一种用于水轮机叶片包装的支撑架的制作方法

1.本实用新型涉及水轮机叶片支撑架领域，尤其涉及一种用于水轮机叶片包装的支撑架。


背景技术：

2.水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。水轮机在安装时，通常需要将轮式叶片运输至安装场地，进行现场装配，为了方便运输，需要使用专用支撑架对叶片进行固定。
3.现有一种专利号为cn205076283u的中国专利，公开了一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括一由方钢垂直焊接而成的井字形支撑，在井字形支撑上焊接有与其垂直的支垫，支撑与每个支垫之间连有肋板，在靠近每个支垫处均通过一交叉连接杆焊接有与其平行的支点，在支撑上均布有吊把。该方案中，采用钢材框架替代木质框架，提高支撑架的强度。但是当轮式叶片运输至安装场地后，需要将抬起叶片才能够将其从支撑架上搬运下来，对于体积以及重量都很大的轮式叶片而言，根本无法通过人工进行搬运，若使用起吊设备进行吊装明显会增加卸货的成本；鉴于此，我们提出能够减少叶片产生磕碰并能够降低卸货成本的一种用于水轮机叶片包装的支撑架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够减少叶片产生磕碰并能够降低卸货成本的一种用于水轮机叶片包装的支撑架。
5.本实用新型的技术方案：一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定安装有两个龙门架，两个所述龙门架之间共同固定安装有顶板，所述顶板的下方设有u型悬架，所述u型悬架相远离的两个外壁上均固定安装有限位板，每个所述限位板相远离的两端均与对应设置的龙门架滑动连接，所述u型悬架的顶端固定安装有钢索，所述钢索的顶端穿过顶板并与其活动连接，所述支撑座内部放置有泡沫垫板。
6.优选的，所述支撑座包括第一u型框架和第二u型框架，所述第一u型框架与第二u型框架相互靠近的一端卡合对接，所述第一u型框架和第二u型框架上均活动穿设有若干插板，所述泡沫垫板放置于若干插板形成的支撑面上，通过若干插板形成的支撑面，能够对泡沫垫板进行稳定支撑。
7.优选的，所述第二u型框架的一端开凿有两个对接槽，所述第一u型框架的一端固定安装有两个对接块，每个所述对接块均插入相匹配的对接槽内并与其卡合连接，每个所述对接块均通过第二u型框架外壁上穿设的螺钉固定在对应的对接槽内，通过对接块与对接槽之间的卡合连接，方便将第一u型框架与第二u型框架拼接为一体。
8.优选的，所述u型悬架上活动穿设有中心轴，所述u型悬架的一个外壁上穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿入u型悬架内部并与中心轴的一端螺纹连接，通过锁紧螺栓对中心轴进行固定，方便对其进行拆装。
9.优选的，所述u型悬架的内顶壁上以及相对的两个内侧壁上均固定安装有海绵垫片，三个所述海绵垫片均设置在中心轴的上方，通过海绵垫片可以防止叶片与u型悬架内壁产生碰撞，有效提高了叶片的防磕碰效果。
10.优选的，每个所述限位板上均开凿有两个定位装配孔，每个所述限位板均通过穿设在定位装配孔处的螺丝固定于u型悬架的外壁上，通过螺丝对限位板进行固定，方便对其进行拆装。
11.优选的，每个所述龙门架相对的两个内侧壁上均开凿有限位滑槽，每个所述限位板的外壁上均焊接有两个限位滑块，每个所述限位滑块均与相匹配设置的限位滑槽滑动连接，确保限位板能够沿着限位滑槽进行垂直方向的移动，有效提高u型悬架升降移动时的稳定性。
12.有益效果1、通过龙门架以及顶板可以让u型悬架保持悬挂状态，继而将叶片吊装在支撑架上，当叶片运输至安装现场后，下放u型悬架并让叶片落在泡沫垫板上，将龙门架从支撑座上拆离，随后分拆支撑座，即可让泡沫垫板以及叶片落地，在泡沫垫板的保护下，能够防止叶片落地时产生磕碰，整个卸货过程无需使用起吊设备，大大降低了卸货成本。
13.2、通过穿设于叶片上的中心轴，可以将叶片转动安装在u型悬架上，确保叶片能够稳定安装在支撑架上，由于叶片保持悬空状态，故而能够减少其与支撑架的接触面，有效降低叶片在运输时产生磕碰的几率。
附图说明
14.图1给出了本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中支撑座结构示意图；
16.图3为本实用新型中u型悬架结构示意图；
17.图4为本实用新型中限位板结构示意图。
18.附图标记：1、支撑座；11、第一u型框架；12、对接块；13、对接槽；14、第二u型框架；15、插板；2、龙门架；21、限位滑槽；3、顶板；4、钢索；5、u型悬架；51、中心轴；52、锁紧螺栓；53、海绵垫片；6、限位板；61、限位滑块；62、定位装配孔；7、泡沫垫板。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1-2所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括支撑座1，支撑座1的顶部通过螺丝固定装配有两个龙门架2，两个龙门架2上且位于支撑座1的上方共同固定安装有顶板3，顶板3的下方吊装有u型悬架5，u型悬架5的上表面固定安装有钢索4，该钢索4的顶端穿过顶板3上开凿的穿孔并延伸至其上方，钢索4位于顶板3上方的部分可以进行打结处理，打结点能够稳定在顶板3的顶部，继而可以对u型悬架5进行稳定吊装，u型悬架5的两个外侧壁上均通过螺丝固定安装有限位板6，每个限位板6相远离的两端均与相匹配的龙门架2的内壁滑动连接，支撑座1内底部放置有泡沫垫板7，该泡沫垫板7可以在叶片下放时起到缓冲作用，避免泡沫垫板7磕碰而损坏。
22.基于实施例一的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先在加工车
间将轮式叶片吊装至支撑座1顶部，再将两个龙门架2固定在支撑座1的顶端，此时u型悬架5罩在叶片外部，并且u型悬架5上设置的中心轴51穿过轮式叶片的中心圆口，继而可以对叶片进行稳定支撑。通过车架的牵引器械向上拉动钢索4，继而向上抬升u型悬架5，能够抬起叶片并让其处于悬空状态，在运输过程中可以减少叶片与支撑架的接触面积，防止其产生磕碰，有效保护了叶片。当支撑架运输至叶片安装现场时，工作人员可以解除钢索4的打结点并缓慢下放钢索4，当叶片与泡沫垫板7接触时，取下用于固定龙门架2的螺丝，即可将龙门架2以及顶板3从支撑座1上拆除，接着对支撑座1进行分拆，即可让泡沫垫板7以及叶片落地，在泡沫垫板7的保护下，可以防止叶片与地面碰撞而损坏，进一步提高对叶片的保护效果。对叶片进行卸货时，需要使用起吊设备，工作人员手动操作即可完成，有效解决了大型轮式叶片难以手动卸货的难题，并且节省了使用大型起吊设备的费用，大大降低了叶片的卸货成本。
23.实施例二
24.如图2所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括支撑座1，支撑座1由第一u型框架11与第二u型框架14拼接组成，并且二者连接端为卡合连接，第一u型框架11和第二u型框架14上均活动穿设有若干插板15，每个插板15的一端均焊装有定位板，并且该定位板可以通过螺丝固定在两个u型框架的外壁上，确保插板15安装后的牢固性，泡沫垫板7铺设在由若干插板15形成的支撑面上。
25.基于实施例二的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先采用卡合连接结构将第一u型框架11与第二u型框架14拼接为一体，方便对其进行拆装，再将插板15插装在第一u型框架11和第二u型框架14上，通过若干插板15形成的支撑面不仅可以对泡沫垫板7进行支撑，而且在叶片卸货时，还可以为叶片提供支撑，有效防止叶片直接坠地产生剧烈碰撞，加强了卸货时对叶片的保护效果。
26.实施例三
27.如图2所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括第一u型框架11和第二u型框架14，第一u型框架11靠近第二u型框架14的一端铸造有两个对接块12，第二u型框架14靠近第一u型框架11的一端开凿有两个对接槽13，每个对接块12均嵌入对应的对接槽13内部并与其紧密卡接，第一u型框架11和第二u型框架14的外壁上穿设有螺丝，该螺丝穿入对接槽13内即可对对接块12进行锁紧定位。
28.基于实施例三的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先将第一u型框架11移动至第二u型框架14一侧，当对接块12插入对接槽13后，即可让第一u型框架11与第二u型框架14精准对接为一体，方便安装操作，再由螺丝对对接块12进行锁紧，可以防止对接块12从对接槽13内脱离，有效提高第一u型框架11与第二u型框架14连接的牢固性，故而能够提高支撑座1的整体强度。
29.实施例四
30.如图1和图3所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括u型悬架5，u型悬架5上活动穿设有中心轴51，该中心轴51从u型悬架5的一个侧板上的圆孔处穿入，并且其端部与u型悬架5另外一个侧板内壁的圆槽转动连接，u型悬架5上螺纹安装有锁紧螺栓52，该锁紧螺栓52穿入上述圆槽内部并与中心轴51的端部螺纹连接。
31.基于实施例四的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先当叶片位
于u型悬架5内部后，将中心轴51穿入u型悬架5并让其穿过叶片上的中心开口，通过锁紧螺栓52对中心轴51的端部进行锁紧定位，继而可以让中心轴51牢固安装在u型悬架5上，能够对叶片进行稳定支撑，在对叶片进行卸货时，只需要取下锁紧螺栓52，即可将中心轴51从u型悬架5上抽出，当叶片失去中心轴51的支撑和限位后，即可轻易的与u型悬架5脱离连接，操作便捷。
32.实施例五
33.如图3所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括u型悬架5，u型悬架5的内顶部上且位于叶片的上方固定有海绵垫片53，u型悬架5的两个内侧壁上且位于叶片的两侧均固定有海绵垫片53，三个海绵垫片53均位于中心轴51的上方。
34.基于实施例五的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先当叶片安装在u型悬架5上后，通过u型悬架5内顶壁安装的海绵垫片53，可以防止叶片弧面边缘部与u型悬架5的内顶壁产生碰撞，通过u型悬架5内侧壁上的海绵垫片53，可以防止叶片的外侧壁与u型悬架5内侧壁产生碰撞，在运输过程中，能够降低叶片产生磕碰的几率，有效防止叶片在运输时因磕碰导致损坏。
35.实施例六
36.如图4所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括两个限位板6，每个限位板6上均开凿有两个定位装配孔62，每个定位装配孔62处均穿设有螺丝，通过螺丝可以将限位板6牢固安装在u型悬架5的外壁上。
37.基于实施例六的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先将两个限位板6贴附在u型悬架5的外壁上，再将螺丝穿入定位装配孔62中，当螺丝的螺纹端与u型悬架5的侧板螺纹连接后，即可保证限位板6牢固安装在u型悬架5上，并且方便对限位板6进行拆装。
38.实施例七
39.如图1和图4所示，本实用新型提出的一种用于水轮机叶片包装的支撑架，包括龙门架2以及两个限位板6，每个限位板6的外壁上均焊装有两个限位滑块61，每个龙门架2的两个内侧壁上均开凿有限位滑槽21，每个限位滑块61均嵌入对应设置的限位滑槽21中并与其滑动连接。
40.基于实施例七的一种用于水轮机叶片包装的支撑架的工作原理是：首先将限位板6外壁贴附在龙门架2的内壁上，当限位滑块61嵌入限位滑槽21内部后，再使用螺丝将限位板6固定在u型悬架5上，此时通过限位滑槽21对限位滑块61进行限位，确保限位板6沿着限位滑槽21进行升降移动，减小其晃动幅度，有效提高u型悬架5升降移动时的稳定性。
41.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。