一种劳保鞋底生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种劳保鞋底生产用上料装置。


背景技术：

2.劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋。它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等。劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。劳保鞋应有产品合格证和产品说明书。使用前应对照使用的条件阅读说明书，使用方法要正确。在劳保鞋鞋底的生产加工上料时，大多采用人工上料，需要人工一个一个的取出，因此人工效率不高；还有些自动化设备在上料时，不进行防护，也不进行限位，导致在上料的过程中会出现鞋底掉落和摆放不正的情况发生，同样影响后续的压底工作。
3.对此，授权公告号为cn211129924u的中国实用新型专利公开了一种压底机的上料装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有多根支撑杆，所述底板内第一开槽，所述底板内位于第一开槽两侧均设有第二开槽，两个所述第二开槽之间均转动连接有转动轴，所述底板的右端固定连接有电机，所述电机与其中一根转动轴同轴固定连接，两根所述转动轴之间通过传动机构传动连接，所述底板的上侧壁设有第一固定块，两个所述第二开槽内设有对第一固定块进行调节的调节机构，所述第一固定块内设有对鞋底进行固定的固定机构。本实用新型通过设置固定机构，可以在上料过程中对鞋底进行限位，防止其掉落，配合传动机构与步进电机，可以实现第一固定块在上完料后回到起始的位置。
4.但在鞋底的生产加工时，产生的废料容易堆积，影响生产环境的整洁，为此我们提出一种劳保鞋底生产用上料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种劳保鞋底生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种劳保鞋底生产用上料装置，包括加工台，
7.所述加工台底面对称固接支撑底座，所述加工台顶面设有移动槽，所述移动槽内壁一侧嵌入安装伺服电机，所述伺服电机驱动端固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接移动槽内壁另一侧，所述移动槽内卡接移动块，所述移动块上设有移动孔，所述移动孔内壁带有螺旋纹结构，所述移动孔内卡接丝杆，所述移动块顶面固接固定板底面，所述固定板顶面两端分别固接支撑板底面，所述支撑板相对一侧的底端分别设有固定槽，所述固定槽内固接废料收集装置两端，所述废料收集装置底面接触固定板顶面；
8.其中一个所述支撑板一侧的顶端嵌入安装步进电机，所述步进电机驱动端固接加工底板一端，所述加工底板另一端转动连接另一个支撑板一侧顶端，所述加工底板顶面对称固接两个固定块，两个所述固定块相对的一侧分别嵌入固接电动推杆一端，所述电动推杆另一端分别固接夹持板一侧，所述夹持板另一侧分别设有夹持槽。
9.优选的，所述移动块的长度与移动槽的宽度大小相等。
10.优选的，所述废料收集装置包括收集盒，所述收集盒底面接触固定板顶面，所述收集盒两端对称设有卡合槽，所述卡合槽内分别卡接卡合块一端，所述卡合块另一端分别固接弹簧一端，所述弹簧另一端分别固接固定槽内底面，所述收集盒一侧固接把手。
11.优选的，所述卡合块一端呈半球状，所述卡合块的直径与卡合槽的直径大小相等。
12.优选的，所述收集盒位于加工底板正下方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型能够在上料时对需要进行加工的鞋底进行限位和固定，避免发生切割或打磨偏移的情况发生，加工完成后还可以使加工底面转动抖落产生的废料，并利用废料收集装置进行收集。
15.2、设备中废料收集装置中的收集盒能够与设备脱离，方便对收集的废料进行集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图；
18.图3为本实用新型立面剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中废料收集装置剖面示意图。
20.图中：1、加工台；101、移动槽；2、支撑底座；3、伺服电机；4、丝杆；5、移动块；501、移动孔；6、固定板；7、支撑板；701、固定槽；8、废料收集装置；81、收集盒；82、卡合槽；83、卡合块；84、弹簧；85、把手；9、步进电机；10、加工底板；11、固定块；12、电动推杆；13、夹持板；1301、夹持槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种劳保鞋底生产用上料装置，包括加工台1，
24.请参阅图1及图3，加工台1底面对称固接支撑底座2，加工台1顶面设有移动槽101，移动槽101内壁一侧嵌入安装伺服电机3，伺服电机3驱动端固接丝杆4一端，丝杆4另一端转动连接移动槽101内壁另一侧，移动槽101内卡接移动块5，移动块5上设有移动孔501，移动孔501内壁带有螺旋纹结构，移动孔501内卡接丝杆4，移动块5顶面固接固定板6底面，固定板6顶面两端分别固接支撑板7底面，支撑板7相对一侧的底端分别设有固定槽701，固定槽701内固接废料收集装置8两端，废料收集装置8底面接触固定板6顶面；
25.请参阅图2及图4，其中一个支撑板7一侧的顶端嵌入安装步进电机9，步进电机9驱动端固接加工底板10一端，加工底板10另一端转动连接另一个支撑板7一侧顶端，加工底板
10顶面对称固接两个固定块11，两个固定块11相对的一侧分别嵌入固接电动推杆12一端，电动推杆12另一端分别固接夹持板13一侧，夹持板13另一侧分别设有夹持槽1301。
26.进一步的，移动块5的长度与移动槽101的宽度大小相等。
27.实施例2：
28.请参阅图3及图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
29.具体的，废料收集装置8包括收集盒81，收集盒81底面接触固定板6顶面，收集盒81两端对称设有卡合槽82，卡合槽82内分别卡接卡合块83一端，卡合块83另一端分别固接弹簧84一端，弹簧84另一端分别固接固定槽701内底面，收集盒81一侧固接把手85。
30.进一步的，卡合块83一端呈半球状，卡合块83的直径与卡合槽82的直径大小相等。
31.进一步的，收集盒81位于加工底板10正下方。
32.实施例3：
33.请参阅图1至图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
34.本实用新型在使用上料时，将需要进行加工的劳保鞋鞋底放置在设备中的加工底板10顶面，电动推杆12分别推动两个夹持板13使夹持槽1301接触鞋底两端，对其进行限位和固定，伺服电机3带动丝杆4转动，使移动块5带动固定板6移动，使加工底板10在加工台1上移动，到达固定位置进行加工，加工完成后，电动推杆12带动夹持板13松开对鞋底的固定，将鞋底取下后，步进电机9带动加工底板10逆时针或顺时针转动九十度，将加工底板10上残留的加工废料倒入正下方废料收集装置8中的收集盒81内，伺服电机3再带动丝杆4反转，使移动块5带动固定板6移动回到原位，方便继续对加工底板10进行上料；当废料收集装置8中的收集盒81内累积了一定的废料后，利用把手85将收集盒81抽出，处理完废料后再将其推回支撑板7之间，卡合块83呈半球状的一端在收集盒81侧壁的挤压下收回固定槽701内，当固定槽701与卡合槽82对齐时，卡合块83在弹簧84的作用下卡接在卡合槽82内，固定收集盒81。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。