一种生物基化学品生产用等比投料装置的制作方法

1.本实用新型属于生物基化学品生产技术领域，具体涉及一种生物基化学品生产用等比投料装置。


背景技术：

2.生物基化学品主要指指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物，以其为原料生产环境友好的化工产品和绿色能源是人类实现可持续发展的必由之路，生物基化学品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿，生物基产品主要有：沼气、燃料乙醇、生物柴油和生物塑料；
3.在生物基化学品生产过程中，需要对各种物料进行定量等比投料混合，一般多使用投料装置对物料进行投料，从而完成对生物基化学品投料的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
4.①
现有技术中对生物基化学品投料工作，难以达到对生物基化学品精准控制器投料量，不仅会产生对物料浪费的情况，而且导致定量等比不够精确，从而影响生物基化学品生产后质量下降；
5.②
现有技术中由于对生物基化学品输料时稳定性较差，易出现生物基化学品浪费的情况，继而造成在对物料输料时出现堵塞的情况，然而难以满足投料数量的调整需求。
6.因此，需要一种生物基化学品生产用等比投料装置，解决现有技术中存在的对生物基化学品难以控制投料量以及易造成浪费的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种生物基化学品生产用等比投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物基化学品生产用等比投料装置，包括底板，所述底板还包括支撑架，所述支撑架固定于所述底板顶端侧壁，所述支撑架顶端侧壁固定有储料箱，所述储料箱底端侧壁固定有相连通的输料管，所述底板顶端侧壁固定有支架，所述支架顶端侧壁固定有送料箱，所述送料箱顶端侧壁固定有接料管，所述接料管与所述输料管对接，所述送料箱一侧侧壁固定有相连通的送料管，所述送料管一侧侧壁固定有相连通的下料管，所述送料箱一侧侧壁固定有安装盘，所述安装盘一侧侧壁固定有驱动电机，所述送料箱与所述送料管之间转动连接有相适配的螺旋叶杆，所述螺旋叶杆与所述驱动电机的输出轴同轴固定，所述输料管一侧侧壁设置有定量组件。
9.方案中需要说明的是，所述定量组件包括
10.转动杆，所述转动杆与所述输料管内侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有挡料板，所述输料管外侧侧壁固定有安装框，所述转动杆与所述安装框一侧侧壁转动连接，所述转动杆外表面紧固套接有连接环，所述转动杆外表面套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述连接环固定，所述扭力弹簧的另一端与所述输料管外侧侧壁固定；
11.直齿轮，所述直齿轮紧固套接于所述转动杆外表面，所述输料管外侧侧壁固定有加装板，所述加装板一侧侧壁滑动连接有齿形板，所述齿形板一侧侧壁螺纹连接有螺栓，所述输料管外侧侧壁开设有多个呈等距分布的螺孔，所述螺栓与所述螺孔螺纹连接，所述齿形板与所述直齿轮啮合连接，所述加装板一侧侧壁开设有通槽，所述通槽内部滑动连接有指针杆，所述指针杆一端与所述齿形板一侧侧壁固定，所述输料管一侧侧壁固定有数值标尺。
12.进一步值得说明的是，所述加装板一侧侧壁开设有导向槽，所述导向槽与所述通槽相连通设置，所述齿形板与所述导向槽内部滑动连接。
13.更进一步需要说明的是，所述挡料板两侧均呈光滑圆弧面设置，所述挡料板与所述输料管内侧相贴合设置。
14.作为一种优选的实施方式，所述输料管的中心轴线与所述送料管的中线轴线呈共线设置，所述送料管与所述输料管之间共同固定有密封圈。
15.作为一种优选的实施方式，所述储料箱顶端侧壁固定有导料罩，所述导料罩的横截面呈倒立梯形状设置，所述导料罩的投影面积值大于所述储料箱的投影面积值。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种生物基化学品生产用等比投料装置，至少包括如下有益效果：
17.(1)通过指针杆跟随齿形板同步移动，便于工作人员以数值标尺为依据参照，来读取此时进入到输料管内的生物基化学品重量，实现可精准控制生物基化学品投料重量，不仅能够防止出现生物基化学品浪费的情况，大幅度提高了生物基化学品的生产加工质量。
18.(2)通过螺旋叶杆对送料箱内的生物基化学品持续且稳定的输送，不仅能够防止出现送料时堵塞的情况，而且在对生物基化学品送料过程中还能够对其进行初步的搅拌，满足投料的数量调整需求，调整更加精确，适用范围较广。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的主剖结构示意图；
22.图4为本实用新型的部分结构侧剖示意图；
23.图5为图4中a区域结构放大示意图；
24.图6为本实用新型的部分结构示意图。
25.图中：1、底板；2、支撑架；3、储料箱；4、输料管；5、支架；6、送料箱；7、接料管；8、送料管；9、下料管；10、安装盘；11、驱动电机；12、螺旋叶杆；13、定量组件；131、转动杆；132、挡料板；133、安装框；134、连接环；135、扭力弹簧；136、直齿轮；137、加装板；138、齿形板；139、螺栓；1310、螺孔；1311、通槽；1312、指针杆；1313、数值标尺；14、导向槽；15、密封圈；16、导料罩。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
27.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实
用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种生物基化学品生产用等比投料装置，包括底板1，底板1还包括支撑架2，支撑架2固定于底板1顶端侧壁，支撑架2顶端侧壁固定有储料箱3，储料箱3底端侧壁固定有相连通的输料管4，底板1顶端侧壁固定有支架5，支架5顶端侧壁固定有送料箱6，送料箱6顶端侧壁固定有接料管7，接料管7与输料管4对接，送料箱6一侧侧壁固定有相连通的送料管8，送料管8一侧侧壁固定有相连通的下料管9，送料箱6一侧侧壁固定有安装盘10，安装盘10一侧侧壁固定有驱动电机11，送料箱6与送料管8之间转动连接有相适配的螺旋叶杆12，螺旋叶杆12与驱动电机11的输出轴同轴固定，输料管4一侧侧壁设置有定量组件13，通过螺旋叶杆12对送料箱6内的生物基化学品持续且稳定的输送，不仅能够防止出现送料时堵塞的情况，而且在对生物基化学品送料过程中还能够对其进行初步的搅拌，满足投料的数量调整需求，调整更加精确，适用范围较广。
30.进一步地如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，值得具体说明的是，定量组件13包括转动杆131，转动杆131与输料管4内侧侧壁转动连接，转动杆131外表面紧固套接有挡料板132，输料管4外侧侧壁固定有安装框133，转动杆131与安装框133一侧侧壁转动连接，转动杆131外表面紧固套接有连接环134，转动杆131外表面套接有扭力弹簧135，扭力弹簧135的一端与连接环134固定，扭力弹簧135的另一端与输料管4外侧侧壁固定；直齿轮136，直齿轮136紧固套接于转动杆131外表面，输料管4外侧侧壁固定有加装板137，加装板137一侧侧壁滑动连接有齿形板138，齿形板138一侧侧壁螺纹连接有螺栓139，输料管4外侧侧壁开设有多个呈等距分布的螺孔1310，螺栓139与螺孔1310螺纹连接，齿形板138与直齿轮136啮合连接，加装板137一侧侧壁开设有通槽1311，通槽1311内部滑动连接有指针杆1312，指针杆1312一端与齿形板138一侧侧壁固定，输料管4一侧侧壁固定有数值标尺1313，通过指针杆1312跟随齿形板138同步移动，便于工作人员以数值标尺1313为依据参照，来读取此时进入到输料管4内的生物基化学品重量，实现可精准控制生物基化学品投料重量，不仅能够防止出现生物基化学品浪费的情况，大幅度提高了生物基化学品的生产加工质量。
31.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，加装板137一侧侧壁开设有导向槽14，导向槽14与通槽1311相连通设置，齿形板138与导向槽14内部滑动连接，通过齿形板138在导向槽14内滑动不仅能够起到对齿形板138的导向限位作用，而且还能够有效提升齿形板138在移动时的稳定性。
32.本方案具备以下工作过程：需对生物基化学品生产等比投料时，首先将生物基化学品倒入至储料箱3内，继而通过转动螺栓139，直至螺栓139与螺孔1310分离为止，继而解除对齿形板138的限位作用，利用生物基化学品的重量，此时挡料板132承受来自生物基化学品的重量后，沿转动杆131的中心轴线处进行翻转，带动连接环134同步转动，此时扭力弹簧135处于扭紧状态下，同时直齿轮136跟随转动杆131同步转动，通过直齿轮136与齿形板
138啮合传动作用，带动齿形板138沿导向槽14内向下进行移动，继而带动指针杆1312同步移动，此时工作人员可观察指针杆1312，以数值标尺1313作为参考来判断此时挡料板132处承受的生物基化学品重量，达到预定的重量值后，生物基化学品由输料管4掉落接料管7内进入至送料箱6内，并通过手动推移齿形板138向上进行移动，并配合齿形板138与直齿轮136啮合传动作用，带动挡料板132翻转直至挡料板132对输料管4内完全堵塞封闭为止，即可转动螺栓139，配合螺栓139与螺孔1310内螺纹传动作用，继而达到对挡料板132限位的目的，通过驱动电机11的驱动，带动螺旋叶杆12同步运转，对送料箱6内的生物基化学品螺旋向送料管8内送料，由下料管9将生物基化学品掉落。
33.根据上述工作过程可知：通过螺旋叶杆12对送料箱6内的生物基化学品持续且稳定的输送，不仅能够防止出现送料时堵塞的情况，而且在对生物基化学品送料过程中还能够对其进行初步的搅拌，满足投料的数量调整需求，调整更加精确，适用范围较广，并通过指针杆1312跟随齿形板138同步移动，便于工作人员以数值标尺1313为依据参照，来读取此时进入到输料管4内的生物基化学品重量，实现可精准控制生物基化学品投料重量，不仅能够防止出现生物基化学品浪费的情况，大幅度提高了生物基化学品的生产加工质量，并通过齿形板138在导向槽14内滑动不仅能够起到对齿形板138的导向限位作用，而且还能够有效提升齿形板138在移动时的稳定性。
34.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，挡料板132两侧均呈光滑圆弧面设置，挡料板132与输料管4内侧相贴合设置，通过挡料板132两侧呈光滑的圆弧面设置，使得挡料板132在输料管4内翻转时更加流畅，防止出现挡料板132运动时卡壳的情况。
35.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，输料管4的中心轴线与送料管8的中线轴线呈共线设置，送料管8与输料管4之间共同固定有密封圈15，通过在送料管8与输料管4之间固定密封圈15，不仅能够保证在对生物基化学品投料工作时的密封效果，而且还能够有效防止生物基化学品泄漏的情况。
36.进一步地如图1、图2、图3、图4和图6所示，值得具体说明的是，储料箱3顶端侧壁固定有导料罩16，导料罩16的横截面呈倒立梯形状设置，导料罩16的投影面积值大于储料箱3的投影面积值，通过导料罩16的设置，不仅便于工作人员将生物基化学品倒入至储料箱3内，而且还能够防止出现生物基化学品溅射出的情况。
37.综上：通过挡料板132两侧呈光滑的圆弧面设置，使得挡料板132在输料管4内翻转时更加流畅，防止出现挡料板132运动时卡壳的情况，并通过在送料管8与输料管4之间固定密封圈15，不仅能够保证在对生物基化学品投料工作时的密封效果，而且还能够有效防止生物基化学品泄漏的情况，并通过导料罩16的设置，不仅便于工作人员将生物基化学品倒入至储料箱3内，而且还能够防止出现生物基化学品溅射出的情况。
38.驱动电机11可采用市场购置，驱动电机11配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
39.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。