一种固体制剂中间体平板铝塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种固体制剂中间体平板铝塑设备。


背景技术：

2.平板铝塑设备是常见的辅助型包装工具，可用于胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装。
3.现阶段，平板铝塑设备的上压板和下压板在相互压合的过程中是刚性接触的，缺乏相应的缓冲结构，因此容易造成产品的损坏，为了解决这一问题，设计出一种固体制剂中间体平板铝塑设备是很有必要的。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种固体制剂中间体平板铝塑设备，该固体制剂中间体平板铝塑设备，能够提高上压板与下压板相互压合过程中的稳定性，并通过设置缓冲结构，起到对待包装产品的保护作用，同时通过调节下压板与工作台之间垂直间距的方式，能够适用于不同厚度的待包装产品，达到避免发生因下压板与工作台直接接触而造成的缓冲结构不起作用的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体制剂中间体平板铝塑设备，包括工作台，所述工作台的上表面的两侧分别固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端穿出所述连接板的底部并连接有上压板，所述上压板的下表面设置有加热装置；
6.所述工作台的上表面于所述上压板的正下方开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有调节板，所述调节板的下表面转动连接有延伸出工作台的下表面且与所述工作台螺纹连接的调节轴，所述调节板的顶部一侧设置有连接块，所述连接块与所述调节板之间固定连接有若干缓冲弹簧；
7.所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔内可滑动地设置有活塞板，所述活塞板的下表面固定连接有延伸出所述连接块底部且与所述调节板固定连接的连接杆，所述空腔的左、右两侧分别设置有开设在所述连接块内部的气腔，所述空腔的底端连通所述气腔，所述连接块的上表面两侧分别设置有与气腔连通的吸盘，所述吸盘的上表面设置有下压板。
8.可选地，所述工作台的下表面设置有多个万向轮。
9.可选地，所述调节轴的底端固定连接有转柄。
10.可选地，所述连接杆的外侧设置有辅助弹簧。
11.可选地，所述气腔的底端与所述空腔的底端之间开设有导气通道。
12.本实用新型的有益效果为：
13.使用时，可通过升降气缸带动上压板下移，使上压板与下压板相互压合并借助加热装置的配合作用完成对待包装产品的压合密封，在上压板与下压板相互压合的过程中，下压板会在上压板的压力作用下带动连接块下移并压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧进行相应
的缓冲作用，以免待包装产品受力过大而损坏，且在连接块下移的过程中，活塞板会在连接杆的配合作用下沿着空腔的内壁上移，并抽取两侧气腔内部的空气，使气腔内部负压变大，进而在吸盘的配合作用下对下压板进行进一步的吸附固定，以此提高上压板与下压板相互压合过程中的稳定性，同时通过顺时针或逆时针转动调节轴的方式可带动调节板上移或下移，进而带动下压板上移或下移，以此达到对下压板与工作台之间的垂直间距进行调节的效果，使之能够适用于不同厚度的待包装产品，避免上压板与下压板在相互压合的过程中发生因下压板与工作台直接接触而造成的缓冲弹簧不起作用的情况。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型缓冲槽内部结构组件示意图；
17.图3是本实用新型连接块内部结构组件示意图。
18.图中标号：1、工作台；2、立柱；3、连接板；4、升降气缸；5、上压板；6、加热装置；7、缓冲槽；8、调节板；9、调节轴；10、连接块；11、缓冲弹簧；12、空腔；13、活塞板；14、连接杆；15、辅助弹簧；16、气腔；17、导气通道；18、吸盘；19、下压板；20、万向轮。
具体实施方式
19.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例一
23.如图1-3所示的一种固体制剂中间体平板铝塑设备，包括工作台1，工作台1的上表面的两侧分别固定连接有立柱2，立柱2的顶端固定连接有连接板3，连接板3的上表面设置有升降气缸4，升降气缸4的输出端穿出连接板3的底部并连接有上压板5，上压板5的下表面设置有加热装置6；
24.工作台1的上表面于上压板5的正下方开设有缓冲槽7，缓冲槽7内滑动连接有调节板8，调节板8的下表面转动连接有延伸出工作台1的下表面且与工作台1螺纹连接的调节轴9，调节板8的顶部一侧设置有连接块10，连接块10与调节板8之间固定连接有若干缓冲弹簧
11；
25.连接块10的内部开设有空腔12，空腔12内可滑动地设置有活塞板13，活塞板13的下表面固定连接有延伸出连接块10底部且与调节板8固定连接的连接杆14，空腔12的左、右两侧分别设置有开设在连接块10内部的气腔16，空腔12的底端连通气腔16，连接块10的上表面两侧分别设置有与气腔16连通的吸盘18，吸盘18的上表面设置有下压板19。
26.具体的，调节轴9的底端固定连接有转柄。
27.具体的，连接杆14的外侧设置有辅助弹簧15。
28.具体的，气腔16的底端与空腔12的底端之间开设有导气通道17。
29.使用时，可通过升降气缸4带动上压板5下移，使上压板5与下压板19相互压合并借助加热装置6的配合作用完成对待包装产品的压合密封，在上压板5与下压板19相互压合的过程中，下压板19会在上压板5的压力作用下带动连接块10下移并压缩缓冲弹簧11，通过缓冲弹簧11进行相应的缓冲作用，以免待包装产品受力过大而损坏，且在连接块10下移的过程中，活塞板13会在连接杆14的配合作用下沿着空腔12的内壁上移，并通过导气通道17抽取两侧气腔16内部的空气，使气腔16内部负压变大，进而在吸盘18的配合作用下对下压板19进行进一步的吸附固定，以此提高上压板5与下压板19相互压合过程中的稳定性，同时通过顺时针或逆时针转动调节轴9的方式可带动调节板8上移或下移，进而带动下压板19上移或下移，以此达到对下压板19与工作台1之间的垂直间距进行调节的效果，使之能够适用于不同厚度的待包装产品，避免上压板5与下压板19在相互压合的过程中发生因下压板19与工作台1直接接触而造成的缓冲弹簧11不起作用的情况。
30.实施例二
31.参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，工作台1的下表面设置有万向轮20，通过设置万向轮20，便于该设备进行移动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
34.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。