一种高低温炉用送料装置的制作方法

1.本技术涉及高低温炉送料技术的领域，尤其是涉及一种高低温炉用送料装置。


背景技术：

2.高低温处理是指将材料置于一定的低温或高温环境中，按照一定的工艺进行处理的过程。经过高低温处理过的产品可以有效地释放内应力。近年来，高低温处理技术广泛应用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品等行业中。
3.相关技术中，一般采用高低温炉进行高低温处理作业，其工作流程为：先由工作人员将待加工工件依次放置于托盘上，随后多名工作人员合力将托盘搬运并送入高低温炉内，最后再启动高低温炉对炉内工件进行高低温处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，由多名工作人员合力将托盘搬运并送入高低温炉内，工作人员的劳动强度大，存在不足之处。


技术实现要素：

5.为了改善工作人员劳动强度大的问题，本技术提供一种高低温炉用送料装置。
6.本技术提供的一种高低温炉用送料装置，采用如下的技术方案：
7.一种高低温炉用送料装置，包括运送架与载物架，所述运送架底部的四个角落均设置有脚轮，所述载物架滑移设置在运送架上；所述载物架上设置有多块相互平行的承载板。
8.通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员先将待加工工件放置于承载板上，随后推动运送架至高低温炉处，最后将载物架从运送架上滑移至高低温炉内。由此设置，无需工作人员搬运承载板，从而有助于降低工作人员的劳动强度。
9.优选的，所述运送架上设置有导轨，所述载物架的底部设置有滑轮，且所述滑轮滑移嵌设在导轨上。
10.通过采用上述技术方案，利用滑轮沿导轨滑动，因滑轮滚动的阻力较小，从而更便于工作人员推动载物架滑移，进一步降低工作人员的劳动强度；并且，导轨能够保证载物架沿预设的路径运动。
11.优选的，所述运送架上固定设置有导柱，所述导柱的长度方向与竖直方向一致，且所述导柱上沿其长度方向贯穿开设有滑移孔；所述导轨上固定设置有滑柱，且所述滑柱滑移设置在滑移孔内；所述导柱上螺纹连接有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓尾部延伸至导柱内并抵紧滑柱。
12.通过采用上述技术方案，沿导柱滑移滑柱，即可调整运送架的高度，从而使得运送架的高度能够适应不同规格的高低温炉，进而有助于提升高低温炉用送料装置的适用性。
13.优选的，所述运送架上设置有调节杆，所述调节杆上开设有螺纹段；所述运送架上沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹段与螺纹孔螺纹连接，所述调节杆贯穿螺纹孔并与导轨抵接。
14.通过采用上述技术方案，拧动调节杆改变调节杆伸出螺纹孔的长度，同时由调节杆推动导轨上下运动，从而达到微调运送架高度的目的，进而有助于提升调节运送架高度的精准性。
15.优选的，所述调节杆远离导轨的一端固定设置有手柄，所述调节杆远离手柄的一端螺纹连接有螺母，且所述螺母与手柄分别位于螺纹孔的两侧。
16.通过采用上述技术方案，一方面，借助手柄拧动调节杆，有助于提升操作便捷性；另一方面，利用螺母将调节杆固定在运送架上，有助于提升调节杆与运送架连接的稳定性。
17.优选的，所述载物架上沿竖直方向设置有调节柱，所述承载板上固定设置有滑移管，且所述滑移管套设于调节柱；所述载物架上设置有用于固定连接滑移管与调节柱的固定组件。
18.通过采用上述技术方案，沿调节柱滑移滑移管，即可调节相邻承载板之间的间距，从而使得相邻承载板之间的间距能够适应不同尺寸的待加工工件放置，进而进一步提升高低温炉用送料装置的适用性。
19.优选的，所述固定组件包括装配套、销钉以及弹簧，所述装配套呈中空设置，所述装配套固定设置在滑移管上，所述销钉滑移穿设在装配套内，且所述销钉的两端均延伸至装配套外侧；所述销钉位于装配套内部的一侧上同轴固定有挡环；所述弹簧套设在销钉上，且所述弹簧两端分别抵接挡环与装配套远离滑移管的一侧壁；所述调节柱上沿其长度方向均匀间隔开设有多个销孔，所述销钉贯穿滑移管侧壁并穿设于销孔。
20.通过采用上述技术方案，拉动插销使其从销孔中脱出后，即可滑移承载板。当承载板滑移至合适高度后，松开插销，插销在弹簧的作用下穿入销孔，完成承载板的固定，从而有助于提升调节载物板高度的便捷性
21.优选的，所述运送架底部的一侧转动设置有传动轴，且所述运送架底部位于传动轴所在一侧的两个脚轮分别同轴设置在传动轴的两端；所述运送架底部设置电机，且所述电机与传动轴传动连接。
22.通过采用上述技术方案，一方面，通过电机驱动脚轮转动，来实现运送架的行进，无需工作人员推动运送架行进，工作人员只需对运送架的行进方向进行把控，从而有助于进一步减少工作人员的劳动强度；另一方面，借助电机驱动运送架前进，有助于提升高低温炉用送料装置的自动化程度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过工作人员先将待加工工件放置于承载板上，随后推动运送架至高低温炉处，最后将载物架从运送架上滑移至高低温炉内。由此设置，无需工作人员搬运承载板，从而有助于降低工作人员的劳动强度；
25.2.借助沿导柱滑移滑柱，即可调整运送架的高度，从而使得运送架的高度能够适应不同规格的高低温炉，进而有助于提升高低温炉用送料装置的适用性；
26.3.综合利用滑轮沿导轨滑动，以及电机驱动脚轮转动实现运送架的行进，有助于进一步减少工作人员的劳动强度。
附图说明
27.图1为本实施例主要体现高低温炉用送料装置整体结构的轴测示意图；
28.图2为本实施例主要体现运送架结构的示意图；
29.图3为本实施例主要体现载物架结构的示意图；
30.图4为本实施例主要体现固定组件结构的剖视图。
31.附图标记：1、运送架；11、传动轴；111、从动轮；12、脚轮；13、电机；131、主动轮；14、导柱；141、锁紧螺栓；1411、把手；15、滑柱；151、导轨；16、调节杆；161、螺母；162、手柄；2、载物架；21、滑轮；22、调节柱；221、销孔；222、装配套；2221、销钉；2222、弹簧；2223、拉手；2224、挡环；23、滑移管；24、承载板；3、传动带。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高低温炉用送料装置。
34.实施例：
35.参照图1和图2，一种高低温炉用送料装置包括呈长方体状设置的运送架1与载物架2。载物架2沿运送架1长度方向滑移设置在运送架1上。运送架1底面沿其宽度方向的一侧转动设置有传动轴11，传动轴11的长度方向与运送架1的宽度方向一致，且传动轴11的两端均固定设置有脚轮12。运送架1底面远离传动轴11的一侧均固定设置有转向脚轮。
36.参照图2，具体而言，运送架1底部固定设置有电机13，本实施例中，电机13由蓄电池提供动力（蓄电池未标示），蓄电池与电机13均为常见部件，不再详述。电机13输出轴上同轴固定设置有主动轮131，传动轴11上同轴固定设置有从动轮111，且主动轮131与从动轮111通过传动带3相连。
37.参照图1和图2，运送架1上沿竖直方向焊接有导柱14，且导柱14上沿竖直方向贯穿开设有滑移孔。滑移孔内滑移设置有滑柱15，滑柱15的一端焊接有导轨151，且导轨151的长度方向与运送架1的长度方向一致。导柱14上螺纹连接有锁紧螺栓141，且锁紧螺栓141的长度方向与运送架1的宽度方向一致。锁紧螺栓141尾部延伸至滑移孔内并与滑柱15抵接，且锁紧螺栓141远离滑柱15的一端焊接有把手1411。导柱14上设置有两根锁紧螺栓141，两根锁紧螺栓141同轴设置，且两根锁紧螺栓141的尾部相互靠近。导柱14对应运送架1的四个角落设置有四根，位于运送架1同一侧长度方向上的两根导柱14分别对应同一根导轨151的两端设置。
38.运送架1上侧贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的深度方向与滑柱15的长度方向一致。运送架1上设置有调节杆16与螺母161，调节杆16一端焊接有手柄162，且调节杆16上开设有螺纹段。调节杆16自下而上贯穿螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，且螺母161与调节杆16远离手柄162的一端螺纹连接。由此设置，拧动调节杆16改变调节杆16伸出螺纹孔的长度，同时由调节杆16推动导轨151上下运动，从而达到微调运送架1高度的目的。
39.参照图1和图3，为了进一步降低工作人员的劳动强度，载物架2底部的四个角落均固定设置有滑轮21，且位于承载架同一侧的两个滑轮21滑移嵌设在同一根导轨151上。
40.参照图3和图4，载物架2上沿竖直方向焊接有调节柱22，调节柱22上滑移套设有多根滑移管23，且多根滑移管23上均焊接有承载板24。调节柱22上沿其长度方向均匀间隔开设有多个销孔221。载物架2上设置有固定组件，固定组件包括装配套222、销钉2221与弹簧2222。装配套222呈中空长方体状设置，装配套222焊接在滑移管23外侧，且装配套222的长
度方向与调节柱22的长度方向相垂直。销钉2221沿装配套222长度方向滑移设置在装配套222内，销钉2221的两端均延伸至装配套222外侧，且销钉2221远离滑移管23的一端焊接有拉手2223。销钉2221中部位置同轴焊接有挡环2224，弹簧2222套设在销钉2221上，且弹簧2222的两端分别抵接挡环2224与装配套222靠近拉手2223的一侧。销钉2221远离拉手2223的一端贯穿滑移管23并穿设在销孔221内。调节柱22对应载物架2的四个角落设置有4根，滑移管23与固定组件的数量对应调节柱22的数量设置。承载板24位于四根调节柱22中间，承载板24的四个角落分别与四根调节柱22上的滑移管23通过焊接连为一体，且承载板24保持水平状态。
41.本技术实施例一种高低温炉用送料装置的实施原理为：实际运用中，工作人员先将待加工工件放置于承载板24上，随后推动运送架1至高低温炉处，最后将载物架2从运送架1上滑移至高低温炉内。由此设置，无需工作人员搬运承载板24，从而有助于降低工作人员的劳动强度。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。