一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构的制作方法

1.本实用新型涉及防腐漆灌装设备技术领域，更具体地说，涉及一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构。


背景技术：

2.防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
3.超低温成膜快干防腐漆是众多防腐漆种类中的一种，低温下金属的各晶项间距比较大，耦合不好，容易造成氢渗透腐蚀，金属在腐蚀下韧性差，在低温下更容易发生裂纹或是断裂，超低温成膜快干防腐漆可以保护基材在低温不受氢腐蚀和垢下腐蚀，同时这种防腐漆干的也快。
4.超低温成膜快干防腐漆在生产过程中，在储存设备中放置时间过长后，防腐漆可能会发生分层的情况，当将储存设备中的防腐漆往多个接收设备中灌装时，可能会发生多个接收设备接收的防腐漆质量不同，最终影响产品的质量。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构，它可以先接收储存设备中倒出的防腐漆然后消除分层搅拌均匀分别倒入多个接收设备中，保持产品质量的稳定。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
9.一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构，包括：
10.工作台，所述工作台的上侧固定连接有竖安装板，所述竖安装板的一侧外表面转动连接有圆板，所述圆板的一侧外表面固定连接有传动杆；
11.灌装桶，所述灌装桶设置于工作台的上侧，所述灌装桶的外表面固定连接有固定板，所述固定板的上侧外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有往复环，所述往复环滑动套设于传动杆上；以及
12.搅拌组件，所述搅拌组件设置于灌装桶的内部。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和多个搅拌杆，所述搅拌电机固定安装于灌装桶的上侧外表面，所述搅拌轴转动连接于灌装桶的上内壁，且搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，多个所述搅拌杆均固定套设于搅拌轴上。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌组件还包括两个刮壁弧板，每个所述
刮壁弧板与对应多个搅拌杆的一端均固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖安装板的一侧外表面固定连接有限位板，所述固定板的下侧外表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均活动贯穿限位板，两个所述限位杆上固定套设有支撑块，所述支撑块位于限位板的上侧。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖安装板的一侧外表面固定连接有限位块，所述升降杆活动贯穿限位块。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述竖安装板的一侧外表面固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端与传动杆固定连接。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本实用新型提供了一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构，具有以下有益效果：
20.该超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构，通过圆板带动传动杆做圆周运动，使得往复环通过升降杆带动固定板往复升降，从而使得灌装桶内部的防腐漆不断上下晃动，消除防腐漆的分层，同时搅拌组件灌装桶内部的防腐漆进行搅拌，将防腐漆搅拌均匀，使得从灌装桶倒入多个接收设备中的防腐漆质量都可以保持一致，保持产品质量的稳定。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的爆炸视图；
23.图3为本实用新型的灌装桶处剖视图。
24.图中标号说明：
25.1、工作台；2、竖安装板；3、灌装桶；4、搅拌电机；5、固定板；6、升降杆；7、往复环；8、圆板；9、传动杆；10、往复电机；11、限位块；12、限位板；13、限位杆；14、支撑块；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、刮壁弧板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.请参阅图1-图3，一种超低温成膜快干防腐漆生产用灌装结构，包括：
31.工作台1，工作台1的上侧固定连接有竖安装板2，竖安装板2的一侧外表面转动连接有圆板8，圆板8的一侧外表面固定连接有传动杆9；
32.灌装桶3，灌装桶3设置于工作台1的上侧，灌装桶3的外表面固定连接有固定板5，固定板5的上侧外表面固定连接有升降杆6，升降杆6的上端固定连接有往复环7，往复环7滑动套设于传动杆9上；以及
33.搅拌组件，搅拌组件设置于灌装桶3的内部。
34.在本实用新型的具体实施例中，防腐漆从储存设备先倒入灌装桶3内后，再从灌装桶3的下侧卸料口处倒入接收设备，灌装桶3的入料口和卸料口可以打开或者封住，当储存设备中的防腐漆倒入灌装桶3内后，将灌装桶3的入料口和卸料口封住，然后通过圆板8旋转带动传动杆9做圆周运动，传动杆9带动往复环7做往复升降运动，往复环7通过升降杆6带动固定板5做往复升降运动，使得灌装桶3内部的防腐漆不断上下晃动，消除防腐漆的分层，同时搅拌组件将灌装桶3内部的防腐漆搅拌均匀，使得灌装桶3内部的防腐漆混合均匀，打开灌装桶3的卸料口后，倒入多个接收设备中的防腐漆质量都可以保持一致，保持产品质量的稳定。
35.具体的请结合图3所示，搅拌组件包括搅拌电机4、搅拌轴15和多个搅拌杆16，搅拌电机4固定安装于灌装桶3的上侧外表面，搅拌轴15转动连接于灌装桶3的上内壁，且搅拌电机4的输出端与搅拌轴15固定连接，多个搅拌杆16均固定套设于搅拌轴15上。
36.本实施例中，搅拌电机4启动时带动搅拌轴15旋转，搅拌轴15带动多个搅拌杆16旋转，多个搅拌杆16对灌装桶3内部的防腐漆进行搅拌，将防腐漆搅拌均匀。
37.具体的请结合图3所示，搅拌组件还包括两个刮壁弧板17，每个刮壁弧板17与对应多个搅拌杆16的一端均固定连接。
38.本实施例中，搅拌轴15在转动时，两个刮壁弧板17可以将灌装桶3的内壁上附着的防腐漆刮下。
39.具体的请结合图1和图2所示，竖安装板2的一侧外表面固定连接有限位板12，固定板5的下侧外表面固定连接有两个限位杆13，两个限位杆13均活动贯穿限位板12，两个限位杆13上固定套设有支撑块14，支撑块14位于限位板12的上侧。
40.本实施例中，两个限位杆13在限位板12上滑动，在不使用时，支撑块14与限位板12的上侧相贴合，限位板12会通过支撑块14和两个限位杆13支撑住固定板5，从而支撑住灌装桶3。
41.具体的请结合图1和图2所示，竖安装板2的一侧外表面固定连接有限位块11，升降杆6活动贯穿限位块11。
42.本实施例中，限位块11使得升降杆6保持稳定的上下直线运动。
43.具体的请结合图1和图2所示，竖安装板2的一侧外表面固定安装有往复电机10，往复电机10的输出端与传动杆9固定连接。
44.本实施例中，往复电机10的输出端与传动杆9的侧面中心处相连，往复电机10启动后可以带动传动杆9旋转。
45.工作原理：工作人员将防腐漆倒入灌装桶3后，启动搅拌电机4和往复电机10，往复电机10带动圆板8旋转，圆板8旋转带动传动杆9做圆周运动，传动杆9带动往复环7做往复升降运动，往复环7通过升降杆6带动固定板5做往复升降运动，使得灌装桶3内部的防腐漆不断上下晃动，消除防腐漆的分层，同时搅拌电机4带动搅拌轴15旋转，搅拌轴15带动多个搅拌杆16旋转，多个搅拌杆16对灌装桶3内部的防腐漆进行搅拌，将防腐漆搅拌均匀，使得从灌装桶3倒入多个接收设备中的防腐漆质量都可以保持一致，保持产品质量的稳定，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。