一种小型称重式分包机的制作方法

1.本实用新型涉及物料分装技术领域，特别涉及一种小型称重式分包机。


背景技术：

2.分包机主要用于将物料分隔形成特定重量，以便于与包装机配合使得每个包装袋内的物料重量相同。在实际应用时，由于一些物料均是有多种组分混合而成，在供料机构将物料输送至分包机时，由于不同组分的物料重量不同，不同组分的物料在落入分包机内时会发生一定程度的分层，其降低了物料中不同组分混合的均匀性。
3.现有的称重式分包机其工作效率低下，一次只能对一个包装瓶进行装料，故此，我们提出一种小型称重式分包机来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种小型称重式分包机，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种小型称重式分包机，包括其外壁安装有plc控制器的罐体，所述罐体的支撑脚上安装有载物盘且所述载物盘上呈圆周设有若干组瓶体放置槽，所述罐体的内腔呈圆周设置有若干组储料筒且所述储料筒的出料管上安装有第一电动阀门，若干组所述储料筒的内腔均安装有接料漏斗且两组所述接料漏斗的出料管上均安装有第二电动阀门，所述罐体的内腔安装有可同时对若干组储料筒内的物料进行混合搅拌的搅拌组件和对若干组所述储料筒内的物料进行称量并下料的称重下料组件，所述罐体的外壁上与若干组所述储料筒相对应地设置有若干组进料漏斗。
7.优选的，所述搅拌组件包括安装在所述罐体上端的搅拌电机和分别转动设置在所述储料筒内腔的搅拌杆，所述搅拌电机的输出轴位于所述罐体的内腔并与驱动齿轮固定连接，若干组所述搅拌杆的上端均固定有从动齿轮且若干组所述从动齿轮均与所述驱动齿轮啮合连接。
8.优选的，所述称重下料组件包括分别位于相对应的所述储料筒内腔且转动设置的若干组接料筒和安装在所述罐体内腔的下料电机，若干组接料筒的内腔均安装有称重器，若干组所述接料筒的转轴一端均贯穿相对应的所述储料筒并与第一齿轮固定连接，若干组所述第一齿轮均与所述下料电机输出轴固定有第二齿轮啮合连接。
9.优选的，若干组所述储料筒的内腔且靠近所述接料漏斗的部位上均呈对称设有光发射器和光接收器，与若干组所述储料筒相对应的所述罐体的外壁上均安装有报警器。
10.优选的，所述报警器设置为声光报警器。
11.优选的,所述罐体和若干组储料筒均设置为透明的。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置有搅拌组件和称重下料组件，可同时对若干组储料筒内
的物料进行混合和称重下料操作，可同时对多组包装瓶进行装料，提高装料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种小型称重式分包机的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种小型称重式分包机的剖面图；
16.图3为本实用新型一种小型称重式分包机的定位机构结构图；
17.图中：1、罐体；2、plc控制器；3、载物盘；4、进料漏斗；5、搅拌组件；51、搅拌电机；52、驱动齿轮；53、从动齿轮；54、搅拌杆；6、储料筒；7、接料漏斗；8、第二电动阀门；9、称重下料组件； 91、接料筒；92、称重器；93、第一齿轮；94、第二齿轮；95、下料电机；10、第一电动阀门；11、光发射器；12、光接收器；13、报警器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，一种小型称重式分包机，包括其外壁安装有plc 控制器2的罐体1，罐体1的支撑脚上安装有载物盘3且载物盘3上呈圆周设有若干组瓶体放置槽，罐体1的内腔呈圆周设置有若干组储料筒6且储料筒6的出料管上安装有第一电动阀门10，若干组储料筒6的内腔均安装有接料漏斗7且两组接料漏斗7的出料管上均安装有第二电动阀门8，罐体1的内腔安装有可同时对若干组储料筒6内的物料进行混合搅拌的搅拌组件5和对若干组储料筒6内的物料进行称量并下料的称重下料组件9，罐体1的外壁上与若干组储料筒6相对应地设置有若干组进料漏斗4。
22.搅拌组件5包括安装在罐体1上端的搅拌电机51和分别转动设置在储料筒6内腔的搅拌杆54，搅拌电机51的输出轴位于罐体1的内腔并与驱动齿轮52固定连接，若干组搅拌杆54的上端均固定有从动齿轮53且若干组从动齿轮53均与驱动齿轮52啮合连接，称重下料组件9包括分别位于相对应的储料筒6内腔且转动设置的若干组接料筒91和安装在罐体1内腔的下料电机95，若干组接料筒91的内腔均安装有称重器92，若干组接料筒91的转轴一端均贯穿相对应的储料筒6并与第一齿轮93固定连接，若干组第一齿轮93均与下料电机95输出轴固定有第二齿轮94啮合连接，在使用时，可分别向着若干组进料漏斗4内加入物料，并通过控制电机51使得三组搅拌杆54 同时进行搅拌混合运动，完毕后，将若干组包装瓶放置在
载物盘2上的凹槽内，可控制若干组通过控制下料电机95工作，带动若干组第二电动阀门8工作，使得储料筒6内的物料掉落到接料筒91内，通过称重器91对其进行称重，到达设置的重量后控制第二电动阀门8 关闭，再同时开启若干组第一电动阀门10，使得储料筒6中的物料掉落到包装瓶中，可同时对多组包装瓶进行装料，提高装料效率。
23.若干组储料筒6的内腔且靠近接料漏斗7的部位上均呈对称设有光发射器11和光接收器12，与若干组储料筒6相对应的罐体1的外壁上均安装有报警器13，可通过光发射器11、光接收器12和报警器 13组成光电报警开关，用于检测储料筒6内的物料并及时进行报警，提醒人员进行加料。
24.报警器13设置为声光报警器。
25.罐体1和若干组储料筒6均设置为透明的，可通过肉眼观察内部物料情况。
26.需要说明的是，本实用新型为一种小型称重式分包机，在使用时，可分别向着若干组进料漏斗4内加入物料，并通过控制电机51使得三组搅拌杆54同时进行搅拌混合运动，完毕后，将若干组包装瓶放置在载物盘2上的凹槽内，可控制若干组通过控制下料电机95工作，带动若干组第二电动阀门8工作，使得储料筒6内的物料掉落到接料筒91内，通过称重器91对其进行称重，到达设置的重量后控制第二电动阀门8关闭，再同时开启若干组第一电动阀门10，使得储料筒6 中的物料掉落到包装瓶中，可同时对多组包装瓶进行装料，提高装料效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。