一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置，特别是涉及一种可用于热电厂锅炉炉膛检修钢丝绳的绝缘快速悬挂装置。


背景技术：

2.目前，热电厂锅炉炉膛检修过程中，需要用到升降平台，通过升降平台方便检修人员对炉膛进行全方位的检修。
3.现阶段，对于热电厂爬升式锅炉炉膛检修升降平台而言，每次安装时需要先把提升用的钢丝绳系在炉膛外顶部的钢结构上，不仅费工费时，对钢丝绳的损伤也较大，钢丝绳u型环卡安装方式或拧紧强度不够，都容易造成钢丝绳脱落或断裂。另外，由于钢丝绳直接和炉膛外顶部钢结构相接触，没有起到有效的绝缘防护的功能，容易导致钢丝绳形成导线回路，造成用电危险隐患，为了提高安全性还需要后期进行绝缘处理。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置，以解决重复系钢丝绳影响使用寿命及缺少绝缘防护的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置，包括绝缘悬挂部，所述绝缘悬挂部的一端连接有第一套接件，所述绝缘悬挂部的另外一端连接有第二套接件；
6.所述第一套接件从所述第二套接件中穿过，以使所述绝缘悬挂部形成缠绕外部悬挂基础的套环；
7.所述第一套接件的末端连接有拆卸组件，所述拆卸组件对钢丝绳本体进行连接悬挂。
8.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述绝缘悬挂部包括起重链条，所述起重链条的外部包裹有绝缘套管。
9.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述第一套接件采用蝴蝶扣，所述第二套接件采用蝴蝶扣和衔接的强力环；
10.所述第一套接件从所述第二套接件的强力环中心通口穿过。
11.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述拆卸组件包括弓形卸扣和锁销件；所述钢丝绳本体的悬挂部位设有鸡心套环；
12.所述弓形卸扣穿过所述第一套接件的蝴蝶扣和所述鸡心套环对接，所述弓形卸扣通过所述锁销件进行锁紧。
13.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述绝缘悬挂部采用纤维吊装带。
14.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述第一套接件为纤维吊装带一端形成的纤维圆头环；所述第二套接件为纤维吊装带另外一端形成的纤维圆头环。
15.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，所述拆卸组件包括弓形卸扣和锁销
件；所述钢丝绳本体的悬挂部位设有鸡心套环；
16.所述弓形卸扣穿过所述第一套接件的纤维圆头环后和所述鸡心套环对接，所述弓形卸扣通过所述锁销件进行锁紧。
17.作为钢丝绳绝缘快速悬挂装置的优选方案，用于热电厂锅炉炉膛检修升降平台；所述外部悬挂基础为热电厂锅炉炉膛外钢结构。
18.本实用新型的有益效果是，设有绝缘悬挂部，绝缘悬挂部的一端连接有第一套接件，绝缘悬挂部的另外一端连接有第二套接件；第一套接件从第二套接件中穿过，以使绝缘悬挂部形成缠绕外部悬挂基础的套环；第一套接件的末端连接有拆卸组件，拆卸组件对钢丝绳本体进行连接悬挂。本技术方案无需重复拧紧钢丝绳的u型卡扣，既节省安装时间又能延长使用寿命；还能消除钢丝绳u型卡扣安装方法不正确或拧紧强度不够引起的人为事故隐患；无需单独进行连接悬挂后的绝缘处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
20.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
21.图1为本实用新型实施例1中提供的钢丝绳绝缘快速悬挂装置结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例2中提供的钢丝绳绝缘快速悬挂装置结构示意图。
23.图中，1、绝缘悬挂部；2、第一套接件；3、第二套接件；4、外部悬挂基础；5、套环；6、拆卸组件；7、钢丝绳本体；8、起重链条；9、绝缘套管；10、弓形卸扣；11、锁销件；12、鸡心套环；13、纤维吊装带。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.实施例1
27.参见图1，本实用新型实施例1提供一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置，用于热电厂锅炉炉膛检修升降平台；外部悬挂基础4为热电厂锅炉炉膛外钢结构，该绝缘快速悬挂装置包括绝缘悬挂部1，绝缘悬挂部1的一端连接有第一套接件2，绝缘悬挂部1的另外一端连接有第二套接件3；第一套接件2从第二套接件3中穿过，以使绝缘悬挂部1形成缠绕外部悬挂基础4的套环5；第一套接件2的末端连接有拆卸组件6，拆卸组件6对钢丝绳本体7进行连接悬挂。
28.具体的，绝缘悬挂部1包括起重链条8，起重链条8的外部包裹有绝缘套管9。第一套接件2采用蝴蝶扣，第二套接件3采用蝴蝶扣和衔接的强力环；第一套接件2从第二套接件3的强力环中心通口穿过。拆卸组件6包括弓形卸扣10和锁销件11；钢丝绳本体7的悬挂部位设有鸡心套环12；弓形卸扣10穿过第一套接件2的蝴蝶扣和鸡心套环12对接，弓形卸扣10通过锁销件11进行锁紧。
29.其中，锁销件11由锁销本体和r销组成，本身属于常用的连接结构。
30.其中，防火耐高温隔热的绝缘套管9材料可以采用陶瓷纤维制成，具有重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、绝缘性等优点。另外，蝴蝶扣、强力环、锁销件11和鸡心套环12本身存在相关的产品，可以根据需要选用。
31.通过实施例1的技术方案，在安装热电厂锅炉检修升降平台过程，每次悬挂钢丝绳时，把绝缘悬挂部1，即带绝缘套管9的起重链条8绕系在炉膛外顶部安全系数符合强度要求的钢结构上，也就是外部悬挂基础4（可以是钢结构梁或其它钢结构本体）上，带绝缘套管9的起重链条8一端通过蝴蝶扣连接椭圆形强力环，带绝缘套管9的起重链条8另外一端通过蝴蝶扣连接弓形卸扣10，然后采用锁销件11进行锁紧。悬挂用的钢丝绳本体7一头通过鸡心套环12用钢丝绳u型卡扣或钢丝绳铝套按照gb /t 5976-2006 钢丝绳夹标准规范要求一次性系好，每次安装不再需要重复拧紧u型卡扣，既节省钢丝绳本体7的安装时间，又能延长钢丝绳本体7及其u型卡扣的使用寿命；消除u型卡扣每次安装不正确或拧紧强度不够引起的人为事故隐患，也不再需要单独进行钢丝绳悬挂后的绝缘处理。从而起到钢丝绳本体7的绝缘、可靠、快速安装功能。
32.综上所述，本实用新型采用绝缘悬挂部1，绝缘悬挂部1的一端连接有第一套接件2，绝缘悬挂部1的另外一端连接有第二套接件3；第一套接件2从第二套接件3中穿过，以使绝缘悬挂部1形成缠绕外部悬挂基础4的套环5；第一套接件2的末端连接有拆卸组件6，拆卸组件6对钢丝绳本体7进行连接悬挂。其中，绝缘悬挂部1包括起重链条8，起重链条8的外部包裹有绝缘套管9。第一套接件2采用蝴蝶扣，第二套接件3采用蝴蝶扣和衔接的强力环；第一套接件2从第二套接件3的强力环中心通口穿过。拆卸组件6包括弓形卸扣10和锁销件11；钢丝绳本体7的悬挂部位设有鸡心套环12；弓形卸扣10穿过第一套接件2的蝴蝶扣和鸡心套环12对接，弓形卸扣10通过锁销件11进行锁紧。本技术方案无需重复拧紧钢丝绳的u型卡扣，既节省安装时间又能延长使用寿命；还能消除钢丝绳u型卡扣安装方法不正确或拧紧强度不够引起的人为事故隐患；无需单独进行连接悬挂后的绝缘处理。
33.实施例2
34.参见图2，本实用新型实施例2提供一种钢丝绳绝缘快速悬挂装置，用于热电厂锅炉炉膛检修升降平台；外部悬挂基础4为热电厂锅炉炉膛外钢结构，该绝缘快速悬挂装置包括绝缘悬挂部1，绝缘悬挂部1的一端连接有第一套接件2，绝缘悬挂部1的另外一端连接有
第二套接件3；第一套接件2从第二套接件3中穿过，以使绝缘悬挂部1形成缠绕外部悬挂基础4的套环5；第一套接件2的末端连接有拆卸组件6，拆卸组件6对钢丝绳本体7进行连接悬挂。
35.具体的，绝缘悬挂部1采用纤维吊装带13。第一套接件2为纤维吊装带13一端形成的纤维圆头环；第二套接件3为纤维吊装带13另外一端形成的纤维圆头环。拆卸组件6包括弓形卸扣10和锁销件11；钢丝绳本体7的悬挂部位设有鸡心套环12；弓形卸扣10穿过第一套接件2的纤维圆头环后和鸡心套环12对接，弓形卸扣10通过锁销件11进行锁紧。
36.与实施例1不同的是，实施例2的技术方案绝缘悬挂部1采用纤维吊装带13，纤维吊装带13两端可以不连接蝴蝶扣，纤维吊装带13一端选用纤维圆头环代替椭圆形强力环，纤维吊装带13另一端通过纤维圆头环安装弓形卸扣10。
37.其中，纤维吊装带13本身属于现有技术，为了实现耐高温绝缘隔热效果，纤维吊装带13的材质可以采用和实施例1相同的陶瓷纤维。
38.通过实施例2的技术方案，在安装热电厂锅炉检修升降平台过程，每次悬挂钢丝绳时，把绝缘悬挂部1，即纤维吊装带13绕系在炉膛外顶部安全系数符合强度要求的钢结构上，也就是外部悬挂基础4上，纤维吊装带13通过纤维圆头环连接弓形卸扣10，然后采用锁销件11进行锁紧。悬挂用的钢丝绳本体7一头通过鸡心套环12用钢丝绳u型卡扣或钢丝绳铝套按照gb /t 5976-2006 钢丝绳夹标准规范要求一次性系好，每次安装不再需要重复拧紧u型卡扣，既节省钢丝绳本体7的安装时间，又能延长钢丝绳本体7及其u型卡扣的使用寿命；消除u型卡扣每次安装不正确或拧紧强度不够引起的人为事故隐患，也不再需要单独进行钢丝绳悬挂后的绝缘处理。从而起到钢丝绳本体7的绝缘、可靠、快速安装功能。
39.综上所述，本实用新型采用绝缘悬挂部1，绝缘悬挂部1的一端连接有第一套接件2，绝缘悬挂部1的另外一端连接有第二套接件3；第一套接件2从第二套接件3中穿过，以使绝缘悬挂部1形成缠绕外部悬挂基础4的套环5；第一套接件2的末端连接有拆卸组件6，拆卸组件6对钢丝绳本体7进行连接悬挂。其中，绝缘悬挂部1采用纤维吊装带13。第一套接件2为纤维吊装带13一端形成的纤维圆头环；第二套接件3为纤维吊装带13另外一端形成的纤维圆头环。拆卸组件6包括弓形卸扣10和锁销件11；钢丝绳本体7的悬挂部位设有鸡心套环12；弓形卸扣10穿过第一套接件2的纤维圆头环后和鸡心套环12对接，弓形卸扣10通过锁销件11进行锁紧。本技术方案无需重复拧紧钢丝绳的u型卡扣，既节省安装时间又能延长使用寿命；还能消除钢丝绳u型卡扣安装方法不正确或拧紧强度不够引起的人为事故隐患；无需单独进行连接悬挂后的绝缘处理。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意地组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。