一种用于印刷电路的除尘输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板印刷技术领域，具体涉及一种用于印刷电路的除尘输送装置。


背景技术：

2.目前，在洗衣机、微波炉等家用电器上都会采用电容式触摸线路板作为执行信号的传输路径，即使用者按下家用电器上的操作按钮所产生的执行信号通过电容式触摸线路传输到家用电器的控制单元，控制单元基于该执行信号执行对应控制。
3.在现有电容式触摸线路板的制作工艺中，会通过印刷工艺在底膜上印刷导电胶，其中底膜都是提前成卷设置，在实际印刷时通过输送装置将底膜输送到印刷区进行印刷。然而现有输送装置在输送时缺少除尘和定位装置，不能在底膜印刷前去除其表面的灰尘，进而导致印刷后的产品出现次品，不能保证底膜在输送到印刷区时其位置刚好与印刷装置对应。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种用于印刷电路的除尘输送装置。
5.为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于印刷电路的除尘输送装置，包括机架，所述机架上沿底膜的输送方向依次设有第一输送辊、第二输送辊、第一除尘组件、第三输送辊、第四输送辊、第五输送辊、第三除尘辊，所述第一除尘组件包括上除尘辊和下除尘辊，所述第一除尘组件在所述第一输送辊和第二输送辊上方，所述第一输送辊上设有两个第一定位座，所述第五输送辊上设有两个第二定位座。
6.在某种实施方式中，所述第一定位座和第二定位座上分别设有锁紧螺丝。
7.在实际使用时，通过拧紧锁紧螺丝可以将第一定位座和第二定位座拧紧在第一输送辊和第五输送辊上，当需要根据底膜的尺寸调整第一定位座和第二定位座之间的距离时，松开锁紧螺丝便可调节。
8.在某种实施方式中，本实用新型还包括两连杆、转动杆、两锁紧座和两安装座；所述第三除尘辊的两端分别与一个连杆连接，所述连杆安装在所述转动杆上，所述转动杆的两端分别转动安装在两安装座上，所述安装座固定在所述机架上，两锁紧座分别安装在所述机架相向的内侧面上，所述转动杆穿过所述锁紧座。
9.在某种实施方式中，所述锁紧座上开设有穿孔、锁紧孔和螺孔，所述锁紧孔在所述穿孔上方且与所述穿孔连通，所述转动杆从所述穿孔中穿过，所述螺孔内设有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝穿过所述锁紧孔。
10.在实际使用时，通过松开第二锁紧螺丝，可以使锁紧座不夹紧转动杆，此时可以转动转动杆来调整第三除尘辊与竖直方向的夹角，进而能够调整第三除尘辊施加到底膜的压力大小，以此实现不同的除尘效果，适用性广。
11.在某种实施方式中，所述机架上在所述第三除尘辊远离所述第五输送辊的设置定
位板，所述定位板的顶面开设有定位槽，所述定位槽内滑动设有两定位块。
12.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：首先通过第一除尘组件对底膜的上表面和下表面进行除尘、通过第三除尘辊对底膜的上表面进行二次除尘，可以确保印刷前的底膜干净，避免因底膜上有灰尘而导致出现次品，另外第三除尘辊与底膜的夹角可调，进而能调节第三除尘辊施加到底膜上的压力大小，以此实现不同的除尘效果，适用性广；最后，通过第一定位座、第二定位座和定位块对底膜进行定位，可以确保底膜的输送路径正确，能够正常的输送到印刷区进行印刷，而且两第一定位座、两第二定位座和两定位块之间的间距可调，能对不同尺寸的底膜进行输送定位，适用性广。
附图说明
13.图1为实施例中第一输送辊、第二输送辊、第一除尘组件、第三输送辊、第四输送辊、第五输送辊、第三除尘辊在机架上的分布示意图；
14.图2为实施例中第一定位座安装在第一输送辊上的结构示意图；
15.图3为实施例中的第三除尘辊与连杆、转动杆的连接示意图；
16.图4为实施例中的转动杆与锁紧座和安装座的连接示意图；
17.图5为实施例中的锁紧座的结构示意图；
18.图6为实施例中的定位板的结构示意图；
19.图7为实施例中的定位块的结构示意图。
具体实施方式
20.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
21.一种用于印刷电路的除尘输送装置，包括机架，如图1-2所示，机架上沿底膜的输送方向依次设有第一输送辊1、第二输送辊2、第一除尘组件、第三输送辊4、第四输送辊5、第五输送辊7和第三除尘辊6，第一除尘组件包括上除尘辊31和下除尘辊30，第一除尘组件在第一输送辊1和第二输送辊2上方，第一输送辊1上设有两个第一定位座10，第五输送辊7上设有两个第二定位座。
22.由于机架为现有技术，本实用新型的技术改进点主要是设置除尘辊和定位座对底膜进行除尘和定位，因此只需在机架上设置好第一输送辊1、第二输送辊2、第一除尘组件、第三输送辊4、第四输送辊5、第五输送辊7和第三除尘辊6的位置便能实现除尘和定位。图1中的箭头方向为底膜输送方向。
23.本实施例中，上除尘辊31、下除尘辊30和第三除尘辊6的表面带有黏性。当底膜从上除尘辊31、下除尘辊30和第三除尘辊6上经过时，上除尘辊31、下除尘辊30和第三除尘辊6能将底膜上的灰尘黏附下来。
24.本实施例中，第一定位座10和第二定位座的结构相同，本领域技术人员可以依据图2所示的第一定位座10在第一输送辊1上的安装位置知道第二安装座如何安装在第五输送辊7上。其中第一定位座10和第二定位座上分别设有锁紧螺丝11。
25.在实际使用时，通过拧紧锁紧螺丝11可以将第一定位座10和第二定位座拧紧在第一输送辊1和第五输送辊7上，当需要根据底膜的尺寸调整第一定位座10和第二定位座之间
的距离时，松开锁紧螺丝11便可调节。
26.如图3-5所示，本实用新型还包括两连杆60、转动杆61、两锁紧座62和两安装座63；第三除尘辊6的两端分别与一个连杆60连接，连杆60安装在转动杆61上，转动杆61的两端分别转动安装在两安装座63上，安装座63固定在机架上，安装座63上设有第四锁紧螺丝64，通过转动第四锁紧螺丝64可以将转动杆61紧固在安装座63上，两锁紧座62分别安装在机架相向的内侧面上，转动杆61穿过所述锁紧座62。
27.具体地，参照图5，锁紧座62上开设有穿孔620、锁紧孔621和螺孔622，锁紧孔621在穿孔620上方且与穿孔620连通，转动杆61从穿孔620中穿过，螺孔622内设有第二锁紧螺丝，第二锁紧螺丝穿过锁紧孔621。
28.在实际使用时，通过松开第二锁紧螺丝，可以使锁紧座62不夹紧转动杆61，此时可以转动转动杆61来调整第三除尘辊6与竖直方向的夹角，进而能够调整第三除尘辊6施加到底膜的压力大小，以此实现不同的除尘效果，适用性广。
29.本实施例中，机架上在第三除尘辊6远离第五输送辊7的一侧设置有如图6所示的定位板7，定位板7的顶面开设有定位槽70，定位槽70内滑动设有如图7所示的两定位块71。在实际使用时，让底膜从两定位块之间经过，可以对底膜进行定位。
30.综上，本实用新型首先通过第一除尘组件对底膜的上表面和下表面进行除尘、通过第三除尘辊6对底膜的上表面进行二次除尘，可以确保印刷前的底膜干净，避免因底膜上有灰尘而导致出现次品，另外第三除尘辊6与底膜的夹角可调，进而能调节第三除尘辊6施加到底膜上的压力大小，以此实现不同的除尘效果，适用性广；最后，通过第一定位座10、第二定位座和定位块71对底膜进行定位，可以确保底膜的输送路径正确，能够正常的输送到印刷区进行印刷，而且两第一定位座10、两第二定位座和两定位块71之间的间距可调，能对不同尺寸的底膜进行输送定位，适用性广。
31.上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。