一种自动开盒封盒机的制作方法

1.本实用新型涉及自动开封盒技术领域，具体来说涉及一种自动开盒封盒机。


背景技术：

2.纸盒作为普遍的搬运装载物体，其需求量巨大，且各个厂家进行装货时，需要将货物放置于纸盒内部，再通过胶体或插接的方式将纸盒封闭。
3.如专利cn201287841y，公开(公告)日：2009-08-12，公开的一种全自动封盒机的纸盒开盒装置，在机身上安装有送料带和电控装置，送料带上固定有纸盒打开状态时的工件限位块，机身上还设有纸盒高度限位杆，所述送料带的入料端设有箱体，箱体上安装有纸料放置架和光电眼，纸料放置架的底端设有第一导盒轮，高度限位杆上设有第二导盒轮，第二导盒轮与第一导盒轮相邻并低于第一导盒轮，放置架下方的送料带上还设有吸盘，吸盘设于一开盒摆臂上，开盒摆臂延伸入箱体内，箱体内的开盒摆臂一端穿设有旋转轴，箱体内还设有与旋转轴一端相接的活动支片，在活动支片的支点另一侧连接有活动支片驱动器，光电眼和活动支片驱动器分别与电控装置电连接。其有益效果是：通过开盒摆臂上的吸盘将纸料打开，打开过程中利用第一导盒轮和第二导盒轮的作用，令纸料上的折边很顺畅地打开，其结构简单，开盒率高，制造成本低，生产效率高。
4.在实际操作过程中，再将货物放入纸盒内部时，容易因纸盒两侧的纸板被货物下压，导致纸盒损坏，且将货物放入纸盒内部后，需要工人手动将纸盒进行封闭，使其工作效率降低。
5.可见，现有技术存在的上述问题，亟待改进。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种自动开盒封盒机，以解决将货物放置于纸盒内部时，很容易因纸盒两侧的直板向内靠，导致货物下压时纸盒损坏，且每次将货物放入纸盒内部后，需要工人手动将纸盒进行封闭，使工作效率降低等问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种自动开盒封盒机，包括开封盒组件，所述开封盒组件两侧端部分别设置有进料口和出料口，所述进料口的外部连接设置有收纳组件，所述进料口与收纳组件连接处设置有往复丝杆，所述往复丝杆的内部设置有吸箱板，所述吸箱板受驱保持往复运动以驱使收纳组件内部纸盒吸附放置于开封盒组件的内部，所述进料口和出料口之间依次设置有按压板、下料吸盘固定板、关大页板和插舌板。
8.通过进料口与收纳组件相连接，使收纳组件内部的未展开纸盒，通过吸箱板的吸附，且通过往复丝杆的滑动，使该纸盒从收纳组件的内部转移至开封盒组件的内部，从而依次经过按压板、下料吸盘固定板、关大页板和插舌板，从而使纸盒内部放置有货物且使纸盒保持封闭。
9.作为优选的，所述开封盒组件包括底座，所述底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨一
侧的端部设置有吸箱板，所述吸箱板被装配用于驱使所述收纳组件内部纸盒吸附放置于滑轨的内部。
10.通过滑轨靠近收纳组件的一侧端部设置的吸箱板，可将位于收纳组件内部的纸盒吸附放置于滑轨内部，通过滑轨的转动，使该纸盒可通过滑轨进行转移。
11.作为优选的，所述吸箱板远离收纳组件的一侧外壁设置有按压板，所述按压板受驱保持竖直往复运动以按压纸盒底部。
12.当纸盒转移至按压板的底部时，可通过按压板的竖直往复运动，将纸盒的底部进行按压，防止纸盒底部凸起，使放入货物后的纸盒底部破损，从而造成损坏。
13.作为优选的，所述按压板远离吸箱板一侧的外壁设置有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁设置有下料吸盘固定板，所述下料吸盘固定板受驱保持竖直水平往复运动。
14.通过按压板一侧的下料吸盘固定板的设置，可通过下料吸盘固定板从外部将货物进行吸附，从而通过往复丝杆的转移，使该货物移动至纸盒的内部，从而完成装盒工作。
15.作为优选的，所述下料吸盘固定板远离按压板一侧的外壁设置有关大页板，所述关大页板受驱保持周向转动以驱使纸盒保持关闭。
16.通过下料吸盘固定板一侧的关大页板的设置，使放置有货物的纸盒顶部展开的大页进行转动，将纸盒进行关闭，防止内部货物掉落。
17.作为优选的，所述关大页板远离下料吸盘固定板一侧的外壁设置有插舌板，所述插舌板受驱保持竖直往复运动以驱使纸盒保持锁死。
18.通过关大页板一侧外壁插舌板的设置，使大页底部的插舌卡接于纸盒的内部，从而使纸盒关闭状态保持锁死，确保纸盒保持锁死。
19.作为优选的，所述插舌板远离关大页板一侧的外壁设置有第二出料推板，所述第二出料推板受驱保持水平垂直于滑轨往复运动以驱使内部纸盒贴合于滑轨一侧内壁，所述滑轨一侧内壁贴合设置有第一出料推板，所述第一出料推板受驱保持水平平行于滑轨往复运动以驱使所述纸盒脱离所述开封盒组件。
20.通过插舌板另一侧外壁设置的第二出料推板，可将滑轨内部的纸盒推动使纸盒贴合于滑轨一侧内壁，滑轨盖侧内壁贴合设置有第一出料推板，再通过第一出料推板的推动设置，使该装配封盒完成的纸盒进行下料，从而完成工作。
21.作为优选的，所述按压板一侧的外壁设置有第一挡杆，所述第一挡杆与所述滑轨保持水平，所述第一挡杆被装配用于驱使所述纸盒保持开合，所述关大页板一侧的外壁设置有第二挡杆，所述第二挡杆被装配用于驱使所述纸盒大页保持竖直贴合于关大页板内壁。
22.通过第一挡杆的设置，使每次按压板的竖直往复运动时，使第一挡杆将纸盒的大页进行阻挡，防止大页弯折于纸盒的内部，造成纸盒的损坏；还通过关大页板设置的第二挡杆的设置，使展开的大页向纸盒内部进行转动靠近，方便使大页的内壁贴合于关大页板的内壁，使关大页板进行运动时，使该纸盒大页进行关闭。
23.作为优选的，所述收纳组件包括外壳，所述外壳的内部设置有传送带，所述传送带的内部放置有若干数量的闭合纸盒，所述吸箱板一侧外壁固定设置有弯曲卡轨，所述弯曲卡轨被装配用于驱使吸箱板滑动于往复丝杆的外壁以贴合纸盒外壁，所述收纳组件与开封盒组件之间连接设置有挡板。
24.通过弯曲卡轨的弯曲移动，使吸箱板通过往复丝杆将位于传送带上的闭合纸盒吸附移动至滑轨上，且通过两侧的挡板使纸盒转移至开封盒组件的内部。
25.有益效果：
26.与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动开盒封盒机，具备以下有益效果是：
27.1、通过进料口与收纳组件相连接，使收纳组件内部的纸盒可通过吸箱板的吸附，使纸盒从收纳组件的内部转移至开封盒组件的内部，并依次经过按压板、下料吸盘固定板、关大页板和插舌板，从而使纸盒内部放置有货物且使纸盒保持封闭。
28.2、通过按压板侧壁设置的第一挡杆，可将纸盒的大页进行阻挡，防止该大页向纸盒内部进行弯折，从而导致向内放置货物时，导致大页被压，导致纸盒损坏；又通过第二挡杆的设置，使展开的大页向内倾斜，通过滑轨的行走，使该大页贴合于关大页板的内壁，便于关大页板进行关页工作，使纸盒保持封闭。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的自动开盒封盒装置的结构示意图；
31.图2为本实用新型实施例提供的开封盒组价的结构示意图；
32.图3为本实用新型实施例提供的收纳组件的结构示意图。
33.主要附图标记：
34.1、开封盒组件；2、收纳组件；101、底座；102、滑轨；103、往复丝杆；104、弯曲卡轨；105、吸箱板；106、下料吸盘固定板；107、按压板；108、第一挡杆；109、第二挡杆；110、关大页板；111、第一出料推板；112、插舌板；113、第二出料推板；201、外壳；202、挡板；203、传送带。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.如图1-3所示，一种自动开盒封盒机，包括开封盒组件1，开封盒组件1两侧端部分别设置有进料口和出料口，进料口的外部连接设置有收纳组件2，进料口与收纳组件2连接处设置有往复丝杆103，往复丝杆103的内部设置有吸箱板105，吸箱板105受驱保持往复运动以驱使收纳组件2内部纸盒吸附放置于开封盒组件1的内部，进料口和出料口之间依次设置有按压板107、下料吸盘固定板106、关大页板110和插舌板112。
37.该自动开盒封盒机主要目的是为了通过进料口与收纳组件2相连接，使收纳组件2内部的纸盒可通过吸箱板105的吸附，使纸盒从收纳组件2的内部转移至开封盒组件1的内部，并依次经过按压板107、下料吸盘固定板106、关大页板110和插舌板112，从而使纸盒内部放置有货物且使纸盒保持封闭；还通过按压板107侧壁设置的第一挡杆108，可将纸盒的大页进行阻挡，防止该大页向纸盒内部进行弯折，从而导致向内放置货物时，导致大页被压，导致纸盒损坏；又通过第二挡杆109的设置，使展开的大页向内倾斜，通过滑轨102的行走，使该大页贴合于关大页板110的内壁，便于关大页板110进行关页工作，使纸盒保持封
闭。
38.本实用提供的技术方案中，由图1和图2可知，开封盒组件1包括底座101，且底座101的顶部设置有滑轨102，滑轨102可保持定向的移动，从而将内部的纸盒进行转移，且滑轨102一侧的端部设置有吸箱板105，吸箱板105被装配用于驱使该收纳组件2内部的纸盒被吸附且通过往复丝杆103转移至滑轨102的内部，进行装箱封盒工作。
39.再者，吸箱板105远离收纳组件2一侧的外壁设置有按压板107，可通过按压板107的下压，使纸盒底部保持平整，防止纸盒底部凸起，使货物放置于内部和，纸盒无法关闭，导致纸盒破损。
40.再者，按压板107远离吸箱板105一侧的外壁设置有往复丝杆103，且该往复丝杆103一侧的外壁还设置有弯曲卡轨104，弯曲卡轨104的端部连接有下料吸盘固定板106，通过弯曲卡轨104的弯曲，使下料吸盘固定板106位于往复丝杆103上进行移动，从而使滑轨102外的货物被吸附，再转移至纸盒的内部，进行装盒工作。
41.再者，下料吸盘固定板106的另一侧外壁设置有关大页板110，关大页板110可保持周向转动时贴合于关大页板110内壁的纸盒大页进行合拢，从而使纸盒保持封闭。
42.再者，关大页板110远离下料吸盘固定板106一侧的外壁设置有插舌板112，且插舌板112抵接于纸盒的顶部，通过向下按压，使大页底部的插舌卡接于纸盒的内部，从而驱使纸盒保持封闭锁死。
43.再者，插舌板112的另一侧外壁设置有第二出料推板113，且第二出料推板113垂直于滑轨102设置，可将封盒完成的纸盒水平推至贴合于滑轨102另一侧内壁上，且滑轨102该内壁贴合设置有第一出料推板111，将该封盒完成的纸盒推出至滑轨102进行下料。
44.再者，按压板107一侧的外壁设置有第一挡杆108，且第一挡杆108与滑轨102保持水平，通过第一挡杆108位于纸盒顶部的阻挡，使纸盒大页部分不会向内倾斜，导致向内放置货物时，使大页弯折，导致纸盒损坏；且关大页板110一侧的外壁设置有第二挡杆109，通过第二挡杆109端部的弯曲设置，使大页保持向内倾斜，使大页贴合于关大页板110的内壁，便于使大页合拢，使纸盒保持关闭。
45.本实用提供的技术方案中，由图1、图2和图3可知，收纳组件2包括外壳201，且外壳201的内部设置有传送带203，且传送带203的内部放置有若干数量的纸盒，且吸箱板105一侧的外壁设置有弯曲卡轨104，通过弯曲卡轨104的弯折，使吸箱板105滑动于往复丝杆103的外壁以贴合纸盒外壁，且收纳组件2与开封盒组件1之间连接设置有挡板202，使吸箱板105将纸盒沿着挡板202进行吸附移动，从而使纸盒放置于滑轨102的内部。
46.工作原理：首先将吸箱板105贴合于传送带203内部的纸盒外壁，再驱使进料口的弯曲卡轨104进行弯折，使吸箱板105将纸盒从收纳组件2转移至滑轨102的内部，通过滑轨102进行移动；
47.当移动至按压板107的底部时，驱使按压板107进行下压，可将纸盒撑开且使纸盒底部保持平整，且通过按压板107外壁设置的第一挡杆108，可使纸盒大页位于第一挡杆108的外部，不会使大页向内倾斜，导致按压或者放置物体时使大页卡于纸盒内部，导致纸盒损坏；
48.当纸盒继续移动至下料吸盘固定板106的位置时，通过往复丝杆103和弯曲卡轨104的设置，使下料吸盘固定板106可保持水平竖直的移动，从而将开封盒组件1外部的物体
进行吸附转移至纸盒的内部，进行按压，从而完成装盒工作；
49.再通过滑轨102的移动，使纸盒移动至关大页板110的底部，且通过关大页板110侧壁设置的第二挡杆109，且通过第二挡杆109端部的弯曲设置，使纸盒大页向内倾斜，直到贴合于关大页板110的内壁，再通过关大页板110的下压，使纸盒保持封闭；
50.再通过滑轨102的移动，使纸盒移动至插舌板112的底部，通过插舌板112的竖直往复运动，将大页底部的插舌卡接于纸盒的内部，从而使纸盒保持封闭锁死状态；
51.滑轨102继续驱使纸盒保持移动，当移动至平行设置于滑轨102的第二出料推板113时，第二出料推板113向外推动，使封盒完成的纸盒推至滑轨102的另一侧内壁，且通过贴合于另一侧内壁设置的第一出料推板111的设置，使封盒完成的纸盒推出滑轨102的内部，完成出料工作。
52.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。