一种极限真空作业的高真空设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空设备技术领域，具体为一种极限真空作业的高真空设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们在对液氧、液氮进行存储的过程中，需要通过真空泵，使其存储容器处于真空状态，来更好对液氧和液氮进行保存。
3.而在对液氧、液氮进行存储的过程中，需要用到杜瓦罐，杜瓦罐是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，是为储存、运输和使用液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的，如公开号为cn213145652u的中国专利，公开的一种极限真空度高的夹层抽真空试验机，该装置在对杜瓦罐进行真空工作时，需要用到真空泵进行抽取，而抽取的过程中，通过抽真空管对杜瓦罐进行连接，但是连接的过程中，一旦出现误触，而导致抽真空管移动，导致抽真空管与杜瓦罐连接处出现缝隙，或者脱落，则影响装置的极限真空效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种极限真空作业的高真空设备，通过设置限位装置，使抽真空管与杜瓦罐进行连接的过程中，对抽真空管进行限位固定，解决了现有技术中，一旦抽真空管受到外力影响，而导致抽真空管与杜瓦罐进行脱离或者产生缝隙，而影响装置的极限真空效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的极限真空作业的高真空设备，包括真空泵，所述真空泵的顶部与抽真空管一端固定连接，所述抽真空管的另一端与安装槽活动连接，所述安装槽开设在杜瓦罐的顶部，所述杜瓦罐的顶部设置限位装置，所述限位装置包括：
8.安装环，所述安装环的底部与杜瓦罐的顶部固定连接；
9.套筒，所述安装环的外壁固定连接套筒，所述套筒的一侧开设槽口；
10.拉杆，所述套筒的内壁与拉杆滑动连接；
11.楔块，所述拉杆的一端固定连接楔块，所述楔块与楔形槽活动连接，所述拉杆的另一端固定连接防滑套。
12.优选的，所述楔块的一侧与弹簧的一端固定连接。
13.优选的，所述弹簧的另一端与套筒的内壁一侧固定连接。
14.优选的，所述抽真空管的外壁设置密封装置，所述密封装置包括密封环。
15.优选的，所述密封环与抽真空管的外壁固定连接，所述密封环的两侧开设楔形槽。
16.优选的，所述密封环的底部固定连接有橡胶气密垫。
17.有益效果
18.本实用新型提供了一种极限真空作业的高真空设备。具备以下有益效果：
19.(1)、该极限真空作业的高真空设备，通过设置限位装置，使抽真空管与杜瓦罐进
行连接的过程中，安装环与密封环进行贴合，使楔块对楔形槽进行贴合，达到对密封环进行限位固定的效果，达到对抽真空管进行限位固定的效果，防止受到外力影响，而导致抽真空管与杜瓦罐进行脱离或者产生缝隙，而影响装置的极限真空效果。
20.(2)、该极限真空作业的高真空设备，通过设置密封装置，使通过密封环底部设置的橡胶气密垫，使橡胶气密垫的底部与安装槽的顶部进行贴合，使将安装槽与抽真空管连接处存在的缝隙进行封闭，提高抽真空管与杜瓦罐连接的气密性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
22.图1为本实用新型装置主视的结构示意图；
23.图2为本实用新型装置正视的结构示意图；
24.图3为本实用新型装置图2中a部分放大结构示意图；
25.图4为本实用新型装置图3中b部分放大结构示意图。
26.图中：1、杜瓦罐；2、真空泵；3、抽真空管；4、安装槽；5、限位装置；501、安装环；502、套筒；503、拉杆；504、防滑套；505、槽口；506、弹簧；507、楔块；508、楔形槽；6、密封装置；601、密封环；602、橡胶气密垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种极限真空作业的高真空设备，包括真空泵2，真空泵2的顶部与抽真空管3一端固定连接，抽真空管3的另一端与安装槽4活动连接，安装槽4开设在杜瓦罐1的顶部。
31.本实施例中，杜瓦罐1的顶部设置限位装置5，限位装置5包括安装环501，安装环501的底部与杜瓦罐1的顶部固定连接，安装环501的外壁固定连接套筒502，套筒502的一侧
开设槽口505，套筒502的内壁与拉杆503滑动连接，拉杆503的一端固定连接楔块507，楔块507与楔形槽508活动连接，拉杆503的另一端固定连接防滑套504，楔块507的一侧与弹簧506的一端固定连接，弹簧506的另一端与套筒502的内壁一侧固定连接。
32.通过设置限位装置5，使抽真空管3与杜瓦罐1进行连接的过程中，安装环501与密封环601进行贴合，使楔块507对楔形槽508进行贴合，达到对密封环601进行限位固定的效果，达到对抽真空管3进行限位固定的效果，防止受到外力影响，而导致抽真空管3与杜瓦罐1进行脱离或者产生缝隙，而影响装置的极限真空效果。
33.进一步的，抽真空管3的外壁设置密封装置6，密封装置6包括密封环601，密封环601与抽真空管3的外壁固定连接，密封环601的两侧开设楔形槽508,密封环601的底部固定连接有橡胶气密垫602。
34.通过设置密封装置6，使通过密封环601底部设置的橡胶气密垫602，使橡胶气密垫602的底部与安装槽4的顶部进行贴合，使将安装槽4与抽真空管3连接处存在的缝隙进行封闭，提高抽真空管3与杜瓦罐1连接的气密性。
35.在本实用新型中，使用时，通过将抽真空管3的一端与杜瓦罐1顶部开设的安装槽4进行连接，再通过启动真空泵2，使真空泵2通过抽真空管3对杜瓦罐1内部进行抽气，达到进行真空作业的目的，使杜瓦罐1的内部呈真空状。
36.同时为了防止真空作业的过程中，因为误触或者碰撞而导致抽真空管3与安装槽4进行脱落，而导致真空效果受到影响，通过在对抽真空管3进行安装的过程中，使抽真空管3外壁设置的密封环601进入安装环501的内壁后，达到指定位置，通过弹簧506的力，使密封环601的外壁开设的楔形槽508与楔块507进行贴合，达到对密封环601进行限位的效果，达到对抽真空管3进行限位固定的效果，防止抽真空管3受到外力影响，而与安装槽4进行脱落，提高了装置对杜瓦罐1的机械真空效果。
37.同时设置密封装置6，使在抽真空管3的外壁设置密封环601，密封环601对安装环501的内壁进行贴合，同时密封环601底部设置橡胶气密垫602，橡胶气密垫602的底部与安装槽4的顶部进行贴合，将安装槽4与抽真空管3连接处存在的缝隙进行封闭，提高抽真空管3与杜瓦罐1连接的气密性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。