据实际情况进行设定。
33.具体地，扎带1所捆扎的物件5可以是线束、也可以是其它需要被捆扎在一起的物体。扎带1的材质具体可以为塑料材质、尼龙材质，当然，扎带1的材质也可以采用金属材质，可以根据具体的使用需求和应用场景任意选用，在此不作过多限制。
34.本实施例提供的扎带结构，通过在扎带1上设置定位结构3，当扎带1将物件5捆扎住时，可以通过定位结构3将捆扎有物件5的扎带1固定在预设位置4处；或者，当扎带 1没有捆扎物件5时，可以将扎带1自身通过定位结构3固定在预设位置4处，也就是说，由于扎带1上设置有定位结构3，从而能够方便人员将扎带1固定在预设位置4处，进而在一定程度上为人员的后续作业提供了方便。同时，通过在扎带1的一端设置固定部2，在固定部2上设置供扎带1的另一端穿过的连接腔21，且在扎带1上设置第一连接部11，在连接腔21内设置与第一连接部11配合连接的第二连接部22，从而在使用时，只需将扎带1的另一端穿过连接腔21，使第一连接部11和第二连接部22配合连接即可，从而提高了操作的方便性，且使扎带1在捆扎物件时，连接更加可靠，保证了扎带1对物件的捆扎效果。
35.本实施例提供的扎带结构，具体可应用在车辆领域，以便于人员使用绑扎线束等物件 5。此外，该扎带结构也可以应用于其他需要捆扎的场景中。
36.在一些实施例中，定位结构3包括设置在扎带1上的第一定位部，预设位置4处设置有与第一定位部可拆卸式连接的第二定位部。由于第一定位部与第二定位部之间采用可拆卸式连接的方式，从而便于人员根据实际需求，选择性地将未捆扎物件5的扎带1固定在预设位置4，并在需要使用扎带1时，仅需将第一定位部和第二定位部进行拆离，即可将扎带1从预设位置4处取下。或者，当扎带1将物件5捆扎好后，可以通过第一定位部和第二定位部的连接将捆扎有物件5的扎带1固定在预设位置4，并在需要维修物件5或需要将扎带1从预设位置4取下来时，仅需通过使第一定位部从第二定位部上拆离，即可实现将扎带1从预设位置4上取下，结构简单，安装拆除过程方便，便于人员使用或进行后期维修。
37.具体地，可以将第一定位部设置为弹性卡扣31，第二定位部设置为与弹性卡扣31匹配卡合的卡孔41，具体使用时，通过将弹性卡扣31穿过第二定位部的卡孔41并与卡孔41 进行卡合，即可实现将扎带1和预设位置4可拆卸地连接在一起，结构简单，且方便拆除。同时，弹性卡扣31和卡孔41的卡合方式，能够使扎带1牢固地固定在预设位置4处，连接方便且固定效果好。
38.当然，在其他实现方式中，也可以将第一定位部设置为第一磁吸部，第二定位部设置为与第一磁吸部匹配吸合的第二磁吸部，具体使用时，只需要将第一磁吸部与第二磁吸部进行吸合或撤离，即可实现将扎带1可拆卸地连接在预设位置4处。
39.具体地，弹性卡扣31包括连接部分311和卡合部分312，连接部分311与扎带1连接，卡合部分312与卡孔41匹配卡合，如此设置，能够使得卡合部分312和扎带1之间的连接更为牢固，进而在一定程度上提高了扎带1和预设位置4之间连接的可靠性。
40.以预设位置4为安装板为例，具体使用时，使卡合部分312由卡孔41的一侧穿入卡孔 41中，并卡接在卡孔41的另一侧即可。参照图5所示，具体地，卡合部分312包括两个相对设置的弹性臂，两个弹性臂的一端分别与连接部分311连接。其中，弹性臂上还设有卡孔限
位部313，当弹性卡扣31与卡孔41卡合时，卡孔限位部313贴合在卡孔41的孔壁上，从而在一定程度上限制了弹性卡扣31沿安装板的延伸方向移动，进而进一步保证了扎带1和安装板的固定效果。
41.其中，连接部分311和卡合部分312可以一体成型，如此设置，整体性好，连接强度高。
42.进一步地，可以在连接部分311上设置供扎带1穿过的缝隙，具体实施时，扎带1的另一端能够从该缝隙中穿过，以将定位结构3连接在扎带1上，结构简单，便于使用。当然，连接部分311也可以通过胶粘或螺纹连接等方式与扎带1进行连接，可以根据实际情况任意选用。
43.参照图3所示，连接部分311包括第一连接部分3101和第二连接部分3102。具体地，第一连接部分3101上设置用于供扎带1穿过的缝隙。第二连接部分3102具体可设置在两个弹性臂之间，且与第一连接部分3101连接。其中，第一连接部分3101具体可以为法兰片，第一连接部分3101和第二连接部分3102可以一体成型。
44.在一些实施例中，可以将定位结构3设置在固定部2和第一连接部11之间，如此设置，便于人员使用以将扎带1固定在预设位置4处，可以在一定程度上避免固定部2对第一连接部11和第二连接部22之间的配合产生干涉。
45.具体实施时，固定部2上朝向扎带1穿入至连接腔21内的一侧设置有对扎带1进行导向的导向凸部23，如此设置，便于人员使用将扎带1的另一端穿入至连接腔21内以实现扎带1对物件5的捆扎，在一定程度上提高了扎带1捆扎物件5的效率。其中，导向凸部 23可以是使扎带1的一端朝向靠近连接腔21的方向进行倾斜的导向斜面，以起到良好的导向作用。
46.进一步地，扎带1上还设置有限制扎带1穿入至连接腔21内的长度的限位部12，限位部12位于固定部2和第一连接部11之间，如此设置，可避免扎带1过多伸入至连接腔 21内。限位部12可以是限位条，限位条可以是一个，也可以多个，且多个限位条沿扎带1 的宽度方向间隔设置。当然，限位部12也可以是一个限位片，且该限位片的长度与扎带1 的宽度相匹配。
47.参照图4所示，可以将第一连接部11设置为多个沿扎带1的延伸方向连续设置的锯齿勾，并将第二连接部22设置为与锯齿勾匹配卡合的卡勾。具体实施时，在扎带1的另一端穿过连接腔21后，可以通过扎带1上的不同位置处的锯齿勾与连接腔21内的卡钩之间的匹配卡合，实现扎带1对物件5的捆扎，结构简单，方便使用，且第一连接部11和第二连接部22的卡合效果好。
48.在一些实施例中，也可以将第一连接部11设置为多个沿扎带1的延伸方向连续设置的卡针眼，并将第二连接部22设置为与卡针眼匹配卡合的卡针，具体实施时，在扎带1的另一端穿过连接腔21后，根据待捆扎的物件5的尺寸，将连接腔21内的卡针插入扎带1的其中一个卡针眼中，实现对物件5的捆扎。
49.进一步地，还可以在连接腔21内设置使卡勾与锯齿勾脱离卡合的脱扣部24，脱扣部 24与卡勾连接。如此设置，当需要拆卸捆扎好的物件5上的扎带1时，可通过拉扯该脱扣部24，即可使卡勾与锯齿勾脱离，进一步提高了操作的便捷性。
50.参照图6所示，脱扣部24可以是脱扣片，脱扣片的一端与卡勾连接，脱扣片的另一端为自由端，具体使用时，通过对脱扣片的另一端施力，以使脱扣片朝着远离卡扣的方向移
动，即可使卡勾与锯齿勾脱离卡合。其中，还可以使脱扣片的另一端穿过连接腔21并显露在连接腔21的外边，如此设置，便于人员对脱扣片的另一端进行施力以使卡勾与锯齿勾脱离卡合，从而能够提高扎带1的拆卸效率。当然，脱扣部24也可以为与卡勾连接的其他形状，只要能够拉动卡勾，使卡勾与锯齿勾脱离即可。
51.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
52.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。