一种高稳定的裙板传动机构的制作方法

1.本实用新型属于冷床技术领域，特别是涉及一种高稳定的裙板传动机构。


背景技术：

2.现有的冷床上料装置的裙板用于钢材的提升，裙板由多个液压缸同步驱动，通过液压缸的伸出推动曲柄连杆，带动长轴转动一定角度，从而驱动裙板连杆移动。
3.裙板需要承受钢材的重力，裙板自重以及钢材重量通过裙板连杆和曲柄连杆传递至长轴上，长轴需要承受的压力较大，而若是长轴稳定性不足产生位置偏差或晃动情况，则会造成整体上料装置的稳定性不足的问题，影响钢材的提升效率和效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定的裙板传动机构，通过设计新型的轴承套和竖板组成长轴固定件，能够极大提高长轴的稳定性，从而保证整体传动机构的稳定性，保证上料装置的运行速率和稳定性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种高稳定的裙板传动机构，包括长轴、裙板连杆、长轴固定件和连杆连接件；
7.所述长轴固定件包括竖板和轴承座；
8.所述竖板固定在冷床上料装置的底架上，所述竖板上开设有一端延伸至竖板侧边的定位口；
9.所述轴承座包括方形座体，所述方形座体中心处设有轴承套，所述方形座体沿侧边方向开设有凹口且通过凹口形成定位板，所述凹口宽度与竖板厚度一致；
10.所述方形座体通过定位板和定位口与竖板滑动连接，所述方形座体四个边角处均设有安装口，所述方形座体通过安装口和螺栓与竖板固定；
11.所述长轴通过轴承固定在轴承套内；
12.所述连杆连接件包括一组对称设置的卡座；
13.所述卡座一表面设有内槽口，两所述卡座通过螺栓相互固定，两所述卡座通过内槽口套在长轴上，所述长轴与两卡座连接处均设有键；
14.所述卡座远离内槽口一表面通过支板固定有套管，一所述卡座上的套管通过销轴与裙板连杆一端转动连接，另一所述卡座上的套管为液压缸连接套管。
15.进一步地，所述长轴由若干轴体组成，相邻两所述轴体端部通过联轴器固定。
16.进一步地，所述支板两侧与卡座外侧面之间均固定有加强筋，所述加强筋与支板垂直分布。
17.进一步地，所述定位口由条形口和半圆形槽口组成，所述定位板包括条形部和弧形部，所述弧形部为半圆形结构且外径与半圆形槽口内径一致。
18.进一步地，所述轴承套周侧面与方形座体外表面之间设有加强部，所述加强部外
侧设有四个凸沿，所述安装口设置在凸沿上。
19.进一步地，所述竖板和方形座体之间的螺栓、两卡座之间的螺栓上的螺母连接处设有楔形垫片。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设计新型的轴承套和竖板组成长轴固定件，长轴与固定件之间的接触面较大，能够极大提高长轴的稳定性，从而保证整体传动机构的稳定性，保证上料装置的运行速率和稳定性，同时设计的竖板结构简单，利于与机架的安装，可在基础上设计更多的长轴固定件，进一步提高长轴稳定性。
22.2、本实用新型通过设计新型的连杆连接件，利于安装拆除维护的同时可提高与长轴之间的稳定性，从而保证传动稳定性。
23.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的一种高稳定的裙板传动机构的结构示意图；
26.图2为本实用新型安装后的结构示意图；
27.图3为轴承座的结构示意图；
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1-长轴，2-裙板连杆，3-长轴固定件，4-连杆连接件，5-竖板，6-轴承座，401-卡座，402-内槽口，403-支板，404-套管，405-加强筋，501-定位口，601-方形座体，602-轴承套，603-凹口，604-定位板，605-安装口，606-加强部，607-凸沿。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高稳定的裙板传动机构，包括长轴1、裙板连杆2、长轴固定件3和连杆连接件4；
32.长轴固定件3包括竖板5和轴承座6；
33.竖板5固定在冷床上料装置的底架上，竖板5上开设有一端延伸至竖板5侧边的定位口501；
34.轴承座6包括方形座体601，方形座体601中心处设有轴承套602，方形座体601沿侧边方向开设有凹口603且通过凹口603形成定位板604，凹口603宽度与竖板5厚度一致；
35.方形座体601通过定位板604和定位口501与竖板5滑动连接，方形座体601四个边角处均设有安装口605，方形座体601通过安装口605和螺栓与竖板5固定；
36.长轴1通过轴承固定在轴承套602内；
37.连杆连接件4包括一组对称设置的卡座401；
38.卡座401一表面设有内槽口402，两卡座401通过螺栓相互固定，两卡座401通过内槽口402套在长轴1上，长轴1与两卡座401连接处均设有键；
39.卡座401远离内槽口402一表面通过支板403固定有套管404，一卡座401上的套管404通过销轴与裙板连杆2一端转动连接，另一卡座401上的套管404为液压缸连接套管。
40.其中，长轴1由若干轴体组成，相邻两轴体端部通过联轴器固定。
41.其中如图1所示，支板403两侧与卡座401外侧面之间均固定有加强筋405，加强筋405与支板403垂直分布。
42.其中，定位口501由条形口和半圆形槽口组成，定位板604包括条形部和弧形部，弧形部为半圆形结构且外径与半圆形槽口内径一致。
43.其中如图1和图3所示，轴承套602周侧面与方形座体601外表面之间设有加强部606，加强部606外侧设有四个凸沿607，安装口605设置在凸沿607上。
44.其中，竖板5和方形座体601之间的螺栓、两卡座401之间的螺栓上的螺母连接处设有楔形垫片。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。