一种实现定量取料称重的大米包装存储设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米包装机技术领域，具体为一种实现定量取料称重的大米包装存储设备。


背景技术：

2.大米包装机就是把大米包装起来的一类机器，传统的大米包装机缺乏定量称重，不便于精确的称取一定量的大米进行出售，导致出售使造成误差，给商家或者买家造成不同程度上的经济损失，同时传统的大米包装机多为针线包装，线与包装袋之间存在一定的空隙，因而密封性较差，不便于大米的长时间存储。
3.针对上述问题，为此，提出一种实现定量取料称重的大米包装存储设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实现定量取料称重的大米包装存储设备，解决了背景技术中传统的大米包装机缺乏定量称重，不便于精确的称取一定量的大米进行出售，导致出售使造成误差，给商家或者买家造成不同程度上的经济损失，同时传统的大米包装机多为针线包装，线与包装袋之间存在一定的空隙，因而密封性较差，不便于大米的长时间存储的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种实现定量取料称重的大米包装存储设备，包括进米斗，所述进米斗外围固定设置有方盒，方盒一侧嵌合设置有显示屏，方盒下端固定设置有连接板，且连接板设置有两组，两组连接板中部竖向滑动配合有称米盒，称米盒内部开设有竖向贯通的方槽，连接板的下端固定设置有底部立板，且底部立板设置有两组，底部立板下端固定设置有封口部，封口部的中部呈竖直方向的中空结构，所述封口部的中空结构内侧壁上对称开设有横向布置的刀槽。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述方盒的内部固定设置有测量器，所述测量器下端固定设置有弹簧，且弹簧设置有两组。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧下端固定设置有连接块，且连接块设置有两组，两组连接块分别与对应的弹簧相匹配，弹簧固定连接在称米盒的上端。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述称米盒内部且位于方槽的正下方嵌合设置有底板，底板上端固定设置有滑杆，底板上端滑动设置有一号板，一号板一端固定设置有一号接片，一号接片一端固定设置有一号滑套，一号滑套滑动设置在滑杆上。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述一号滑套一端固定设置有一号固定块，一号固定块一端固定设置有第一齿条，第一齿条一侧啮合设置有齿轮。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述底板上端还滑动设置有二号板，二号板一端固定设置有二号接片，二号接片一端固定设置有二号滑套，二号滑套432滑动设置在滑杆上。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述二号滑套一端固定设置有二号固定块，二号固定块一端固定设置有第二齿条，第二齿条与齿轮相啮合，齿轮下端设置有第一电机，第一电机与齿轮通过转轴相连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述封口部内部固定设置有第二电机，第二电机一端转动设置有双向螺纹的螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有正旋套环，正旋套环一侧固定设置有热封挡条，螺纹杆还螺纹连接有反旋套环，在螺纹杆转动时正旋套环、反旋套环的移动方向相反，所述反旋套环一端固定设置有热封刀，所述热封挡条、热封刀能够沿着刀槽水平移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种实现定量取料称重的大米包装存储设备，将大米从进米斗中灌入，米顺着进米斗内壁滑下后从进米斗的下端落入方槽中，最后堆积在一号板和二号板中，随着大米在方槽内的堆积，总重量也在不断的加重，称米盒开始沿着连接板下移，下沉的称米盒拉动连接块向下移动，向下移动的连接块使弹簧拉伸，弹簧上所受到的拉力通过测量器测量后最终在显示屏上显示出数值，从而完成对大米的定量称重。
16.2、本实用新型提供的一种实现定量取料称重的大米包装存储设备，当需要对称重好的大米进行封装时，启动第一电机，第一电机带动齿轮旋转，旋转的齿轮啮合第一齿条和第二齿条，进而使第一齿条和第二齿条反方向移动，移动的第一齿条和第二齿条分别带动一号滑套和二号滑套在滑杆上滑动，滑动的一号滑套与二号滑套通过一号接片和二号接片带动一号板和二号板反方向分离，而后大米落入到处在封口部中的米袋中，紧接着启动第二电机，螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆使正旋套环和反旋套环相向运动，运动的正旋套环与反旋套环带动热封挡条和热封刀相向运动，最后对大米袋完成热封装。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的测量器和弹簧结构示意图；
19.图3为本实用新型的一号板和二号板结构示意图；
20.图4为本实用新型的第二电机和热封刀结构示意图；
21.图5为本实用新型的进米斗和称米盒平面结构示意图。
22.图中：1、进米斗；2、方盒；21、显示屏；22、测量器；221、弹簧；222、连接块；3、连接板；4、称米盒；41、方槽；42、一号板；421、一号接片；422、一号滑套；423、一号固定块；424、第一齿条；43、二号板；431、二号接片；432、二号滑套；433、二号固定块；434、第二齿条；44、齿轮；441、第一电机；45、滑杆；46、底板；5、底部立板；6、封口部；61、刀槽；62、第二电机；621、螺纹杆；63、正旋套环；631、热封挡条；64、反旋套环；641、热封刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
25.结合图1至图5所示，本实用新型提出了一种实现定量取料称重的大米包装存储设备，包括进米斗1，所述进米斗1外围固定设置有方盒2，方盒2一侧嵌合设置有显示屏21，显示屏21能够对称重的重量进行显示，方盒2下端固定设置有连接板3，且连接板3设置有两组，两组连接板3中部竖向滑动配合有称米盒4，称米盒4内部开设有竖向贯通的方槽41，连接板3的下端固定设置有底部立板5，且底部立板5设置有两组，底部立板5下端固定设置有封口部6，封口部6的中部呈竖直方向的中空结构，所述封口部6的中空结构内侧壁上对称开设有横向布置的刀槽61。
26.借助于封口部6的组件设计，从而能够给大米袋封口提供保障，实现了集入料、称重和封口一体化作业，提高了效率；本实用新型的刀槽61设计，是为了给热封挡条631、热封刀641提供足够的运动空间，同时在不使用时，能够给对热封挡条631、热封刀641进行收纳，避免了安全事故。
27.如图1和图2所示，所述方盒2的内部固定设置有测量器22，所述测量器22下端固定设置有弹簧221，且弹簧221设置有两组。在实际使用时，自然需要将称米盒4自身的重量在测量器22上进行清零，这样测量器22称重的数据就是大米实际的重量，由于这项技术已经是属于公知常识，在此本实用新型就不做过多描述。
28.如图2所示，所述弹簧221下端固定设置有连接块222，且连接块222设置有两组，两组连接块222分别与对应的弹簧221相匹配，弹簧221固定连接在称米盒4的上端。大米落在称米盒4上后，会使得弹簧221被进一步拉伸，这样大米的重量就会反馈给测量器22上，并最终显示在显示屏21，以供显示屏21观察。
29.如图3所示，所述称米盒4内部且位于方槽41的正下方嵌合设置有底板46，底板46上端固定设置有滑杆45，底板46上端滑动设置有一号板42，一号板42一端固定设置有一号接片421，一号接片421一端固定设置有一号滑套422，一号滑套422滑动设置在滑杆45上。借助于一号滑套422沿着滑杆45的导向作用下滑动，这样就能够带动一号板42同步的水平移动，形成打开和关闭的效果。
30.如图3所示，本实用新型的所述一号滑套422一端固定设置有一号固定块423，一号固定块423一端固定设置有第一齿条424，第一齿条424一侧啮合设置有齿轮44。本实用新型的齿轮44、第一齿条424结构，构成了对一号滑套422滑动的驱动结构，利用齿轮44转动，即可带动一号滑套422沿着滑杆45滑动。
31.同样的，本实用新型还可以是一种对开门的开启方式，即所述底板46上端还滑动设置有二号板43，二号板43一端固定设置有二号接片431，二号接片431一端固定设置有二号滑套432，二号滑套432滑动设置在滑杆45上。一号板42、二号板43抵靠在一起时，形成的是方槽41的底部关闭的效果，此时大米被阻隔而无法落下；当一号板42、二号板43相互远离后，形成的是方槽41的底部开启的效果，大米就能通过方槽41落下。
32.所述二号滑套432一端固定设置有二号固定块433，二号固定块433一端固定设置有第二齿条434，第二齿条434与齿轮44相啮合，齿轮44下端设置有第一电机441，第一电机441与齿轮44通过转轴相连接。本实用新型借助于第一电机441作为动力源，驱使齿轮44转动，最终实现的是一号板42、二号板43的相互远离或者相互靠近。
33.如图4所示，所述封口部6内部固定设置有第二电机62，第二电机62一端转动设置
有双向螺纹的螺纹杆621，螺纹杆621螺纹连接有正旋套环63，正旋套环63一侧固定设置有热封挡条631，螺纹杆621还螺纹连接有反旋套环64，在螺纹杆621转动时正旋套环63、反旋套环64的移动方向相反。
34.具体的，所述反旋套环64一端固定设置有热封刀641，所述热封挡条631、热封刀641能够沿着刀槽61水平移动。借助于热封挡条631、热封刀641夹住大米袋后，对大米袋的袋口进行封口。
35.在实际工作时，入料和称重操作：
36.将大米从进米斗1中灌入，米顺着进米斗1内壁滑下后从进米斗1的下端落入方槽41中，最后堆积在一号板42和二号板43中，随着大米在方槽41内的堆积，总重量也在不断的加重，称米盒4开始下移，下移的称米盒4拉动连接块222向下移动，向下移动的连接块222使弹簧221拉伸，弹簧221上所受到的拉力通过测量器22测量后最终在显示屏21上显示出数值，从而完成对大米的定量称重。
37.下面进行封口操作：当需要对称重好的大米进行封装时，启动第一电机441，第一电机441带动齿轮44旋转，旋转的齿轮44啮合第一齿条424和第二齿条434，进而使第一齿条424与第二齿条434反方向移动，移动的第一齿条424与第二齿条434分别带动一号滑套422和二号滑套432在滑杆45上滑动，滑动的一号滑套422与二号滑套432通过一号接片421和二号接片431带动一号板42和二号板43反方向分离。
38.而后大米落入处在封口部6中的米袋中，紧接着启动第二电机62，螺纹杆621旋转，旋转的螺纹杆621使正旋套环63和反旋套环64相向运动，运动的正旋套环63与反旋套环64带动热封挡条631和热封刀641相向运动，最后对大米袋完成热封装。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。