一种多功能敷料包打包台

1.本实用新型涉及敷料打包技术领域，具体为一种多功能敷料包打包台。


背景技术：

2.手术敷料包作为手术必备用品，内部存在多种手术敷料，而手术敷料是手术中使用的布类物品的总称，包括治疗巾、洞巾、手术衣、纱布、绷带等手术所需物品，手术敷料在手术中用于吸收血液和身体分泌物。
3.在手术敷料包进行使用的过程中需要对敷料进行打包，敷料的打包工作一般都是在打包台上进行，由于敷料包有着严格的体积与重量的要求，但现有的打包台无法对敷料包进行体积与重量的测量，需要额外进行，影响敷料打包的效率，且现有的部分敷料打包台无法灵活的对敷料进行更换，为解决这些问题，我们提出了一种多功能敷料包打包台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能敷料包打包台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能敷料包打包台，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有安装侧板，所述安装侧板的顶部侧面设置有固定板，所述固定板的下表面设置有放置辊，所述放置辊与固定板之间设置有转轴，所述放置辊远离转轴的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有固定螺纹块，所述固定螺纹块与螺纹槽螺纹连接，所述固定螺纹块的底部设置有挡块，所述工作台的表面开设有放置槽，所述放置槽位于挡块的正下方，所述工作台的上表面设置有安装槽，所述工作台的上表面开设有固定槽，所述固定槽位于安装槽的一侧，所述安装底座的底部设置有支撑柱。
6.优选的，所述固定槽的内部设置有竖向安装板，所述竖向安装板的表面设置有刻度，所述竖向安装板的内部设置有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有滑块，所述滑块穿过竖向安装板的侧面。
7.优选的，所述滑块穿过竖向安装板的一侧设置有挡板，所述挡板位移安装槽的上方，所述挡板靠近竖向安装板的一侧设置有指示器。
8.优选的，所述安装槽内部设置有放置板，所述放置板的下表面设置有压力传感器，所述放置板与安装槽底部之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧在安装槽底部设置有若干个，每个所述复位弹簧内部设置有导向杆。
9.优选的，所述导向杆穿过放置板，且所述导向杆与放置板滑动连接，所述安装槽的顶部四周均设置有刻度。
10.优选的，所述安装槽的内部侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑动杆，所述滑动杆表面设置有测量挡板，所述测量挡板与滑动杆滑动连接，所述测量挡板在滑动杆表面设置有两个，两个所述测量挡板分别位于滑动杆的两端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本多功能敷料包打包台，通过设置的固定螺纹块与放置辊螺纹连接，使挡块可以进行灵活拆卸，使敷料的放置与拿取更加方便，同时放置辊可以在转轴的作用下进行转动，从而对敷料进行打包，提升装置的实用性与灵活性。
13.2、本多功能敷料包打包台，通过将打包好的敷料袋放置在放置板表面，使放置板在重力的作用下向下移动，从而使复位弹簧进行压缩，使导向杆对复位弹簧进行导向并避免复位弹簧发生形变，从而使压力传感器与安装槽底部进行接触，从而测量出敷料袋的重量，提升装置的功能性与实用性。
14.3、本多功能敷料包打包台，通过将滑块在滑杆表面进行滑动，滑块移动带动挡板进行移动，从而使挡板与指示器对敷料包的高度进行测量，通过指示器读竖向安装板表面的刻度数值，同时通过测量挡板在滑动杆表面进行滑动，对敷料包的长度与宽度进行测量，进一步增加装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型图2中a处放大图；
19.图5为本实用新型图2中b处放大图。
20.图中：1、安装底座；2、工作台；3、支撑柱；4、安装侧板；5、固定板；6、放置辊；7、竖向安装板；8、挡板；9、放置槽；10、挡块；11、固定螺纹块；12、转轴；13、安装槽；14、滑杆；15、滑块；16、指示器；17、固定槽；18、放置板；19、压力传感器；20、复位弹簧；21、导向杆；22、滑槽；23、滑动杆；24、测量挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图5所示，本实施例多功能敷料包打包台，包括安装底座1，安装底座1的上表面设置有工作台2，工作台2的上表面设置有安装侧板4，安装侧板4的顶部侧面设置有固定板5，固定板5的下表面设置有放置辊6，放置辊6与固定板5之间设置有转轴12，放置辊6远离转轴12的一端开设有螺纹槽，螺纹槽内部设置有固定螺纹块11，固定螺纹块11与螺纹槽螺纹连接，固定螺纹块11的底部设置有挡块10，工作台2的表面开设有放置槽9，放置槽9位于挡块10的正下方，工作台2的上表面设置有安装槽13，工作台2的上表面开设有固定槽17，固定槽17位于安装槽13的一侧，安装底座1的底部设置有支撑柱3，提升装置的实用性与灵活性。
25.具体的，固定槽17的内部设置有竖向安装板7，竖向安装板7的表面设置有刻度，竖向安装板7的内部设置有滑杆14，滑杆14表面滑动套接有滑块15，滑块15穿过竖向安装板7的侧面，滑块15穿过竖向安装板7的一侧设置有挡板8，挡板8位移安装槽13的上方，挡板8靠近竖向安装板7的一侧设置有指示器16，通过将滑块15在滑杆14表面进行滑动，滑块15移动带动挡板8进行移动，从而使挡板8与指示器16对敷料包的高度进行测量，通过指示器16读竖向安装板7表面的刻度数值，提升装置的实用性。
26.进一步的，安装槽13内部设置有放置板18，放置板18的下表面设置有压力传感器19，压力传感器19采用内置电源供电，压力传感器19采用市面上常见的传感器型号，具体型号可根据装置尺寸进行灵活选用，放置板18与安装槽13底部之间设置有复位弹簧20，复位弹簧20在安装槽13底部设置有若干个，每个复位弹簧20内部设置有导向杆21，导向杆21穿过放置板18，且导向杆21与放置板18滑动连接，安装槽13的顶部四周均设置有刻度，通过将打包好的敷料袋放置在放置板18表面，使放置板18在重力的作用下向下移动，从而使复位弹簧20进行压缩，使导向杆21对复位弹簧20进行导向并避免复位弹簧20发生形变，从而使压力传感器19与安装槽13底部进行接触，从而测量出敷料袋的重量，提升装置的功能性与实用性。
27.更进一步的，安装槽13的内部侧壁开设有滑槽22，滑槽22的内部设置有滑动杆23，滑动杆23表面设置有测量挡板24，测量挡板24与滑动杆23滑动连接，测量挡板24在滑动杆23表面设置有两个，两个测量挡板24分别位于滑动杆23的两端，通过测量挡板24在滑动杆23表面进行滑动，对敷料包的长度与宽度进行测量，进一步增加装置的功能性。
28.本实施例的使用方法为：先将装置通过支撑柱3安装在合适的位置，然后通过设置的固定螺纹块11与放置辊6螺纹连接，使挡块10可以进行灵活拆卸，使敷料的放置与拿取更加方便，同时放置辊6可以在转轴12的作用下进行转动，并在放置槽9内部对敷料进行打包，打包完成后，将打包好的敷料袋放置在放置板18表面，使放置板18在重力的作用下向下移动，从而使复位弹簧20进行压缩，使导向杆21对复位弹簧20进行导向并避免复位弹簧20发生形变，从而使压力传感器19与安装槽13底部进行接触，从而测量出敷料袋的重量，重量测量完毕后，通过将滑块15在滑杆14表面进行滑动，滑块15移动带动挡板8进行移动，从而使挡板8与指示器16对敷料包的高度进行测量，通过指示器16读竖向安装板7表面的刻度数值，同时通过测量挡板24在滑动杆23表面进行滑动，对敷料包的长度与宽度进行测量即可。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。