一种接地线辅助挂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及接地线辅助挂装技术领域，特别是一种接地线辅助挂装装置。


背景技术：

2.接地线就是直接连接地球的线，也可以称为安全回路线，危险时它就把高压直接转嫁给地球，算是一根生命线，家用电器设备由于绝缘性能不好或使用环境潮湿，会导致其外壳带有一定静电，严重时会发生触电事故，为了避免出现的事故可在电器的金属外壳上面连接一根电线，将电线的另一端接入大地，一旦电器发生漏电时接地线会把静电带入到大地释放掉，现有的接地线一般为指定存放，自缠绕式收纳，放置久了容易产生变形，搬运时易散乱和缠绕，且搬运不方便，挂装时没有条理，回收和收纳时花费较多时间。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的接地线辅助挂装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的接地线一般为指定存放，自缠绕式收纳，放置久了容易产生变形，搬运时易散乱和缠绕，且搬运不方便，挂装时没有条理，回收和收纳时花费较多时间。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种接地线辅助挂装装置，其包括，挂装组件，包括底座、安装板、固定轴、绕线辊以及压线件，所述安装板固定于所述底座顶部一侧，所述固定轴与所述安装板一侧转动连接，所述绕线辊固定于所述固定轴表面，所述压线件设置于所述绕线辊上；以及限位组件，设置于所述安装板侧面，包括固定框、限位件以及驱动件，所述固定框固定于所述安装板侧面，所述限位件设置于所述固定框内侧顶部和底部，所述驱动件设置于所述固定轴端部，且位于所述固定框上。
7.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述压线件包括限位环、承接块以及压块，所述限位环固定于所述绕线辊表面，所述承接块固定于所述限位环侧面，所述承接块活动连接于所述限位环侧面，且位于所述承接块上方，所述限位环上开设有穿线孔，所述穿线孔位于所述承接块和所述压块之间。
8.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述压线件还包括固定块以及螺纹杆，所述固定块固定于所述限位环侧面，且位于所述压块上方，所述螺纹杆螺纹连接于所述固定块上，且其底端通过轴承与所述压块转动连接。
9.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述压线件还包括倒刺，固定于所述承接块顶部。
10.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述限位件包
括插杆以及限位块，所述插杆滑动于所述固定框上，所述限位块与所述插杆一端固定，且位于所述固定框外侧，所述绕线辊一侧开设有均匀分布的插孔，所述插杆一端插接于所述插孔内。
11.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述限位件还包括复位弹簧以及连接板，所述连接板固定于两个所述插杆之间，且位于所述固定框内侧，所述复位弹簧两端分别与所述连接板和所述固定框固定。
12.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括固定管、滑块以及固定杆，所述固定管一端与所述固定轴端部固定，另一端延伸至所述安装板外侧，所述滑块滑动于所述固定管内，所述固定杆一端与所述滑块固定，另一端延伸至所述固定框外侧。
13.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括限位条，固定于所述固定管内壁顶部和底部，所述滑块上开设有限位槽，所述限位条滑动于所述限位槽内。
14.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括顶块，固定于所述固定杆表面，且位于所述连接板和所述固定管之间。
15.作为本实用新型所述接地线辅助挂装装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括把手，固定于所述固定杆端部，且位于所述固定框外侧。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过挂装组件对接地线进行缠绕收纳，然后通过限位组件对绕线辊进行限位，避免其在闲置过程中意外转动，造成接地线紊乱。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为接地线辅助挂装装置的整体结构图。
19.图2为接地线辅助挂装装置的整体结构剖面图。
20.图3为接地线辅助挂装装置的图2内a部分放大图。
21.图4为接地线辅助挂装装置的图2内b部分放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种接地线辅助挂装装置，接地线辅助挂装装置包括挂装组件100和限位组件200，通过挂装组件100对接地线进行缠绕收纳，再通过限位组件200对其进行限位，避免在收纳过程中发生接地线紊乱的情况。
27.具体的，挂装组件100，包括底座101、安装板102、固定轴103、绕线辊104以及压线件105，安装板102固定于底座101顶部一侧，固定轴103与安装板102一侧转动连接，绕线辊104固定于固定轴103表面，压线件105设置于绕线辊104上。
28.底座101呈矩形，中部为镂空状，可节省材料，安装板102用来对绕线辊104进行固定，固定轴103和绕线辊104可转动，然后通过压线件105对接地线的线头进行固定，使其能够更加方便的缠绕在绕线辊104上进行收纳。
29.限位组件200，设置于安装板102侧面，包括固定框201、限位件202以及驱动件203，固定框201固定于安装板102侧面，限位件202设置于固定框201内侧顶部和底部，驱动件203设置于固定轴103端部，且位于固定框201上。
30.固定框201呈u形，通过固定框201对限位件202和驱动件203进行安装和固定，通过限位件202对绕线辊104进行限位，防止其在收纳过程中转动，造成接地线紊乱，然后通过驱动件203可手动转动绕线辊104，更方便工作人员进行收线和放线的操作。
31.实施例2
32.参照图1～3，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，压线件105包括限位环105a、承接块105b以及压块105c，限位环105a固定于绕线辊104表面，承接块105b固定于限位环105a侧面，承接块105b活动连接于限位环105a侧面，且位于承接块105b上方，限位环105a上开设有穿线孔s，穿线孔s位于承接块105b和压块105c之间。
34.限位环105a用来对线进行限位，使其在线头固定后能够更加方便的进行绕线操作，在开始绕线前，将线头从穿线孔s穿过，并通过承接块105b和压块105c对线头进行挤压，使得接地线在缠绕过程中更加方便。
35.压线件105还包括固定块105d以及螺纹杆105e，固定块105d固定于限位环105a侧面，且位于压块105c上方，螺纹杆105e螺纹连接于固定块105d上，且其底端通过轴承与压块105c转动连接。
36.在需要压线头时，手动转动螺纹杆105e，通过螺纹杆105e带动压块105c向下移动，使其靠近承接块105b，即可通过承接块105b和压块105c对线头进行挤压。
37.压线件105还包括倒刺105f，固定于承接块105b顶部。
38.倒刺105f用来提高线头安装的稳定性，使其在安装完成后更加稳固，避免在绕线过程中由于拉力使得线头从承接块105b上脱离，影响绕线效率。
39.实施例3
40.参照图1～4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
41.具体的，限位件202包括插杆202a以及限位块202b，插杆202a滑动于固定框201上，限位块202b与插杆202a一端固定，且位于固定框201外侧，绕线辊104一侧开设有均匀分布的插孔j，插杆202a一端插接于插孔j内。
42.插杆202a和插孔j用来对绕线辊104进行限位，防止其在收纳闲置的过程中意外发生转动，造成其表面缠绕的接地线发生紊乱，然后通过限位块202b对插杆202a进行限位，防止其从固定框201上脱离，影响其限位效果，其中插杆202a设置有两个，对称分布在固定框201顶部和底部，进一步提高其限位效果，且插孔j设置有多个，呈环形均布在绕线辊104侧面，使得插杆202a在大部分位置都能插接在插孔j内，提高其收放线的便利性。
43.限位件202还包括复位弹簧202c以及连接板202d，连接板202d固定于两个插杆202a之间，且位于固定框201内侧，复位弹簧202c两端分别与连接板202d和固定框201固定。
44.复位弹簧202c给连接板202d施加向内侧的推力，使得插杆202a能够更加稳固的插接在插孔j内，并通过连接板202d对两个插杆202a进行连接，使得两个插杆202a能够同时向内或向外移动。
45.驱动件203包括固定管203a、滑块203b以及固定杆203c，固定管203a一端与固定轴103端部固定，另一端延伸至安装板102外侧，滑块203b滑动于固定管203a内，固定杆203c一端与滑块203b固定，另一端延伸至固定框201外侧。
46.固定管203a呈矩形，当其转动时能够带动固定轴103转动，且固定轴103通过轴承等方式转动连接在安装板102一侧，当固定轴103转动时能够带动绕线辊104跟随其转动，从而完成收放线的操作，通过滑块203b和固定杆203c使得工作人员能够更加方便的转动固定管203a。
47.驱动件203还包括限位条203d，固定于固定管203a内壁顶部和底部，滑块203b上开设有限位槽m，限位条203d滑动于限位槽m内。
48.通过限位条203d和限位槽m对滑块203b和固定杆203c进行限位，使其只能左右移动，当固定杆203c转动时，能够带动固定管203a转动。
49.驱动件203还包括顶块203e，固定于固定杆203c表面，且位于连接板202d和固定管203a之间。
50.顶块203e用来带动连接板202d移动，当工作人员手动将固定杆203c向外侧拉动时，通过顶块203e将连接板202d和插杆202a向外侧推动，使得插杆202a从插孔j内脱离，此时即可使得绕线辊104能够转动，进行收放线操作。
51.驱动件203还包括把手203f，固定于固定杆203c端部，且位于固定框201外侧。
52.把手203f呈l形，通过把手203f的设置使得工作人员能够更加方便的转动述固定杆203c。
53.在使用时，将待收纳接地线的线头从穿线孔s穿过，并位于承接块105b顶部，然后手动转动螺纹杆105e，通过螺纹杆105e带动压块105c向下移动，使其靠近承接块105b，即可通过承接块105b和压块105c对线头进行挤压固定，然后手动将固定杆203c向外侧拉动，此时通过顶块203e将连接板202d和插杆202a向外侧推动，使得插杆202a从插孔j内脱离，然后转动固定杆203c，通过固定杆203c、滑块203b和固定管203a带动固定轴103和绕线辊104转动，即可将接地线缠绕在绕线辊104表面，收线完成后，将固定杆203c放开，此时通过复位弹簧202c推动连接板202d和两个插杆202a向内侧移动，使得两个插杆202a均插接在插孔j内，通过插杆202a对绕线辊104进行限位，防止其在收纳过程中意外发生转动，造成接地线紊乱。
54.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。