一种具有易拆卸式托辊的合流机的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，更具体的是涉及一种具有易拆卸式托辊的合流机。


背景技术：

2.合流机又称窄带合流机，是一种在输送分拣系统中广泛应用的设备，货物通过分支输送线传输到窄带合流机上，通过窄带合流机将货物传输到主输送线，改变输送方向，实现货物合流作用。合流机通常采用链式(带式)和托辊式结合展现，驱动托辊的方法多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动托辊旋转。
3.由于合流机长时间工作，合流机上的传输带和托辊会持续受到磨损，故更换频率较高，但是由于现有的托辊多是采用螺栓等组件与合流机的侧板进行固定连接，在对托辊进行更换和检修时，存在不便于拆卸和安装的问题，需要大量的时间成本，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有易拆卸式托辊的合流机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种具有易拆卸式托辊的合流机，包括两个侧板、设置在侧板之间的多根托辊和套设在托辊上的输送带，托辊的两端均设置有连接块，每个连接块面向托辊的一面均开设有连接孔，托辊的两端均与相靠近的连接孔的内壁滑动连接且能够延托辊的长轴方向滑动，连接孔中还设置有弹性件，弹性件的一端与托辊的端部连接、另一端与连接孔的端壁连接，侧板上开设有多个嵌入槽，每个连接块均能够在对应的嵌入槽中实现转动。
7.进一步地，两个连接块相对的一面均设置有拉环。
8.进一步地，连接孔的内壁沿托辊的长轴方向开设有多个滑槽，多个滑槽沿连接孔的周向均匀分布，托辊的两端沿周向设置有多个与滑槽相匹配的滑块。
9.进一步地，嵌入槽中均转动连接有转动块，转动块面向连接块的一面开设有与连接块相匹配的转动槽，转动槽的内壁沿托辊的长轴方向开设有卡槽，连接块上均设置有与卡槽相匹配的卡块。
10.进一步地，卡槽和卡块的数量为多个，且分别沿转动槽和连接块的周向均匀分布。
11.进一步地，卡槽和卡块的长度与连接块的高度相等。
12.进一步地，转动块通过轴承与嵌入槽转动连接。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过侧板、托辊、连接块、连接孔、弹性件和嵌入槽的配合，通过向托辊中部的方向挤压连接块，使得连接块与托辊进行收缩后再放置在合适位置，依次松开两端的连接块，在弹性件的作用下，两端的连接块分别卡入对应的嵌入槽中，即完成托辊的安装，再在托辊上安装输送带，通过现有的驱动装置驱动托辊转动，即可开始工作；本实用新
型在对托辊进行安装和拆卸时，操作简单方便，能够节省时间成本和人力成本。
15.2.本实用新型通过设置转动块、转动槽、卡槽和卡块，连接块被托辊带动时，能够同步带动转动块转动，在转动块与侧板的转动连接作用下，有助于托辊的转动，避免因连接块与嵌入槽之间的摩擦力较大，而影响托辊的转动。
附图说明
16.图1是本实用新型中托辊与连接块、连接块与转动块配合的示意图；
17.图2是本实用新型中连接块的结构示意图；
18.图3是本实用新型的整体结构示意图。
19.附图标记：1-托辊；2-转动块；3-连接块；4-弹性件；5-滑槽；6-滑块；7-拉环；8-转动槽；9-卡槽；10-卡块；11-连接孔；12-侧板；13-输送带。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1到图3所示，本实施例提供一种具有易拆卸式托辊的合流机，包括两个侧板12、设置在侧板12之间的多根托辊1和套设在托辊1上的输送带13，托辊1的两端均设置有连接块3，每个连接块3面向托辊1的一面均开设有连接孔11，托辊1的两端均与相靠近的连接孔11的内壁滑动连接且能够延托辊1的长轴方向滑动，连接孔11中还设置有弹性件4，弹性件4的一端与托辊1的端部连接、另一端与连接孔11的端壁连接，侧板12上开设有多个嵌入槽，每个连接块3均能够在对应的嵌入槽中实现转动。
24.本实用新型通过侧板12、托辊1、连接块3、连接孔11、弹性件4和嵌入槽的配合，通过向托辊1中部的方向挤压连接块3，使得连接块3与托辊1进行收缩后再放置在合适位置，依次松开两端的连接块3，在弹性件4的作用下，两端的连接块3分别卡入对应的嵌入槽中，即完成托辊1的安装，再在托辊1上安装输送带13，通过现有的驱动装置驱动托辊1转动，即可开始工作；本实用新型在对托辊1进行安装和拆卸时，操作简单方便，能够节省时间成本和人力成本。
25.进一步地，两个连接块3相对的一面均设置有拉环7；便于向托辊1的中部拉动两端的连接块3，使得两端的连接块3脱离各自的嵌入槽。
26.实施例2
27.本实施例是在实施例1的基础上，关于托辊1与连接孔11的内壁的滑动连接结构做出说明。
28.如图1所示，连接孔11的内壁沿托辊1的长轴方向开设有多个滑槽5，多个滑槽5沿连接孔11的周向均匀分布，托辊1的两端沿周向设置有多个与滑槽5相匹配的滑块6；当向中间挤压两端的连接块3时，在滑块6与滑槽5的滑动配合下，两端的滑槽5向托辊1的中部移动。
29.实施例3
30.本实施例是在上述实施例基础上，关于托辊1的转动处理做出进一步地优化说明。
31.如图1和图2所示，嵌入槽中均转动连接有转动块2，转动块2面向连接块3的一面开设有与连接块3相匹配的转动槽8，转动槽8的内壁沿托辊1的长轴方向开设有卡槽9，连接块3上均设置有与卡槽9相匹配的卡块10。
32.本实用新型通过设置转动块2、转动槽8、卡槽9和卡块10，连接块3被托辊1带动时，能够同步带动转动块2转动，在转动块2与侧板12的转动连接作用下，有助于托辊1的转动，避免因连接块3与嵌入槽之间的摩擦力较大，而影响托辊1的转动。
33.作为一种优选地方式，卡槽9和卡块10的数量为多个，且分别沿转动槽8和连接块3的周向均匀分布，通过均匀设置的卡块10和卡槽9的配合，能够保证连接块3和托辊1转动时的稳定性。
34.作为一种可实施地方式，卡槽9和卡块10的长度与连接块3的高度相等。
35.作为一种可实施地方式，转动块2通过轴承与嵌入槽转动连接。
36.本实用新型的工作原理为：安装托辊1时，手持两端的连接块3，并向托辊1中部的方向进行挤压，此时弹性件4被压缩，连接块3与托辊1的长度缩短，将其放置在合适位置，依次松开两端的连接块3，在弹性件4的回复力作用下，两端的连接块3分别卡入对应的嵌入槽中，即完成托辊1的安装，再在托辊1上安装输送带13，通过现有的驱动装置驱动托辊1转动，即可开始工作；需要说明的是，本实用新型不对驱动装置作任何限制，只要驱动装置能够带动托辊1转动，实现输送目的即可。同理，当需要对托辊1进行拆卸时，勾住两端的拉环7，向托辊1的中部拉动两端的连接块3，使得两端的连接块3脱离各自的转动槽8，取下托辊1，即完成托辊1的拆卸。