一种高密封性的研磨液储存装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨液储存技术领域，具体涉及一种高密封性的研磨液储存装置。


背景技术：

2.研磨液在研磨完成之后，通常需要用到储存装置将研磨液储存起来，以方便后续使用，而大多数的研磨液储存装置的体型都比较大，因此都会设置出料口和进料口。
3.目前，专利号为cn202120676533.7的实用新型公开了一种研磨液存储装置及供应系统，包括储罐，所述储罐的外部设有环形套环，所述环形套环的外表壁安装有控制开关，且环形套环的内表壁对称开设有限位槽，所述储罐的外表壁对称固定有与限位槽相适配的限位块，所述环形套环的底端对称固定有支撑腿，所述储罐的顶端一侧连接有进液管，且储罐的底端连接有出液管，所述出液管远离储罐的一端安装有水泵，本实用新型通过环形套环、限位槽和限位块的配合，实现了储罐的易拆卸式固定，无需利用螺栓等进行固定，在安装时，只需将储罐置于环形套环内，使其底端接触支撑腿，同时使限位块嵌入至限位槽内，即可将储罐固定住，安装方便快捷，省时省力。但是该申请方案中的储存装置无法密封储存装置的进料口，研磨液长时间与空气接触，容易发生质变，导致研磨液的质量受到一定的影响。
4.因此，针对上述储存装置无法密封储存装置的问题，亟需得到解决，以改善储存装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密封性的研磨液储存装置，该储存装置旨在解决现有技术下无法密封储存装置的进料口，研磨液长时间与空气接触，容易发生质变的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高密封性的研磨液储存装置，该储存装置包括储存罐、设置于所述储存罐上侧用于密封所述储存罐的密封模块、设置于所述密封模块内侧用于提高密封性的密封塞；其中，所述储存罐前侧设有刻度，所述储存罐下侧设有用于固定所述储存罐的底座，所述底座内侧设有用于搅拌研磨液的搅拌模块，所述底座下侧设有支撑脚，所述底座上侧设有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆上侧设有用于防止所述储存罐倾倒的加固圈，所述加固圈内侧设有用于加热的加热元件，所述加固圈外侧设有控制面板。
9.使用本技术方案的储存装置时，先将密封模块打开，将研磨液从储存罐上侧的开口处倒入储存罐中，倒好之后，再将密封塞塞入储存罐的开口处，然后再将密封模块盖在储存罐上，密封好之后，再静置一段时间，如果需要使用研磨液，可以先打开加热元件和底座
内侧的搅拌模块，使得搅拌模块能够对研磨液进行混合搅拌，使得储存罐中沉积在储存罐底部的固体物质能够与液体相互混合，于此同时，将底座前侧的出料口与所需要用到研磨液的设备用水管相互连接在一起，搅拌一段时间后再将加热元件和搅拌模块关起来，然后再打开出料口上的阀门，使得储存罐中的研磨液能够流通到其他设备上，当研磨液用完之后，可以再将密封模块和密封塞打开，重新倒上新的研磨液；通过密封塞和密封模块的设置，可以起到双重密封的作用，增加储存罐开口处的密封性，避免有外部空气与储存罐中的研磨液相互接触，从而避免研磨液发生质变，避免其质量受到影响，而且储存罐的开口处较大，可以方便后续对储存罐进行清理，避免储存罐的内部滋生细菌，通过刻度的设置，可以清晰地看到储存罐中研磨液的剩余量，以保证能够对储存罐中的研磨液及时作出补充。
10.优选地，所述密封模块包括密封盖，所述储存罐上侧设有用于限制所述密封盖位置的固定环。通过密封盖的设置，可以将密封塞密封起来，从而间接密封储存罐，起到双重密封作用，增加储存罐的密封性，避免研磨液与外部空气相互接触。
11.进一步的，所述储存罐外侧设有用于连接所述密封盖的螺纹，所述储存罐内侧设有用于缩小所述储存罐进料口的进料斗。通过进料斗的设置，可以缩小储存罐的开口，同时起到一定的引流作用，使得研磨液能够顺着进料斗流通到储存罐中。
12.更进一步的，所述密封塞外侧设有用于固定所述密封塞的固定套，所述固定套外侧设有用于密封所述密封盖的密封圈。通过密封圈的设置，可以将密封盖与密封塞相互连接在一起，从而增加密封塞的密封性。
13.更进一步的，所述搅拌模块包括驱动电机，所述驱动电机设置所述底座内侧，所述驱动电机的输出轴设有用于转动的转轴。通过驱动电机的设置，可以带动转轴转动，从而带动其外侧的搅拌叶转动。
14.更进一步的，所述转轴外侧设有用于搅拌研磨液的搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在所述转轴外侧，搅拌叶转动可以对研磨液进行搅拌，将沉积在储存罐底部的固体物质能够与液体相互混合在一起，将研磨液搅拌得更加均匀，从而避免出料口被堵塞。
15.更进一步的，所述底座前侧设有用于出料的出料口，所述出料口外侧设有阀门。通过阀门的设置，可以将出料口密封起来，同时也能在需要使用的时候将出料口打开，使得研磨液能够正常流出。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的储存装置通过密封塞和密封模块的设置，可以起到双重密封的作用，增加储存罐开口处的密封性，避免有外部空气与储存罐中的研磨液相互接触，从而避免研磨液发生质变，避免其质量受到影响，而且储存罐的开口处较大，可以方便后续对储存罐进行清理，避免储存罐的内部滋生细菌，通过刻度的设置，可以清晰地看到储存罐中研磨液的剩余量，以保证能够对储存罐中的研磨液及时作出补充。
附图说明
18.图1为本实用新型储存装置一种具体实施方式的结构示意图；
19.图2为本实用新型储存装置一种具体实施方式的剖视图；
20.图3为本实用新型储存装置一种具体实施方式中密封模块的组装图；
21.图4为本实用新型储存装置一种具体实施方式中搅拌模块的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、储存罐；2、密封模块；3、密封塞；4、底座；5、搅拌模块；6、出料口；7、刻度；8、支撑杆；9、加固圈；10、控制面板；11、加热元件；12、支撑脚；13、密封盖；14、固定套；15、密封圈；16、进料斗；17、固定环；18、驱动电机；19、转轴；20、搅拌叶。
具体实施方式
23.本具体实施方式是一种高密封性的研磨液储存装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该储存装置包括储存罐1、设置于储存罐1上侧用于密封储存罐1的密封模块2、设置于密封模块2内侧用于提高密封性的密封塞3；储存罐1前侧设有刻度7，储存罐1下侧设有用于固定储存罐1的底座4，底座4内侧设有用于搅拌研磨液的搅拌模块5，底座4下侧设有支撑脚12，底座4上侧设有均匀分布的支撑杆8，支撑杆8上侧设有用于防止储存罐1倾倒的加固圈9，加固圈9内侧设有用于加热的加热元件11，加固圈9外侧设有控制面板10，底座4前侧设有用于出料的出料口6，出料口6外侧设有阀门。
24.针对本具体实施方式，加热元件11可以是加热管，也可以是加热板，可以根据需要进行设定。
25.其中，密封模块2包括密封盖13，储存罐1上侧设有用于限制密封盖13位置的固定环17，储存罐1外侧设有用于连接密封盖13的螺纹，储存罐1内侧设有用于缩小储存罐1进料口的进料斗16，密封塞3外侧设有用于固定密封塞3的固定套14，固定套14外侧设有用于密封密封盖13的密封圈15，搅拌模块5包括驱动电机18，驱动电机18设置底座4内侧，驱动电机18的输出轴设有用于转动的转轴19，转轴19外侧设有用于搅拌研磨液的搅拌叶20，搅拌叶20均匀分布在转轴19外侧。搅拌叶20设置有三组，每组设置有两个，具体可以根据需要进行设定。
26.该储存装置其密封模块的组装图如图3所示，其搅拌模块的结构示意图如图4所示。
27.在此还需要特别说明的是，储存罐1的材质可以选用透明玻璃，也可以选用不锈钢等，可以根据需要进行设定。
28.使用本技术方案的储存装置时，先将密封模块2打开，将研磨液从储存罐1上侧的开口处倒入储存罐1中，倒好之后，再将密封塞3塞入储存罐1的开口处，然后再将密封模块2盖在储存罐1上，密封好之后，再静置一段时间，如果需要使用研磨液，可以先打开加热元件11和底座4内侧的搅拌模块5，使得搅拌模块5能够对研磨液进行混合搅拌，使得储存罐1中沉积在储存罐1底部的固体物质能够与液体相互混合，于此同时，将底座4前侧的出料口6与所需要用到研磨液的设备用水管相互连接在一起，搅拌一段时间后再将加热元件11和搅拌模块5关起来，然后再打开出料口6上的阀门，使得储存罐1中的研磨液能够流通到其他设备上，当研磨液用完之后，可以再将密封模块2和密封塞3打开，重新倒上新的研磨液。