一种保鲜盒装置和制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种保鲜盒装置以及具有该保鲜盒装置的制冷设备。


背景技术：

2.冰箱通过低温的方式使食物延长保鲜时间，但是食物还是会存在氧化腐烂以及变质的问题。近年来，人们的健康意识逐渐提高，对于食物的存储要求越来越高，冰箱仅是通过冷藏冷冻的方式存储食物已无法满足人们的需求。
3.针对食材保鲜问题，各个厂家推出了不同的保鲜技术。如采用真空保鲜技术，即将食物放置于真空保鲜盒中，在真空环境，微生物、各种促进酶很难生存，需要长时间才能达到微生物滋生的要求；而且真空状态下容器内的氧气大大减少，各种化学反应无法完成，食物不会被氧化，也使得食物可以长期保鲜。
4.现有技术公开了一种冰箱，其包括储藏室、门体、保鲜盒以及抽真空组件，保鲜盒内形成有储物腔，保鲜盒与门体可拆卸连接，抽真空组件用于对储物腔抽真空；抽真空组件包括抽真空接头组件，抽真空接头组件翻转地设于门体上，抽真空接头组件与储物腔可拆卸连通，当抽真空接头组件与储物腔连通时，抽真空组件可对储物腔抽真空，当抽真空接头组件翻转至与保鲜盒分离时，保鲜盒可从门体上取下。该技术通过抽真空组件可实现对保鲜盒抽真空的目的，从而可延长放置于保鲜盒内食物的保鲜时间。
5.然而，申请人发现，现有保鲜盒以及抽真空装置至少存在如下缺陷：(1)用户进行抽真空操作时，步骤繁琐复杂，具体需要如下操作步骤：将保鲜盒放进底座固定—将抽真空装置与保鲜盒连接—抽真空—将抽真空装置与保鲜盒分离—拿出保鲜盒；(2)现有的抽真空装置一次只能对一个保鲜盒进行抽真空，效率较低；(3)现有保鲜盒一般只具有一种容积尺寸，保鲜盒在冰箱内的位置固定，用户无法根据需求选择合适尺寸的保鲜盒。
6.基于此，急需对现有技术中的保鲜盒以及抽真空装置进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的其中一个目的是提出一种保鲜盒装置，解决了现有技术中用户进行抽真空操作时，存在步骤繁琐复杂的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
9.本实用新型的保鲜盒装置，包括保鲜盒和抽气装置，其中，所述保鲜盒上设置有第一卡槽和抽气接口部，所述抽气装置上设置有卡扣组件和抽气组件，所述卡扣组件可升降的设置于所述抽气装置上，并且推动所述保鲜盒放置于所述抽气装置内时，所述卡扣组件受力并向上升起，待所述保鲜盒与所述抽气装置抵接时，停止对所述卡扣组件施力，所述卡扣组件下降并与所述第一卡槽卡接，同时所述抽气组件与所述抽气接口部连接。
10.根据一个优选实施方式，所述抽气装置上还设置有滑板组件，所述滑板组件可滑
动的设置于所述抽气装置上，所述卡扣组件设置于所述滑板组件的活动端端部，并且推动所述保鲜盒放置于所述抽气装置内时，向所述滑板组件施力并使所述滑板组件向靠近所述卡扣组件的方向滑动，通过所述滑板组件与所述卡扣组件的接触使所述卡扣组件向上升起，待所述保鲜盒与所述抽气装置抵接时，停止对所述滑板组件施力，所述滑板组件向远离所述卡扣组件的方向滑动，所述滑板组件与所述卡扣组件分离并使所述卡扣组件下降。
11.根据一个优选实施方式，所述保鲜盒和所述抽气装置中的一者上还设置有凸起部，另一者上还设置第一导向槽，所述凸起部的结构与所述第一导向槽的结构相匹配，推动所述保鲜盒放置于所述抽气装置内时，所述凸起部卡接于所述第一导向槽内。
12.根据一个优选实施方式，所述的保鲜盒装置还包括底托，所述底托上设置有第二导向槽，所述第二导向槽的结构与所述保鲜盒底面的结构相匹配，推动所述保鲜盒放置于所述抽气装置内时，所述保鲜盒的底部卡接于所述第二导向槽内。
13.根据一个优选实施方式，所述底托上还设置有第二卡槽，并且基于所述保鲜盒的尺寸，所述第二卡槽与制冷设备门体内胆上不同高度处的凹槽卡接。
14.根据一个优选实施方式，所述保鲜盒包括盒盖和盒体，所述盒盖可开合的盖合于所述盒体的开口处，并且所述盒盖上设置有所述第一卡槽和所述抽气接口部，所述盒盖上还设置有凸起部。
15.根据一个优选实施方式，所述保鲜盒还包括扣手部，所述扣手部设置于所述盒体上，并且所述扣手部与滑板组件的受力端端部同侧。
16.根据一个优选实施方式，所述保鲜盒还包括密封件，所述密封件设置于所述盒盖与所述盒体之间，并使所述盒盖与所述盒体之间保持密封。
17.根据一个优选实施方式，所述抽气装置包括上盖和下盖，所述上盖与所述下盖扣合连接，并使所述上盖与所述下盖之间形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述卡扣组件、所述抽气组件和滑板组件，所述下盖上还设置有第一导向槽。
18.根据一个优选实施方式，所述卡扣组件包括卡扣，所述卡扣可升降的设置于滑板组件的活动端端部，并且滑板组件向靠近所述卡扣的方向滑动，通过滑板组件与所述卡扣的接触使所述卡扣向上升起；滑板组件向远离所述卡扣的方向滑动并使滑板组件与所述卡扣分离时，所述卡扣在自身重力作用下下降并与所述第一卡槽卡接。
19.根据一个优选实施方式，所述卡扣组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述卡扣连接，并且滑板组件与所述卡扣接触并使所述卡扣向上升起时，所述第一弹性件处于弹性压缩状态；滑板组件向远离所述卡扣的方向滑动并使滑板组件与所述卡扣分离时，所述第一弹性件处于弹性伸长状态并推动所述卡扣下降。
20.根据一个优选实施方式，所述卡扣组件还包括卡扣挡块，所述卡扣挡块与所述第一弹性件分别位于所述卡扣的两侧，并且所述卡扣处于升起状态时，所述卡扣挡块和所述第一弹性件用于阻挡所述卡扣在水平方向的移动。
21.根据一个优选实施方式，所述滑板组件包括按钮部、滑板和第二弹性件，其中，所述滑板可滑动的设置于所述下盖上，所述按钮部与所述滑板连接，所述按钮部还与所述第二弹性件连接，并且通过按压所述按钮部向所述滑板施力，所述滑板向靠近卡扣的方向滑动，通过所述滑板与卡扣的接触使卡扣向上升起，同时所述第二弹性件处于弹性压缩状态；停止按压所述按钮部，所述滑板在所述第二弹性件的弹力作用下向远离卡扣的方向滑动，
并使所述滑板与卡扣分离。
22.根据一个优选实施方式，所述滑板靠近卡扣的一端为斜面结构，并且从靠近所述按钮部到靠近卡扣的方向，所述斜面的高度降低。
23.根据一个优选实施方式，所述抽气组件包括真空泵、电路板和连接组件，其中，所述连接组件的一端与所述抽气接口部连接，所述连接组件的另一端与所述真空泵连接，所述真空泵用于提供抽真空动力；所述真空泵还与所述电路板连接，所述电路板用于为所述真空泵供电。
24.根据一个优选实施方式，所述连接组件的数量为至少两组，并且所述滑板组件和所述卡扣组件的数量与所述连接组件的数量相当，底托上第二导向槽的数量不少于连接组件的数量，每组所述连接组件分别用于与一个所述保鲜盒上的抽气接口部连接。
25.根据一个优选实施方式，所述连接组件包括管道和泵口，其中，所述管道的一端与所述泵口连接，所述管道的另一端与所述真空泵连接；所述泵口还与保鲜盒上的抽气接口部连接。
26.本实用新型提供的保鲜盒装置至少具有如下有益技术效果：
27.本实用新型的保鲜盒装置，推动保鲜盒放置于抽气装置内时，卡扣组件受力并向上升起，待保鲜盒与抽气装置抵接时，停止对卡扣组件施力，卡扣组件下降并与第一卡槽卡接，同时抽气组件与抽气接口部连接，可见，用户进行抽真空操作时，将保鲜盒推进抽气装置内，使保鲜盒与抽气装置固定连接的同时，还可使抽气装置的抽气组件与保鲜盒的抽气接口部连接；反之，将保鲜盒从抽气装置内抽出，使保鲜盒与抽气装置分离的同时，还可使抽气装置的抽气组件与保鲜盒的抽气接口部分离。即本实用新型的保鲜盒装置，用户进行抽真空操作时，只需进行推动保鲜盒和拉动保鲜盒两步动作，操作步骤简单，相比于现有技术，简化了操作流程，即本实用新型的保鲜盒装置，解决了现有技术中用户进行抽真空操作时，存在步骤繁琐复杂的技术问题。
28.本实用新型的第二个目的是提出一种制冷设备。
29.本实用新型的制冷设备，包括设备本体和保鲜盒装置，其中，所述保鲜盒装置为本实用新型中任一项技术方案所述的保鲜盒装置，并且所述保鲜盒装置安装于所述设备本体的内胆上。
30.本实用新型提供的制冷设备至少具有如下有益技术效果：
31.本实用新型的制冷设备，具有实用新型1中任一项技术方案的保鲜盒装置，不仅可使制冷设备通过抽真空的方式对食物进行储存，延长食物的保鲜时间，而且用户进行抽真空操作时，只需进行推动保鲜盒和拉动保鲜盒两步动作，操作步骤简单，相比于现有技术，简化了操作流程，即本实用新型的制冷设备，解决了现有技术中用户进行抽真空操作时，存在步骤繁琐复杂的技术问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本实用新型保鲜盒装置优选实施方式的使用状态示意图；
34.图2是本实用新型保鲜盒装置优选实施方式的剖视图；
35.图3是图2的局部示意图；
36.图4是本实用新型保鲜盒装置优选实施方式的后视图；
37.图5是本实用新型保鲜盒优选实施方式的示意图；
38.图6是本实用新型盒盖优选实施方式的示意图；
39.图7是本实用新型盒体优选实施方式的示意图；
40.图8是本实用新型上盖优选实施方式的示意图；
41.图9是本实用新型下盖优选实施方式的第一示意图；
42.图10是图9的局部示意图；
43.图11是本实用新型下盖优选实施方式的第二示意图；
44.图12是本实用新型底托优选实施方式的示意图。
45.图中：10、保鲜盒；101、盒盖；1011、卡槽；1012、抽气接口部；1013、凸起部；1014、锁扣；10141、第一固定条；1015、单向阀；102、盒体；1021、锁扣槽；10211、第二固定条；103、扣手部；104、密封件；20、抽气装置；201、上盖；202、下盖；2021、第一导向槽；2031、卡扣；2032、第一弹性件；2033、卡扣挡块；2041、按钮部；2042、滑板；2043、第二弹性件；2044、第三卡槽；2051、真空泵；2052、电路板；20531、管道；20532、泵口；20533、第一接管头；20534、第二接管头；206、分隔板；30、底托；301、第二导向槽；302、第二卡槽。
具体实施方式
46.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
47.下面结合说明书附图1～12以及实施例1和2对本实用新型的保鲜盒装置和制冷设备进行详细说明。
48.实施例1
49.本实施例对本实用新型的保鲜盒装置进行详细说明。
50.本实施例的保鲜盒装置，包括保鲜盒10和抽气装置20，如图1～4所示。优选的，保鲜盒10上设置有第一卡槽1011和抽气接口部1012，抽气装置20上设置有卡扣组件和抽气组件，卡扣组件可升降的设置于抽气装置20上，并且推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，卡扣组件受力并向上升起，待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，停止对卡扣组件施力，卡扣组件下降并与第一卡槽1011卡接，同时抽气组件与抽气接口部1012连接，如图2～4所示。更优选的，保鲜盒10的数量为多个，多个保鲜盒10的容积可以相同，也可以不同。
51.本实施例的保鲜盒装置，推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，卡扣组件受力并向上升起，待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，停止对卡扣组件施力，卡扣组件下降并与第一卡槽1011卡接，同时抽气组件与抽气接口部1012连接，可见，用户进行抽真空操作时，将保鲜盒10推进抽气装置20内，使保鲜盒10与抽气装置20固定连接的同时，还可使抽气装置20的抽气组件与保鲜盒10的抽气接口部1012连接；反之，将保鲜盒10从抽气装置20内抽出，使
保鲜盒10与抽气装置20分离的同时，还可使抽气装置20的抽气组件与保鲜盒10的抽气接口部1012分离。即本实施例的保鲜盒装置，用户进行抽真空操作时，只需进行推动保鲜盒10和拉动保鲜盒10两步动作，操作步骤简单，相比于现有技术，简化了操作流程，即本实施例的保鲜盒装置，解决了现有技术中用户进行抽真空操作时，存在步骤繁琐复杂的技术问题。
52.根据一个优选实施方式，抽气装置20上还设置有滑板组件，滑板组件可滑动的设置于抽气装置20上，卡扣组件设置于滑板组件的活动端端部，并且推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，向滑板组件施力并使滑板组件向靠近卡扣组件的方向滑动，通过滑板组件与卡扣组件的接触使卡扣组件向上升起，待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，停止对滑板组件施力，滑板组件向远离卡扣组件的方向滑动，滑板组件与卡扣组件分离并使卡扣组件下降，如图2或图3所示。滑板组件的活动端即是可滑动的一端，具体是远离滑板组件的按钮部2041的一端。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，抽气装置20上还设置有滑板组件，通过滑板组件向不同方向的滑动可实现对卡扣组件施力或者取消对卡扣组件的施力，从而使得卡扣组件受到挤压力而升起，或者是挤压力取消后，在自身重力作用下下降。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，通过滑板组件控制卡扣组件的升起和降落，具有操作方便，可靠性高的优势。
53.本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，不限于通过滑板组件对卡扣组件施力，推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，可通过保鲜盒10对卡扣组件的挤压而使卡扣组件向上抬起，待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，停止推动保鲜盒10，卡扣组件受到的挤压力消失，卡扣组件在自身重力作用下下降。
54.根据一个优选实施方式，保鲜盒10和抽气装置20中的一者上还设置有凸起部1013，另一者上还设置第一导向槽2021，凸起部1013的结构与第一导向槽2021的结构相匹配，推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，凸起部1013卡接于第一导向槽2021内。优选的，保鲜盒10上设置有凸起部1013，抽气装置20上设置有第一导向槽2021，如图5和图11所示。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，在保鲜盒10和抽气装置20中的一者上设置凸起部1013，另一者上设置第一导向槽2021，推动保鲜盒10和拉动保鲜盒10的过程中，通过凸起部1013与第一导向槽2021的卡接配合，可使保鲜盒10按照预定路线滑动，确保保鲜盒10滑动路线不出现偏移，从而可保证保鲜盒10与抽气装置20抵接时，卡扣组件可与第一卡槽1011卡接，同时抽气组件可与抽气接口部1012连接。
55.根据一个优选实施方式，保鲜盒装置还包括底托30，如图1或图2所示。优选的，底托30位于抽气装置20下方，如图1或图2所示。优选的，底托30上设置有第二导向槽301，第二导向槽301的结构与保鲜盒10底面的结构相匹配，推动保鲜盒10放置于抽气装置20内时，保鲜盒10的底部卡接于第二导向槽301内，如图12所示。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置还包括底托30，底托30位于抽气装置20下方，通过抽气装置20和底托30可对保鲜盒10的上下方向进行限位，加之卡扣组件与第一卡槽1011卡接后可对保鲜盒10的前后方向限位，从而可对保鲜盒10的上下前后四个方向进行固定，保证保鲜盒10固定的稳固性，在开关设备门体时，保鲜盒10不会出现晃动。进一步，本实用新型优选技术方案的底托30上设置有第二导向槽301，推动保鲜盒10和拉动保鲜盒10的过程中，通过第二导向槽301与保鲜盒10底部的卡接配合，可对保鲜盒10的滑动方向进行导向，使保鲜盒10按照预定路线滑动，确保保鲜盒10滑动路线不出现偏移，从而可保证保鲜盒10与抽气装置20抵接时，卡扣组件可与第一
卡槽1011卡接，同时抽气组件可与抽气接口部1012连接。
56.根据一个优选实施方式，底托30上还设置有第二卡槽302，并且基于保鲜盒10的尺寸，第二卡槽302与制冷设备门体内胆上不同高度处的凹槽卡接，如图12所示。优选的，第二卡槽302位于所述底托30的侧面，第二卡槽302的结构与现有冰箱门体内胆上的凹槽结构相匹配，使得第二卡槽302与内胆上的凹槽具有通用性，无需对冰箱做更大的改进。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，通过将底托30固定在设备门体内胆上不同高度处的凹槽上，可调节底托30与抽气装置20之间的距离，从而可在底托30与抽气装置20之间安装不同尺寸的保鲜盒，实现模块化设计，解决了现有技术中的保鲜盒一般只具有一种容积尺寸，保鲜盒在冰箱内的位置固定，用户无法根据需求选择合适尺寸保鲜盒的技术问题。
57.根据一个优选实施方式，保鲜盒10包括盒盖101和盒体102，盒盖101可开合的盖合于盒体102的开口处，并且盒盖101上设置有第一卡槽1011和抽气接口部1012，盒盖101上还设置有凸起部1013，如图5或图6所示。盒体102具有储物空间。优选的，盒盖101的上表面设置第一卡槽1011和凸起部1013，盒盖101的侧面设置抽气接口部1012，如图5或图6所示。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，将第一卡槽1011和凸起部1013设置于盒盖101的表面，将抽气接口部1012设置于盒盖101的侧面，推动和拉动保鲜盒10的过程中，使得凸起部1013可与第一导向槽2021卡接，待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，卡扣2031可与第一卡槽1011，同时抽气接口部1012可与抽气组件通过前后接触而连接。
58.根据一个优选实施方式，盒盖101相对的两侧上设置有可翻转的锁扣1014，锁扣1014的内表面上设置有第一固定条10141，盒体102相对的两侧上设置有锁扣槽1021，锁扣槽1021上设置有第二固定条10211，盒盖101放置盒体102的开口处时，通过向锁扣1014施力并使第一固定条10141与第二固定条10211卡紧固定，从而使得盒盖101稳固的盖合于盒体102的开口处，如图5～7所示。反之，需要打开盒盖101时，向相反的方向对锁扣1014施力，使得第一固定条10141与第二固定条10211分离，从而可解除盒盖101与盒体102之间的固定。不限于此，盒盖101与盒体102也可通过其余的结构固定连接。
59.根据一个优选实施方式，保鲜盒10还包括扣手部103，扣手部103设置于盒体102上，如图5或图7所示。优选的，扣手部103与滑板组件的受力端端部同侧。更优选的，扣手部103与滑板组件的按钮部2041同侧，如图2或图3所示。滑板组件的受力端即是指按钮部2041。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，保鲜盒10还包括扣手部103，推动和拉动保鲜盒10的过程中，用户可将手放置于扣手部103处，从而可便于用户施力，方便的推动或拉动保鲜盒10；进一步，扣手部103与滑板组件的受力端端部同侧，以便用户在推动保鲜盒10的同时，可按压按钮部2041，从而对滑板组件施力，以使滑板组件向靠近卡扣组件的方向滑动。
60.根据一个优选实施方式，保鲜盒10还包括密封件104，密封件104设置于盒盖101与盒体102之间，并使盒盖101与盒体102之间保持密封，如图2或图3所示。优选的，密封件104可为密封圈。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，保鲜盒10还包括密封件104，通过密封件104的作用，可增强保鲜盒10的密封性，从而可使保鲜盒10内长时间保持低压状态，以延长食物的保鲜时间。
61.根据一个优选实施方式，抽气装置20包括上盖201和下盖202，上盖201与下盖202扣合连接，并使上盖201与下盖202之间形成容纳腔，容纳腔用于容纳卡扣组件、抽气组件和
滑板组件，下盖202上还设置有第一导向槽2021如图2、图3、图8～11所示。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，将卡扣组件、抽气组件和滑板组件设置于容纳腔内，使得抽气装置20表面的结构整洁美观；将第一导向槽2021设置于下盖202上，推动和拉动保鲜盒10的过程中，保鲜盒10的盒盖101与下盖202接触，从而可使第一导向槽2021可与凸起部1013卡接。
62.根据一个优选实施方式，卡扣组件包括卡扣2031，如图9或图10所示。优选的，卡扣2031可升降的设置于滑板组件的活动端端部，并且滑板组件向靠近卡扣2031的方向滑动，通过滑板组件与卡扣2031的接触使卡扣2031向上升起；滑板组件向远离卡扣2031的方向滑动并使滑板组件与卡扣2031分离时，卡扣2031在自身重力作用下下降并与第一卡槽1011卡接。优选的，卡扣2031与滑板2042接触的一面为斜面结构，以便滑板2042滑动至与卡扣2031接触时，卡扣2031可沿着滑板2042的斜面向上抬高。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，滑板组件与卡扣2031接触时，滑板组件对卡扣2031施加挤压力，从而将卡扣2031抬起；滑板组件与卡扣2031分离时，滑板组件对卡扣2031施加的挤压力消失，卡扣2031可在自身重力作用下下降并与第一卡槽1011卡接。
63.根据一个优选实施方式，卡扣组件还包括第一弹性件2032，如图9或图10所示。优选的，第一弹性件2032与卡扣2031连接，并且滑板组件与卡扣2031接触并使卡扣2031向上升起时，第一弹性件2032处于弹性压缩状态；滑板组件向远离卡扣2031的方向滑动并使滑板组件与卡扣2031分离时，第一弹性件2032处于弹性伸长状态并推动卡扣2031下降。更优选的，第一弹性件2032为弹簧。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，卡扣组件还包括第一弹性件2032，卡扣2031向上升起时，第一弹性件2032处于弹性压缩状态，滑板组件与卡扣2031分离时，第一弹性件2032恢复原位，从而可通过第一弹性件2032推动卡扣2031下降，确保卡扣2031卡入第一卡槽1011中。进一步的，通过第一弹性件2032的作用，可使卡扣2031牢固的卡入第一卡槽1011，需要外力的作用才可使卡扣2031与第一卡槽1011分离，从而可避免卡扣2031出现晃动，影响抽气组件与抽气接口部1012对接的准确性。
64.根据一个优选实施方式，卡扣组件还包括卡扣挡块2033，如图9或图10所示。优选的，卡扣挡块2033与第一弹性件2032分别位于卡扣2031的两侧，并且卡扣2031处于升起状态时，卡扣挡块2033和第一弹性件2032用于阻挡卡扣2031在水平方向的移动。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，卡扣组件还包括卡扣挡块2033，卡扣2031处于升起状态时，通过两侧的卡扣挡块2033和第一弹性件2032可限制卡扣2031的前后移动，以保证停止按压按钮部2041，卡扣2031可刚好与第一卡槽1011卡接。
65.根据一个优选实施方式，滑板组件包括按钮部2041、滑板2042和第二弹性件2043，如图9或图10所示。优选的，滑板2042可滑动的设置于下盖202上，按钮部2041与滑板2042连接，按钮部2041还与第二弹性件2043连接，并且通过按压按钮部2041向滑板2042施力，滑板2042向靠近卡扣2031的方向滑动，通过滑板2042与卡扣2031的接触使卡扣2031向上升起，同时第二弹性件2043处于弹性压缩状态；停止按压按钮部2041，滑板2042在第二弹性件2043的弹力作用下向远离卡扣2031的方向滑动，并使滑板2042与卡扣2031分离。优选的，第二弹性件2043为弹簧。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，优选的，第二弹性件2043的两端还设置有第三卡槽2044，在按压按钮部2041时，通过第三卡槽2044的限位，可使第二弹性件2043处于弹性压缩状态。本实施例优选技术方案的滑板组件包括按钮部2041、滑板2042和第二弹性件2043，滑板2042可在第二弹性件2043的作用下恢复到原位，使得操作更简便。
滑板组件也可不包括第二弹性件2043，滑板2042不限于在第二弹性件2043的作用下恢复到原位，也可通过拉动滑板2042的方式使滑板2042恢复到原位。
66.根据一个优选实施方式，滑板2042靠近卡扣2031的一端为斜面结构，并且从靠近按钮部2041到靠近卡扣2031的方向，斜面的高度降低，如图9或图10所示。具体的，斜面的倾斜角度不做限定，其可以是逐渐倾斜的形式，也可以倾斜后保持水平的形式，或者是先保持水平再倾斜的形式。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，滑板2042靠近卡扣2031的一端为斜面结构，以便滑板2042滑动至与卡扣2031接触时，卡扣2031可沿着滑板2042的斜面向上抬高。
67.滑板组件和卡扣组件的工作原理如下：放置保鲜盒10时，用户同时按压按钮部2041，按压按钮部2041向滑板2042施力并推动滑板2042向靠近卡扣2031的方向滑动，滑板2042与卡扣2031接触并将卡扣2031向上抬起，同时第二弹性件2043和第一弹性件2032均处于弹性压缩状态；待保鲜盒10与抽气装置20抵接时，停止按压按钮部2041，滑板2042在第二弹性件2043的弹力作用下向远离卡扣2031的方向滑动并使滑板2042与卡扣2031分离，卡扣2031在第一弹性件2032的弹力作用下下降并与第一卡槽1011卡接。取出保鲜盒10同理，用户按压按钮部2041，通过滑板2042将卡扣2031向上抬起，使卡扣2031脱离第一卡槽1011，从而可抽出保鲜盒10。
68.根据一个优选实施方式，抽气组件包括真空泵2051、电路板2052和连接组件如图2～4所示。优选的，连接组件的一端与抽气接口部1012连接，连接组件的另一端与真空泵2051连接，真空泵2051用于提供抽真空动力；真空泵2051还与电路板2052连接，电路板2052用于为真空泵2051供电。优选的，真空泵2051安装于抽气装置20的分隔板206的卡洞中，并且分隔板206的一边用于容纳连接组件，另一边用于容纳电路板2052，使得抽气组件不易错乱。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，抽气组件包括真空泵2051、电路板2052和连接组件，通过连接组件可将抽气接口部1012与真空泵2051连接，通过真空泵2051提供动力，可对保鲜盒10进行抽真空操作。本实施例优选技术方案所说的抽真空，并非是使保鲜盒10内达到绝对真空状态，可以是使保鲜盒10内保持低压状态，例如使保鲜盒10内保持真空度为0.6-0.9mpa的低压状态。
69.根据一个优选实施方式，连接组件的数量为至少两组，并且滑板组件和卡扣组件的数量与连接组件的数量相当，底托30上第二导向槽301的数量不少于连接组件的数量，每组连接组件分别用于与一个保鲜盒10上的抽气接口部1012连接。本实施例优选技术方案的保鲜盒装置，连接组件的数量为至少两组，使得抽气装置20可同时对至少两个保鲜盒10进行抽真空操作，提高操作效率，解决了现有的抽气装置一次只能对一个保鲜盒进行抽真空，效率较低的问题。
70.图4示出了连接组件为两组的示意图，相应的，图9～11示出了滑板组件和卡扣组件为两组的示意图，图12示出了第二导向槽301的数量为两个的示意图。两组连接组件的结构相同，两组滑板组件的结构相同(图中仅对其中一组进行了标注)，两组卡扣组件的结构相同(图中仅对其中一组进行了标注)，两个第二导向槽301的结构相同。
71.根据一个优选实施方式，连接组件包括管道20531和泵口20532，其中，管道20531的一端与泵口20532连接，管道20531的另一端与真空泵2051连接；泵口20532还与保鲜盒10上的抽气接口部1012连接，如图2～4所示。优选的，管道20531的两端分别设置有第一接管
头20533和第二接管头20534，管道20531通过第一接管头20533与泵口20532连接，管道20531通过第二接管头20534与真空泵2051连接，如图4所示。优选的，管道20531经制冷设备门体的发泡层延伸至右侧板处，从而可将保鲜盒10内抽出的气体排出。具体的，需要对保鲜盒10抽真空时，将泵口20532与保鲜盒10上的抽气接口部1012对接连通，此时真空泵2051开关被触发而自动启动，保鲜盒10内的气体经管道20531至真空泵2051排出，使保鲜盒10内部实现负压；待保鲜盒内的真空度达到预设值时，真空泵2051自动停止工作。
72.优选的，抽气接口部1012处设置有单向阀1015，单向阀1015空气气体的流向为从保鲜盒10内部流向管道20531，如图2或3所示。当泵口20532与保鲜盒10上的抽气接口部1012对接后，中间形成气体缓冲腔，单向阀1015与抽气接口部1012相互卡接，单向阀1015可保证气体顺畅的从保鲜盒10内流向管道20531，同时在抽气结束后可维持保鲜盒10内部的低压。
73.实施例2
74.本实施例对本实用新型的制冷设备进行详细说明。
75.本实施例的制冷设备，包括设备本体和保鲜盒装置。优选的，保鲜盒装置为实施例1中任一项技术方案的保鲜盒装置，并且保鲜盒装置安装于设备本体的内胆上。优选的，本实施例的制冷设备为冰箱，设备本体的结构可与现有技术相同，在此不再赘述。
76.本实施例的制冷设备，具有实施例1中任一项技术方案的保鲜盒装置，不仅可使制冷设备通过抽真空的方式对食物进行储存，延长食物的保鲜时间，而且用户进行抽真空操作时，只需进行推动保鲜盒10和拉动保鲜盒10两步动作，操作步骤简单，相比于现有技术，简化了操作流程，即本实施例的制冷设备，解决了现有技术中用户进行抽真空操作时，存在步骤繁琐复杂的技术问题。
77.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
78.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
79.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。