一种用于铜箔板加工的存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔板存放技术领域，具体为一种用于铜箔板加工的存放装置。


背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等。电子级铜箔是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、游戏机，铜箔带在切割成铜箔板后需要收集存放，便于后续的使用，但是现有的装置不便于保持铜箔的干燥，铜箔表面存在的液滴容易时铜箔锈蚀，影响铜箔的后续使用，同时不便于取放，因此急需一种用于铜箔板加工的存放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于铜箔板加工的存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于铜箔板加工的存放装置，包括存放箱，所述存放箱内安装有水平方向的隔板，所述隔板将存放箱分为上部的存放腔和下部的干燥腔，所述存放箱左右两侧对应干燥腔的位置设置有通风机构，所述存放腔内安装固定有多组插装机构，所述插装机构上端还安装有用于固定铜箔板的固定机构，所述隔板上还分布开设有若干通孔。
6.优选的，所述通风机构包括存放箱左右两侧对应干燥腔位置开设的进气口，所述进气口外侧固定有防尘网，所述进气口内还安装有进气扇，所述存放箱上端对应存放腔的位置开设有排气口，所述排气口内安装有排气扇，所述存放箱上端对应排气口的位置还固定有防尘罩。
7.优选的，所述存放箱上端还固定有导流罩。
8.优选的，所述插装机构包括存放箱左右两侧内壁分布开设的多组插装槽，每一所述插装槽内均固定有插装座，所述插装座上端转动安装有多组滚轮，所述插装槽内还插装有插板，所述插板对应滚轮位置开设有条形槽。
9.优选的，所述插板上还分布开设有若干透气孔。
10.优选的，所述固定机构包括插板上端固定的多组固定座，每一所述固定座上端均开设有固定槽，所述固定槽左右两侧均安装多组固定伸缩杆，同侧所述固定伸缩杆的伸缩端固定有固定夹板，所述固定伸缩杆上还套装有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与固定夹板、固定槽对应一侧抵触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定机构，便于将铜箔板固定；通过设置插装机构，便于铜箔板的取放；通过设置通风机构，便于保证存放箱内的干燥。本实用新型结构简单，便于铜箔板的取放，同时可以保证铜箔板的干燥，能够给铜箔板存放
技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种用于铜箔板加工的存放装置的正面结构示意图；
13.图2为一种用于铜箔板加工的存放装置的正面剖视结构示意图；
14.图3为一种用于铜箔板加工的存放装置的a处放大结构示意图。
15.图中：1-存放箱，11-隔板，111-通孔，12-存放腔，13-干燥腔，14-电加热丝，15-导流罩，16-箱门，2-通风机构，21-进气口，22-防尘网，23-进气扇，24-防尘罩，25-排气口，26-排气扇，3-插装机构，31-插装槽，32-插板，321-透气孔，33-插装座，34-滚轮，4-固定机构，41-固定夹板，42-固定座，43-固定弹簧，44-固定伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种用于铜箔板加工的存放装置，包括存放箱1，所述存放箱1内安装有水平方向的隔板11，所述隔板11将存放箱1分为上部的存放腔12和下部的干燥腔13，所述存放箱1左右两侧对应干燥腔13的位置设置有通风机构2，所述存放腔12内安装固定有多组插装机构3，所述插装机构3上端还安装有用于固定铜箔板的固定机构4，所述隔板11上还分布开设有若干通孔111，所述干燥腔13内还安装有多组电加热丝14，所述存放箱1前侧还铰接有箱门16。
18.在本实施例中，所述通风机构2包括存放箱1左右两侧对应干燥腔13位置开设的进气口21，所述进气口21外侧固定有防尘网22，所述进气口21内还安装有进气扇23，所述存放箱1上端对应存放腔12的位置开设有排气口25，所述排气口25内安装有排气扇26，所述存放箱1上端对应排气口25的位置还固定有防尘罩24。
19.使用时，打开进气扇23和排气扇26，外部空气经过防尘网22过滤后进入干燥腔13内，随后由干燥腔13内的电机热丝14加热，使空气干燥，随后通过通孔111进入存放腔12内，并对铜箔板表面进行干燥，随后由排气口25排出。
20.在本实施例中，所述存放箱1上端还固定有导流罩15。导流罩15能够防止外部液滴直接落入存放腔12内。
21.在本实施例中，所述插装机构3包括存放箱1左右两侧内壁分布开设的多组插装槽31，每一所述插装槽31内均固定有插装座33，所述插装座33上端转动安装有多组滚轮34，所述插装槽31内还插装有插板32，所述插板32对应滚轮34位置开设有条形槽。
22.通过设置插装机构3，便于铜箔板的取放，通过设置滚轮34，便于插板32抽出与插入，从而便于插板32铜箔板的取放。
23.在本实施例中，所述插板32上还分布开设有若干透气孔321。透气孔321便于存放箱1内空气的流通。
24.在本实施例中，所述固定机构4包括插板32上端固定的多组固定座42，每一所述固
定座42上端均开设有固定槽，所述固定槽左右两侧均安装多组固定伸缩杆44，同侧所述固定伸缩杆44的伸缩端固定有固定夹板41，所述固定伸缩杆44上还套装有固定弹簧43，所述固定弹簧43的两端分别与固定夹板41、固定槽对应一侧抵触连接。
25.通过设置固定机构4，便于将铜箔板固定，使用时将固定夹板41推向两侧，此时固定弹簧43和固定伸缩杆44均被压缩，随后将铜箔板放置到固定夹板41之间，并松开固定夹板，此时固定弹簧43复原，推动固定夹板41相互靠近，从而将铜箔板夹住。
26.本实用新型的工作原理：使用时，首先打开箱门，抽出插板32，随后将固定夹板41推向两侧，此时固定弹簧43和固定伸缩杆44均被压缩，随后将铜箔板放置到固定夹板41之间，并松开固定夹板，此时固定弹簧43复原，推动固定夹板41相互靠近，从而将铜箔板夹住，随后将插板32插入存放箱1内，并关上箱门16，随后打开进气扇23和排气扇26，外部空气经过防尘网22过滤后进入干燥腔13内，随后由干燥腔13内的电机热丝14加热，使空气干燥，随后通过通孔111进入存放腔12内，并对铜箔板表面进行干燥，随后由排气口25排出，从而保证存放箱1内的干燥。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。