一种饲料生产用传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及传输装置技术领域，具体为一种饲料生产用传输装置。


背景技术：

2.传输装置是在食品加工厂、饲料加工厂等工作场所中必不可少的装置之一，由于农产品原料会在加工过程中进行传输工作方便进行加工，所以需要由该装置对原材料进行物料输送，该装置能够在启动后利用电机转动配合传送带对原料进行物料输送，从而方便工作人员进行加工，有鉴于此传统的装置不够完善,缺少可以在该装置启动时对原料进行杂质的分离工作，导致工作人员还需要进行分离除杂工作，比较繁琐，而一种饲料生产用传输装置能够为工作人员提供便捷。
3.现有技术中传输装置存在的缺陷是：
4.专利文件：cn212831194u一种用于猪饲料生产的传输装置，“包括传输箱体，所述传输箱体顶部的左侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内顶壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴。该用于猪饲料生产的传输装置，通过进料管将猪饲料倒进搅拌罐的内侧，通过伺服电机带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中，会带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动的过程中，可以对猪饲料进行搅拌，同时可以将猪饲料进行打散，避免猪饲料堆积在一起，以保证猪饲料加工的效果，通过设置电磁阀，可以将打散好的猪饲料通过连接管放到传输带的上方，通过传输带可以对猪饲料进行传输”。
5.然而，上述公开文献的传输装置主要考虑如何解决猪饲料的堆积问题并保证猪饲料加工效果的问题，并没有考虑到现有的传输装置没有可以在该装置启动时对原料进行杂质的分离工作，导致工作人员还需要进行分离除杂工作，比较繁琐。
6.有鉴于此，有必要研究出一种饲料生产用传输装置，进而可以在该装置启动时对原料进行杂质的分离工作，为工作人员提供便捷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用传输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用传输装置，包括传输主体，所述传输主体的顶部安装有放料斗，所述传输主体的顶部安装有烘干箱，且烘干箱位于放料斗的右侧，所述传输主体的背面安装有分离室，所述传输主体的背面安装有动力电机；
9.所述分离室的正面贯穿连接有一组挡板，且一组挡板位于传输主体的顶部，所述挡板的顶部连接有栏板，所述挡板的正面贯穿连接有杂质输出口，所述分离室的背面贯穿安装有通气网，所述杂质输出口与挡板之间安装有隔网，且隔网位于挡板的内部。
10.优选的，所述传输主体的外侧连接有传送带，且传送带位于一组挡板的内侧，传输
主体的正面和背面安装有多个支架，传输主体的左侧开设有左圆形开口，传输主体的右侧开设有右圆形开口，支架的正面连接有控制器。
11.优选的，所述放料斗的底部连接有多个放料架，且放料架位于挡板的顶部。
12.优选的，所述烘干箱的顶部贯穿开设有进风网，烘干箱的两侧连接有隔板。
13.优选的，所述动力电机的底部连接有电机架，动力电机的输出端安装有输出杆，输出杆的另一侧连接有左转动轮，且左转动轮位于左圆形开口的内侧并穿过左圆形开口与传送带相连接，左转动轮的正面连接有主滑轮，主滑轮的外侧连接有钢丝绳，钢丝绳的内侧套有副滑轮，且副滑轮位于主滑轮的右侧，副滑轮的背面安装右转动轮，且右转动轮位于右圆形开口的内侧并穿过右圆形开口与传送带相连接。
14.优选的，所述烘干箱的内部安装有一组马达，马达的输出端连接有多个扇叶，马达的外侧套有连接板，且连接板与烘干箱的内壁相连接。
15.优选的，所述马达的底部安装有多个电热丝，电热丝的内侧连接有固定杆，且固定杆的两侧与烘干箱的内壁相连接。
16.优选的，所述分离室的内部安装有风机，风机的外侧连接有支撑板，且支撑板与分离室的内壁相连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过安装有分离室，工作人员能够操作控制器控制分离室内部的风机在电路的供电下进行启动并调节风力大小，风机能够在外力的作用下带动输出端的风叶进行旋转并由控制器控制旋转的转速，风叶能够在旋转动力的作用下带动气体流动，使外界空气穿过通气网进入分离室内并在外力作用下进入栏板的底部对传送带传输过来的颗粒状原料进行分离工作，使被分离的杂质能够在风机和空气的带动下穿过隔网和杂质输出口被工作人员收集，同时被分离的颗粒状原料能够在栏板、挡板和隔网的作用下被格挡下来并在外力的作用下被留在传送带的表面并被传送带带离分离室正面和栏板的底部，使原料能够被传送带带离该装置并被工作人员收集进行后续加工工作，为工作人员提供便捷。
19.2、本实用新型通过开设有烘干箱，工作人员能够操作控制器控制动力电机使传送带运行并配合隔板将原料铺平后送入烘干箱，当原料送入烘干箱后工作人员能够操作控制器停止传送带的运作方便烘干工作，随后工作人员能够操作控制器控制烘干箱内部的马达在电路的供电下启动，马达能够带动输出端的扇叶进行旋转并由控制器控制扇叶的转速快慢，扇叶能够在旋转动力的作用下进行旋转带动气体的流动，使外界的空气能够在外力的作用下穿过进风网进入烘干箱内并在扇叶的带动下与电热丝进行接触，同时工作人员能够操作控制器控制电热丝的启动并控制电热丝的发热温度大小，使电热丝能够对接触的空气在热辐射的作用下进行加热，使空气在穿过电热丝时携带有高温并对电热丝下方的原料进行加热，达到烘干原料所携带的水分的目的，方便进行后续的加工工作，为工作人员提供便捷。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的传送带立体图；
22.图3为本实用新型的动力电机立体图；
23.图4为本实用新型的传输主体结构示意图；
24.图5为本实用新型的烘干箱结构示意图；
25.图6为本实用新型的分离室结构示意图。
26.图中：1、传输主体；101、传送带；102、支架；103、左圆形开口；104、右圆形开口；105、控制器；2、放料斗；201、放料架；3、烘干箱；301、进风网；302、隔板；4、分离室；401、挡板；402、栏板；403、杂质输出口；404、通气网；405、隔网；5、动力电机；501、电机架；502、输出杆；503、左转动轮；504、主滑轮；505、钢丝绳；506、副滑轮；507、右转动轮；6、马达；601、扇叶；602、连接板；7、电热丝；701、固定杆；8、风机；801、支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种饲料生产用传输装置；
31.包括传输主体1，传输主体1的外侧连接有传送带101，且传送带101位于一组挡板401的内侧，传输主体1的正面和背面安装有多个支架102，传输主体1的左侧开设有左圆形开口103，传输主体1的右侧开设有右圆形开口104，支架102的正面连接有控制器105，传输主体1能够为传送带101、挡板401提供支撑，多个支架102能够为传输主体1提供支撑，开设的左圆形开口103和右圆形开口104能够方便放置左转动轮503和右转动轮507，使左转动轮503和右转动轮507能够直接与传送带101接触并提供动力，传送带101能够为放入的原料提供通道和动力，挡板401能够为放入的原料提供格挡防止掉落，控制器105能够控制该装置中的动力电机5、马达6、电热丝7和风机8的启动和停止并调节这些装置输出的动力大小，传输主体1的顶部安装有放料斗2，放料斗2的底部连接有多个放料架201，且放料架201位于挡板401的顶部，传输主体1能够为挡板401提供支撑，挡板401能够为放料架201提供支撑，放料架201能够为放料斗2提供支撑，工作人员能够将原料倒入放料斗2，使原料在重力的作用下通过放料斗2进入该装置，传输主体1的顶部安装有烘干箱3，且烘干箱3位于放料斗2的右侧，传输主体1的背面安装有分离室4，传输主体1的背面安装有动力电机5，动力电机5的底部连接有电机架501，动力电机5的输出端安装有输出杆502，输出杆502的另一侧连接有左
转动轮503，且左转动轮503位于左圆形开口103的内侧并穿过左圆形开口103与传送带101相连接，左转动轮503的正面连接有主滑轮504，主滑轮504的外侧连接有钢丝绳505，钢丝绳505的内侧套有副滑轮506，且副滑轮506位于主滑轮504的右侧，副滑轮506的背面安装右转动轮507，且右转动轮507位于右圆形开口104的内侧并穿过右圆形开口104与传送带101相连接，电机架501能够为动力电机5提供支撑，烘干箱3和其内部安装的所有装置能够烘干原料使该装置方便对原料进行下一步工作，分离室4和其正面和内部安装的所有装置能够为原料进行分离工作，使原料中带有的杂质分离出来，方便工作人员对原料进行后续加工，工作人员能够通过操作控制器105控制动力电机5在电路供电下启动，动力电机5能够带动输出端的输出杆502在旋转动力的作用下进行旋转，使输出杆502在外力的作用下带动左转动轮503进行旋转，使左转动轮503在外力的作用下带动主滑轮504进行旋转，使主滑轮504在摩擦力和外力的作用下带动钢丝绳505转动，使钢丝绳505在摩擦力和外力的作用下带动副滑轮506转动，使副滑轮506在旋转动力的作用下带动右转动轮507进行旋转，同时左转动轮503和右转动轮507能够分别穿过左圆形开口103和右圆形开口104与传送带101的内侧直接接触，使左转动轮503和右转动轮507能够在摩擦力和外力的作用下带动传送带101运动。
32.请参阅图1和图6，一种饲料生产用传输装置；
33.包括分离室4，分离室4的正面贯穿连接有一组挡板401，且一组挡板401位于传输主体1的顶部，挡板401的顶部连接有栏板402，挡板401的正面贯穿连接有杂质输出口403，分离室4的背面贯穿安装有通气网404，杂质输出口403与挡板401之间安装有隔网405，且隔网405位于挡板401的内部，分离室4的内部安装有风机8，风机8的外侧连接有支撑板801，且支撑板801与分离室4的内壁相连接，挡板401能够为分离室4、栏板402和杂质输出口403提供支撑，分离室4能够为通气网404和支撑板801提供支撑，支撑板801能够为风机8提供支撑，工作人员能够操作控制器105控制风机8在电路的供电下启动，风机8启动后能够通过风机8安装的风叶旋转带动外部的空气在外力的作用下穿过通气网404进入分离室4内部，同时进入分离室4内部的空气能够在外力和风扇的带动下加速离开并进入栏板402底部，使栏板402底部的颗粒状原料在外力和隔网405的作用下将杂质初步分离出来，这些杂质会通过传送带101、挡板401和栏板402阻拦在外力的作用下穿过隔网405和杂质输出口403被排除出来并被工作人员收集，而留下经过分离后的颗粒状原料会留在传送带101顶部并被传送带101传送出该装置，方便工作人员进行收集并进行后期加工处理，为工作人员提供便捷。
34.请参阅图1和图5，一种饲料生产用传输装置；
35.包括烘干箱3，烘干箱3的顶部贯穿开设有进风网301，烘干箱3的两侧连接有隔板302，烘干箱3的内部安装有一组马达6，马达6的输出端连接有多个扇叶601，马达6的外侧套有连接板602，且连接板602与烘干箱3的内壁相连接，马达6的底部安装有多个电热丝7，电热丝7的内侧连接有固定杆701，且固定杆701的两侧与烘干箱3的内壁相连接，烘干箱3能够为进风网301、连接板602和固定杆701提供支撑，连接板602能够为马达6提供支撑，固定杆701能够为电热丝7提供支撑，隔板302能够配合传送带101对进入的烘干箱3的原料进行铺平工作，工作人员能够操作控制器105控制传送带101将原料送入烘干箱3，当原料进入烘干箱3内时工作人员可以停止传送带101的运作，同时工作人员能够操作控制器105控制马达6在电路的供电下启动，使马达6在外力的作用下带动输出端的扇叶601转动，扇叶601在旋转动力的作用下开始旋转并带动外部的空气在外力的作用下穿过进风网301进入烘干箱3内
部，同时进入烘干箱3内部的空气能够在外力和扇叶601的带动下与下方的电热丝7接触并穿过电热丝7进入烘干箱3的底部，同时工作人员能够操作控制器105控制电热丝7在电路的供电下启动并开始发热，使电热丝7能够对接触的空气在热辐射的作用下进行加热，使空气在穿过电热丝7时携带有高温并对烘干箱3底部的原料进行加热，达到烘干原料携带的水分的目的，方便进行下一步的加工工作，为工作人员提供便捷。
36.工作原理：当工作人员需要使用该装置时应先将该装置放置在工地点处，随后连接电路并操作控制器105控制动力电机5带动传送带101开始工作，随后通过放料斗2处倒入饲料的原料，随后操作控制器105控制马达6和电热丝7开始工作，当传送带101运输原料进入烘干箱3时通过控制器105控制传送带101停止运行，方便进行烘干工作，随后再次控制传送带101运行并操作控制器105控制风机8启动，随后放置容器收集除杂后的原料和杂质即可。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。