一种起重机用安全警示投射装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机安全警示技术领域，特别是涉及一种起重机用安全警示投射装置。


背景技术：

2.起重机是建筑行业以及很多其它行业中经常应用到的中午起升装置，在起重机起吊重物的时候，其重物下方一定范围内不能有人员停留，为了划分起重机底部的危险区域，需要使用一些列的手段或者装置对底部的人员作出警示提醒。
3.授权公告号为cn212151377u的中国专利公开了一种起重机安全警示投影装置，该装置在起重机起吊位置下方通过投影仪投射出一个危险站立区，并且该装置还设置了保护结构。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：随着变幅小车下方重物的提升，重物与投影仪之间的间距缩小，此时重物会对投影仪的投射光线造成阻挡，当投影光线被完全阻挡的时候，地面上的危险警示区域会消失，此时无法形成有效的警示作用，因此需要在该结构接触上作出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种起重机用安全警示投射装置。
6.本实用新型的技术方案：一种起重机用安全警示投射装置，包括变幅小车、连杆、锥齿盘、丝杆和电机。变幅小车内贯穿设置通道，通道内设置风扇，通道的顶端设置悬装支架，悬装支架的底部设置控制器。变幅小车的底部设置若干组竖板，各组竖板的数量均为两个，同一组竖板之间转动设置安装板，安装板上设置警示灯发射器，控制器控制连接警示灯发射器。连杆转动设置在安装板的底部，变幅小车的底部设置若干个滑槽，滑槽内滑动设置滑块，各连杆远离对应侧安装板的一端分别与对应侧滑块转动连接。锥齿盘转动设置在变幅小车的底板内，变幅小车的底板内转动设置若干个锥齿轮，各锥齿轮均与锥齿盘啮合连接。丝杆转动设置在变幅小车内，各丝杆相互靠近的一端分别与对应侧锥齿轮连接，各丝杆相互远离的一端分别插入对应侧滑槽内，各滑块分别与对应侧滑槽内的丝杆螺纹连接。电机设置在变幅小车的底部，电机驱动连接锥齿盘。
7.优选的，通道的两端开口内侧均设置防尘网，通道内吊设信号收发器a，起重机驾驶室内设置信号收发器b，信号收发器a和信号收发器b通信连接。
8.优选的，控制器控制连接电机。
9.优选的，变幅小车的底部间隔均匀设置若干个缆绳，缆绳的底部连接平衡板，平衡板的底部设置吊钩。
10.优选的，警示灯发射器包括光源发射器和灯罩，光源发射器位于灯罩的内侧，灯罩的外部设置变色透光板，变色透光板上设置警示字孔。
11.优选的，变幅小车的底板底部设置开口向下的安装孔，锥齿盘位于安装孔内。安装孔的开口处设置电机架，电机设置在电机架上。
12.优选的，安装孔内设置转轴，锥齿盘设置在转轴上，电机的输出端与转轴的端部连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过在变幅小车内设置通孔，将控制器安装在通孔内，控制器在控制警示灯发射器工作的时候会产生大量的热量，利用高空自然风对其进行快速散热，并且在通道内设置了风扇，利用风扇加速通道内空气的流通，加速控制器的散热；通过设置电机、锥齿盘、锥齿轮和丝杆的配合结构，电机带动锥齿盘转动的时候，锥齿轮同步转动，从而使各丝杆转动，丝杆转动的时候带动滑块在变幅小车的底部滑动，滑块带动对应侧的安装板及安装板上的警示灯发射器翻转一定的角度，通过该结构可以在起吊部位下方的地面上形成一个警示灯光圈，对起吊部位下方的人员起到警示作用，同时本实用新型结构稳定性高，且警示灯光圈范围大小可调。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1中变幅小车通道内的结构图；
17.图3为图1中变幅小车的底部结构示意图。
18.附图标记：1、变幅小车；2、通道；3、防尘网；4、风扇；5、悬装支架；6、控制器；7、缆绳；8、平衡板；9、吊钩；10、竖板；11、安装板；12、警示灯发射器；13、警示字孔；14、连杆；15、滑槽；16、滑块；17、锥齿盘；18、锥齿轮；19、丝杆；20、电机。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种起重机用安全警示投射装置，包括变幅小车1、连杆14、锥齿盘17、丝杆19和电机20。变幅小车1内贯穿设置通道2，通道2内设置风扇4，通道2的顶端设置悬装支架5，悬装支架5的底部设置控制器6。变幅小车1的底部设置若干组竖板10，各组竖板10的数量均为两个，同一组竖板10之间转动设置安装板11，安装板11上设置警示灯发射器12，控制器6控制连接警示灯发射器12。连杆14转动设置在安装板11的底部，变幅小车1的底部设置若干个滑槽15，滑槽15内滑动设置滑块16，各连杆14远离对应侧安装板11的一端分别与对应侧滑块16转动连接。锥齿盘17转动设置在变幅小车1的底板内，变幅小车1的底板内转动设置若干个锥齿轮18，各锥齿轮18均与锥齿盘17啮合连接。丝杆19转动设置在变幅小车1内，各丝杆19相互靠近的一端分别与对应侧锥齿轮18连接，各丝杆19相互远离的一端分别插入对应侧滑槽15内，各滑块16分别与对应侧滑槽15内的丝杆19螺纹连接。电机20设置在变幅小车1的底部，电机20驱动连接锥齿盘17，控制器6控制连接电机20。
21.本实施例中，当起重机将变幅小车1移动至重物正上方的时候开始释放吊具，随后起重机开始起吊重物，在起吊重物之前，变幅小车1内的控制器6控制各个警示灯发射器12工作，警示灯发射器12发出色彩对比度高的光线，此时光线打在地面上形成一个光线包围的警示圈，该警示圈为当前起吊部位下方的危险区，禁止人员站立。由于重物大小不同，警
示圈的大小也不同，并且随着重物高度的提升，该警示圈需要适当性的变大，此时启动电机20，电机20转动带动锥齿盘17转动，锥齿盘17在转动的时候带动各个锥齿轮18和丝杆19转动，丝杆19转动的时候带动滑块16相互靠近，而滑块16上的连杆14则拉动安装板11转动一定的角度，而安装板11上的警示灯发射器12发出的光束间距会增大，此时警示圈扩大，而当重物在横向移动或者跟随起重机旋转台转动的时候，光圈的指示位置也会跟随移动。
22.实施例二
23.如图1所示，本实用新型提出的一种起重机用安全警示投射装置，相较于实施例一，通道2的两端开口内侧均设置防尘网3，通道2内吊设信号收发器a，起重机驾驶室内设置信号收发器b，信号收发器a和信号收发器b通信连接。
24.本实施例中，信号收发器a和信号收发器b可以使工作人员远程遥控警示灯发射器12的照射角度和范围，而通道2内的防尘网4则是有效的防止灰尘进入通道内。
25.实施例三
26.如图3所示，本实用新型提出的一种起重机用安全警示投射装置，相较于实施例一，警示灯发射器12包括光源发射器和灯罩，光源发射器位于灯罩的内侧，灯罩的外部设置变色透光板，变色透光板上设置警示字孔13。
27.本实施例中，为了进一步对起吊位置底部的人员进行警示，当光源发射器发出的灯光经过变色透光板上的警示字孔13时，该区域的光为未变色的光，在光线投射到地面上的时候会出现对应的警示字，有效的对底部光圈附近的工作人员作出警示提醒。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。