一种窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池材料生产技术领域，具体为一种窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机。


背景技术：

2.锂电窑炉外轨自动循环线是一种用于锂电池正负材料窑炉装卸料的自动化生产线，锂电窑炉外轨自动循环线各工序包括自动装钵机、双工位摇匀机、网格机、叠钵机、进出炉移栽机、分钵破块机一体机、全密封翻钵倒料机、陶瓷轮输送设备和控制部分，网格机用于将物料进行画格，叠钵机用于将物料进行叠钵。
3.传统的网格和叠钵分为两个机器进行加工，对锂电池物料的画格分块与叠钵需要分别采用网格机与叠钵机，造成工序上的繁琐，而现有的网格叠钵机只能对两个匣钵进行叠放，叠放功能弱，不易与对多个匣钵进行叠放，影响叠钵效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机，具备便于对画格分块与叠钵，且便于多个匣钵的叠放等优点，解决了不易与对多个匣钵进行叠放，影响叠钵效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机，包括底座，所述底座的左侧设置有第一支座，第一支座的内侧设置有第一传送带，所述底座的右侧设置有第二支座，第二支座的内侧设置有第二传送带，所述底座的顶部设置有换位电机，换位电机的输出轴设置有升降组件，升降组件的左侧设置有固定杆，固定杆的左侧设置有四个抬升架，抬升架的顶部设置有插块，所述第一传送带的顶部滑动连接有匣钵，匣钵的右侧设置有连接板，连接板的底部开设有插孔，所述第一支座的顶部设置有网格组件。
8.进一步，所述升降组件包括固定连接在换位电机输出轴上的底块、固定连接在底块顶部的驱动电机、固定连接在驱动电机输出轴上的螺纹杆和螺纹连接在螺纹杆外侧的升降筒。
9.进一步，所述升降组件还包括固定连接在底块顶部的导向杆，以及开设在升降筒底部的导向孔。
10.进一步，所述导向杆与导向孔滑动连接，所述升降筒与固定杆固定连接。
11.进一步，所述插块的长度和宽度分别与插孔的长度和宽度相匹配。
12.进一步，四个所述抬升架在固定杆的左侧呈等距离排列。
13.进一步，所述网格组件包括固定连接在第一支座顶部的l形架、固定连接在l形架内顶壁上的液压推杆、固定连接在液压推杆底端的压板，以及固定连接在压板底部的网格
板。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机，通过第一传送带将匣钵输送到网格组件处，通过网格组件将匣钵内的原料进行画格分块，再将匣钵继续向右输送，将连接板贴合在固定杆左侧，再通过升降组件将固定杆升降，从而将插块与插孔插接，贴合连接板，将连接板抬起，从而将相对应的匣钵抬升，并将抬升后的匣钵悬停，使该抬升架下方的抬升架移动到该抬升架之前的位置，从而按照上述步骤对下一个匣钵进行抬升，从而将多个匣钵呈竖直方向摆放，便于后续叠钵。
17.2、该窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机，通过换位电机将升降组件向右转动，将多个匣钵移动到第二传送带的顶部，再通过升降组件下降固定杆，竖直摆放的匣钵依次下降，从而叠钵，并且在固定杆下降中，将多个插块均脱离相对应的插孔，从而解开对匣钵的限位，再通过第二传送带向右传动，即可将叠钵好的多个匣钵进行输送，便于多个匣钵的叠钵。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构升降组件的正视图；
20.图3为本实用新型结构图1的a部局部放大图；
21.图4为本实用新型结构网格组件的正视图。
22.图中：100底座、101第一支座、102第一传送带、103第二支座、104第二传送带、200换位电机、300升降组件、310底块、320驱动电机、330螺纹杆、340升降筒、350导向孔、360导向杆、400固定杆、401抬升架、402插块、500匣钵、501连接板、502插孔、600网格组件、610l形架、620液压推杆、630压板、640网格板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种窑炉外轨自动循环线生产用网格叠钵机，包括底座100，底座100的左侧设置有第一支座101，第一支座101的内侧设置有第一传送带102，底座100的右侧设置有第二支座103，第二支座103的内侧设置有第二传送带104，底座100的顶部设置有换位电机200，换位电机200的输出轴设置有升降组件300，第一传送带102和第二传送带104分别位于升降组件300的左右两侧，升降组件300的左侧设置有固定杆400，固定杆400的左侧固定连接有四个抬升架401，抬升架401的顶部固定连接有插块402，第一传送带102的顶部滑动连接有匣钵500，匣钵500的右侧固定连接有连接板501，连接板501的底部开设有插孔502，第一支座101的顶部设置有网格组件600。
25.其中，升降组件300包括固定连接在换位电机200输出轴上的底块310、固定连接在
底块310顶部的驱动电机320、固定连接在驱动电机320输出轴上的螺纹杆330和螺纹连接在螺纹杆330外侧的升降筒340，升降组件300还包括固定连接在底块310顶部的导向杆360，以及开设在升降筒340底部的导向孔350，导向杆360与导向孔350滑动连接，升降筒340与固定杆400固定连接，通过导向杆360与导向孔350的相对滑动对升降筒340的升降进行导向，通过升降组件300对固定杆400进行升降。
26.另外，插块402的长度和宽度分别与插孔502的长度和宽度相匹配，通过插块402与插孔502插接，从而将连接板501贴合限位在抬升架401上。
27.另外，四个抬升架401在固定杆400的左侧呈等距离排列，通过多个抬升架401对多个匣钵500进行抬升，抬升架401的数量根据实际情况可进行增减。
28.另外，网格组件600包括固定连接在第一支座101顶部的l形架610、固定连接在l形架610内顶壁上的液压推杆620、固定连接在液压推杆620底端的压板630，以及固定连接在压板630底部的网格板640，通过网格组件600进行匣钵500内原料的画格分块。
29.对于匣钵500位置的定位可使用红外传感控件和控制器进行位置的定位，用于匣钵500在网格组件600处定位，以及靠近到固定杆400进行定位，从而控制第一传送带102、第二传送带104、换位电机200和驱动电机320的启动和停止，该控制均为现有技术中的常用控制手段，套用现有的控制组件进行使用即可。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)通过第一传送带102将匣钵500输送到网格板640的正下方，通过液压推杆620向下推动压板630，压板630向下推动网格板640，网格板640插入到匣钵500内侧，从而进行画格分块。
32.(2)在画格分块之后，通过第一传送带102将匣钵500继续向右输送，将连接板501贴合在固定杆400左侧，通过驱动电机320带动螺纹杆330转动，导向杆360与导向孔350相对滑动，使螺纹杆330带动升降筒340稳定上升，从而将抬升架401抬升，抬升架401贴合连接板501底部，并且插块402插入插孔502中，从而将匣钵500升起，空出空间，供第二个匣钵500按照上述步骤移动并靠近固定杆400，并进行后续的抬升，完成竖直的摆放。
33.(3)通过换位电机200对升降组件300进行转动，带动匣钵500从第一传送带102上换位到第二传送带104上，通过固定杆400的下降，将插块402脱离连接板501，即将多个匣钵500进行叠钵，并解开限位，在第二传送带104启动时，即可将叠钵好的匣钵500进行输送。
34.与现有技术相比：通过第一传送带102将匣钵500输送到网格组件600处，通过网格组件600将匣钵500内的原料进行画格分块，再将匣钵500继续向右输送，将连接板501贴合在固定杆400左侧，再通过升降组件300将固定杆400升降，从而将插块402与插孔502插接，贴合连接板501，将连接板501抬起，从而将相对应的匣钵500抬升，并将抬升后的匣钵500悬停，使该抬升架401下方的抬升架401移动到该抬升架401之前的位置，从而按照上述步骤对下一个匣钵500进行抬升，从而将多个匣钵500呈竖直方向摆放，便于后续叠钵，通过换位电机200将升降组件300向右转动，将多个匣钵500移动到第二传送带104的顶部，再通过升降组件300下降固定杆400，竖直摆放的匣钵500依次下降，从而叠钵，并且在固定杆400下降中，将多个插块402均脱离相对应的插孔502，从而解开对匣钵500的限位，再通过第二传送带104向右传动，即可将叠钵好的多个匣钵500进行输送，便于多个匣钵500的叠钵，解决了不易与对多个匣钵500进行叠放，影响叠钵效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。