1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种织物芯高强输送带。
背景技术：
2.输送带，又称为输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶和纤维、金属复合制品，或者是塑料盒织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带能连续化、高效率、大倾角运送，它以其操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉而受到了市场的广泛青睐。
3.授权公告号为cn214609780u公开了一种输送带，属于输送带防护技术领域。该一种输送带，包括基座和防翻组件。所述基座包括机架和输送装置本体，所述输送装置本体设置于所述机架顶部，所述防翻组件包括第一转动件、伸缩件和第二转动件，通过调节第一转动件方便对第一转动件一侧设置的第一盒体和第一电动推杆进行转动调节，方便对输送装置本体两侧边缘的货物进行两侧支撑，防止货物在输送装置本体运输过程中翻落，导致损坏，第一电动推杆输出端设置有第二转动件，通过驱动第二转动件，方便对输送装置本体顶部输送的货物进行保护，增大了防护范围，便于对货物进行输送，使得输送装置本体输送效果提高，提高输送带的使用效果。
4.但是，上述技术方案中防翻组件结构复杂，耗电耗能，不便于将货物进行中心定位，且设置顶端防护会阻碍大货物通过，现有的输送带在使用中避免不了会在输送带上遗留黏附一定的杂质和灰尘等，容易被卷入设备内部，不便于清理，因此，需要设计一种织物芯高强输送带以解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种织物芯高强输送带，以解决上述背景技术中提出的现有的输送带在使用中避免不了会在输送带上遗留黏附一定的杂质和灰尘等，容易被卷入设备内部，不便于清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物芯高强输送带，包括支撑架,支撑架的内部设置有输送带本体,输送带本体的顶端对称设置有阻挡机构,支撑架的一侧设置有清洁机构；清洁机构包括固定架,固定架的一侧与支撑架的一侧连接，两个固定架的内部转动安装有转动轴,转动轴的外侧设置有毛刷,转动轴的一侧套接有皮带，支撑架的一侧设置有固定板,固定板的顶端设置有驱动电机,驱动电机的一侧输出端与皮带的一侧连接。
7.优选的，阻挡机构包括固定盒,固定盒的内部滑动安装有滑杆,两个滑杆的一侧设置有推板,推板的一侧设置有防磨垫。
8.优选的，两个推板的底端设置有刮片,固定盒的顶端设置有调节螺栓,固定盒的内部滑动安装有垫片。
9.优选的，两个推板相互远离的一侧设置有弯折杆,弯折杆的一侧分别安装有第二
齿板和第一齿板,支撑架的底端转动设置有连接杆,连接杆的外侧设置有旋转齿轮,第一齿板和第二齿板的一侧与旋转齿轮的一侧相互啮合。
10.优选的，弯折杆的底端设置有滑块,支撑架的内部对称设置有滑轨,滑轨和滑块滑动连接。
11.优选的，固定板的一侧设置有限位盒,限位盒的内部滑动安装有收集盒,收集盒的一侧设置有把手，限位盒的顶端对称设置有斜向板。
12.优选的，毛刷的转动方向与输送带本体的转动方向相反。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有清洁机构，驱动电机的一侧启动，通过同步的皮带带动转动轴转动，使得毛刷转动与输送带本体的一侧发生摩擦，便于通过刷毛将输送带本体上沾上的杂质和颗粒刷下，便于在工作中不停歇的清理输送带本体，保证输送带本体正常运行。
15.2、通过设置有阻挡机构，滑杆在固定盒的内部滑动，使得推板抵挡在货物两侧，避免货物发生偏移运输，防磨垫减少对货物的摩擦性，工作人员旋转调节螺栓，使得固定盒挤压滑杆，使得推板进行限位，刮片接触输送带本体的表面，避免原料从输送带本体进入掉落到缝隙。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的固定盒、滑杆和推板侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的旋转齿轮、第一齿板和第二齿板俯视结构示意图。
20.图中：110、支撑架；120、输送带本体；200、阻挡机构；210、调节螺栓；211、刮片；212、固定盒；213、弯折杆；214、连接杆；215、推板；216、滑杆；217、第一齿板；218、旋转齿轮；219、滑轨；220、滑块；221、第二齿板；222、垫片；223、防磨垫；300、清洁机构；310、固定架；311、毛刷；312、转动轴；313、皮带；314、限位盒；315、收集盒；316、驱动电机；317、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种织物芯高强输送带,包括支撑架110,支撑架110的内部设置有输送带本体120,输送带本体120的顶端对称设置有阻挡机构200,支撑架110的一侧设置有清洁机构300；清洁机构300包括固定架310,固定架310的一侧与支撑架110的一侧连接，两个固定架310的内部转动安装有转动轴312,转动轴312的外侧设置有毛刷311,转动轴312的一侧套接有皮带313，支撑架110的一侧设置有固定板317,固定板317的顶端设置有驱动电机316,驱动电机316的一侧输出端与皮带313的一侧连接；输送带本体120采用内部织物芯材质制成，能提供优异的防撕裂性能，耐冲击，重量轻，成本
较低，结构相对稳定，粘合强度高，成槽性优良，工作人员启动驱动电机316，使得驱动电机316的一侧启动，通过同步的皮带313带动转动轴312转动，使得毛刷311转动与输送带本体120的一侧发生摩擦，便于通过刷毛将输送带本体120上沾上的杂质和颗粒刷下，便于在工作中不停歇的清理输送带本体120，保证输送带本体120正常运行。
24.进一步的，固定板317的一侧设置有限位盒314,限位盒314的内部滑动安装有收集盒315,收集盒315的一侧设置有把手；限位盒314的顶端对称设置有斜向板；收集盒315便于收集掉落的杂质，收集盒315滑出限位盒314便于清理杂质.
25.进一步的，毛刷311的转动方向与输送带本体120的转动方向相反；使得毛刷311和输送带本体120产生相对的摩擦力，更好的清理输送带本体120。
26.实施例二
27.本实用新型提出的一种织物芯高强输送带，相较于实施例一，请参阅图2-3，阻挡机构200包括固定盒212,固定盒212的内部滑动安装有滑杆216,两个滑杆216的一侧设置有推板215,推板215的一侧设置有防磨垫223；滑杆216在固定盒212的内部滑动，使得推板215抵挡在货物两侧，避免货物发生偏移运输，防磨垫223减少对货物的摩擦性。
28.进一步的，两个推板215的底端设置有刮片211,固定盒212的顶端设置有调节螺栓210,固定盒212的内部滑动安装有垫片222；工作人员旋转调节螺栓210，使得固定盒212挤压滑杆216，使得推板215进行限位，刮片211接触输送带本体120的表面，避免原料从输送带本体120进入掉落到缝隙处。
29.进一步的，两个推板215相互远离的一侧设置有弯折杆213,弯折杆213的一侧分别安装有第二齿板221和第一齿板217,支撑架110的底端转动设置有连接杆214,连接杆214的外侧设置有旋转齿轮218,第一齿板217和第二齿板221的一侧与旋转齿轮218的一侧相互啮合；弯折杆213移动带着推板215两的滑杆216在固定盒212中滑动，使得第二齿板221带动旋转齿轮218转动，旋转齿轮218带动另一侧的第一齿板217转动，从而使得两个推板215进行中心相对运动，将货物始终集中在中心处。
30.进一步的，弯折杆213的底端设置有滑块220,支撑架110的内部对称设置有滑轨219,滑轨219和滑块220滑动连接；滑块220在滑轨219内部移动，使得弯折杆213能够稳定的滑动，减少背隙。
31.工作原理：输送带本体120采用内部织物芯材质制成，能提供优异的防撕裂性能，耐冲击，重量轻，成本较低，结构相对稳定，粘合强度高，成槽性优良，工作人员启动驱动电机316，使得驱动电机316的一侧启动，通过同步的皮带313带动转动轴312转动，使得毛刷311转动与输送带本体120的一侧发生摩擦，便于通过刷毛将输送带本体120上沾上的杂质和颗粒刷下，便于在工作中不停歇的清理输送带本体120，保证输送带本体120正常运行。
32.工作人员旋转调节螺栓210，使得固定盒212挤压滑杆216，使得推板215进行限位，刮片211接触输送带本体120的表面，避免原料从输送带本体120进入掉落到缝隙处；滑杆216在固定盒212的内部滑动，使得推板215抵挡在货物两侧，避免货物发生偏移运输；弯折杆213移动带着推板215两的滑杆216在固定盒212中滑动，使得第二齿板221带动旋转齿轮218转动，旋转齿轮218带动另一侧的第一齿板217转动，从而使得两个推板215进行中心相对运动。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。