一种门窗加工用板材翻面装置的制作方法

1.本技术涉及门窗加工领域，具体而言，涉及一种门窗加工用板材翻面装置。


背景技术：

2.板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
3.板材也是门窗加工中常用的材料，在使用板材加工门窗时，通常需要人工对板材进行手动翻面，费时费力，同时翻面装置也无法对不同长度的板材进行翻面，导致实用性不高。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种门窗加工用板材翻面装置，旨在改善需要人工对板材翻面和翻面装置无法适用不同长度板材的问题。
5.本技术实施例提供了一种门窗加工用板材翻面装置，包括调节结构和翻面结构，所述调节结构包括底座、滑动柱、固定柱、两个定位块和滑块，两个所述定位块相对设置于所述滑动柱两侧，所述滑动柱底部设置有所述滑块，所述滑块与所述底座滑动连接，所述固定柱设置于所述底座一侧，两个所述定位块与所述底座固定，所述翻面结构包括板材主体、两个翻面组件和两个固定组件，两个所述翻面组件分别与所述滑动柱和所述固定柱转动连接，两个所述固定组件分别与两个所述翻面组件连接，两个所述固定组件固定所述板材主体两侧。
6.在上述实现过程中，在使用门窗加工用板材翻面装置时，旋转取下设置在两个所述定位块一侧的所述第一螺杆，推动所述滑动柱，此时固定在所述滑动柱底部的所述滑块与底座滑动连接，使两个l型固定板的之间的距离调节至与需要加工的所述板材主体的长度对应后，通过所述第一螺杆将所述滑动柱和所述底座固定，固定后，将板材主体两侧对应放置于两个l型固定板上，通过转动铰接在两个l型固定板一侧的两个转板，后利用四个第二螺杆实现两个l型固定板和两个转板的固定，固定完成后对所述板材主体进行加工，需要翻面时，打开两个伺服电机，通过两个伺服电机带动两个转轴分别在所述滑动柱和所述固定柱内旋转，从而带动固定在两个转轴一端的两个l型固定板旋转，使板材主体旋转，翻面完成后关闭两个伺服电机，完成翻面操作。
7.在一种具体的实施方案中，所述底座开设有与所述滑块相适应的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
8.在上述实现过程中，通过所述底座、所述滑块和滑槽之间的配合，方便所述滑动柱在所述底座内滑动，方便对不同长度的板材进行翻转加工，适用性更强，同时也方便对所述滑动柱的滑动进行限位。
9.在一种具体的实施方案中，所述滑块底部设置有滑轮。
10.在上述实现过程中，通过在所述滑块底部设置有滑轮，能够方便滑动，同时减少磨
损，减少成本。
11.在一种具体的实施方案中，两个所述定位块一侧均设置有第一螺杆，两个所述定位块均贯穿开设有第一孔洞，所述底座开设有若干个与所述第一螺杆相适应的第一螺孔，所述第一螺杆穿过第一孔洞通过第一螺孔实现两个所述定位块和所述底座的固定。
12.在上述实现过程中，通过两个所述定位块、第一螺杆第一孔洞、若干个与所述第一螺杆和所述底座之间的配合，方便将调节后的所述滑动柱定位在所述底座上，方便后续的加工。
13.在一种具体的实施方案中，两个所述翻面组件包括两个伺服电机和两个转轴，两个所述伺服电机分别安装于所述滑动柱和所述固定柱一侧，两个所述转轴分别与所述滑动柱和所述固定柱转动连接。
14.在上述实现过程中，所述滑动柱和所述固定柱均嵌装有轴承，两个转轴与轴承内圈过盈配合，方便两个转轴与所述固定柱的转动连接，减少磨损，通过两个伺服电机和两个转轴之间的配合，能够将板材主体的翻面，方便快捷。
15.在一种具体的实施方案中，两个所述固定组件包括两个l型固定板、两个转板和四个第二螺杆，两个所述l型固定板分别与两个所述转轴连接，两个所述转板分别铰接于两个所述l型固定板一侧，四个所述第二螺杆分别设置于两个所述转板两端。
16.在上述实现过程中，通过两个l型固定板、两个转板和四个第二螺杆之间的配合，方便将需要加工的所述板材主体固定，方便后续的加工翻面操作。
17.在一种具体的实施方案中，两个所述转板两端均贯穿开设有第二孔洞，两个所述l型固定板两端均开设有与四个所述第二螺杆相适应的第二螺孔，四个所述第二螺杆穿过第二孔洞通过第二螺孔实现两个所述l型固定板和两个所述转板的固定。
18.在上述实现过程中，通过两个所述转板、第二孔洞、两个所述l型固定板、第二螺孔和两个所述l型固定板之间的配合，能够固定所述板材主体，第二螺孔一端设置有圆环，能够方便使用者拆装。
19.在一种具体的实施方案中，两个所述l型固定板与两个所述转板均设置有橡胶条。
20.在上述实现过程中，通过在两个所述l型固定板与两个所述转板均设置有橡胶条，能够保护需要加工的所述板材主体，减少加工翻面时对所述板材主体磨损。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的门窗加工用板材翻面装置剖面结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的门窗加工用板材翻面装置俯视结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的调节结构的剖面结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的底座、第一螺杆、两个定位块和滑动柱之间的连接关系俯视结构示意图。
26.图中：10-调节结构；110-底座；120-滑动柱；130-固定柱；140-两个定位块；150-滑
块；160-第一螺杆；20-翻面结构；210-板材主体；220-两个翻面组件；221-两个伺服电机；222-两个转轴；230-两个固定组件；231-两个l型固定板；232-两个转板；233-四个第二螺杆。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1，本技术提供一种门窗加工用板材翻面装置，包括调节结构10和翻面结构20。
30.具体的调节结构10方便使本装置对不同长度的板材进行加工翻面，翻面结构20方便对板材进行翻面和固定。
31.请参阅图1、图2、图3和图4，所述调节结构10包括底座110、滑动柱120、固定柱130、两个定位块140和滑块150，两个定位块140相对设置于所述滑动柱120两侧，所述滑动柱120底部设置有所述滑块150，所述滑块150与所述底座110滑动连接，所述固定柱130设置于所述底座110一侧，两个定位块140与所述底座110固定。
32.在具体设置时，所述底座110开设有与所述滑块150相适应的滑槽，所述滑块150与滑槽滑动连接，其中，通过所述底座110、所述滑块150和滑槽之间的配合，方便所述滑动柱120在所述底座110内滑动，方便对不同长度的板材进行翻转加工，适用性更强，同时也方便对所述滑动柱120的滑动进行限位。
33.在具体设置时，所述滑块150底部设置有滑轮，通过在所述滑块150底部设置有滑轮，能够方便滑动，同时减少磨损，减少成本。
34.在具体设置时，两个定位块140一侧均设置有第一螺杆160，两个定位块140均贯穿开设有第一孔洞，所述底座110开设有若干个与所述第一螺杆160相适应的第一螺孔，所述第一螺杆160穿过第一孔洞通过第一螺孔实现两个定位块140和所述底座110的固定，其中，通过两个定位块140、第一螺杆160第一孔洞、若干个与所述第一螺杆160和所述底座110之间的配合，方便将调节后的所述滑动柱120定位在所述底座110上，方便后续的加工。
35.请参阅图1和图2，所述翻面结构20包括板材主体210、两个翻面组件220和两个固定组件230，两个翻面组件220分别与所述滑动柱120和所述固定柱130转动连接，两个固定组件230分别与两个翻面组件220连接，两个固定组件230固定所述板材主体210两侧。
36.在具体设置时，两个翻面组件220包括两个伺服电机221和两个转轴222，两个伺服电机221分别安装于所述滑动柱120和所述固定柱130一侧，两个转轴222分别与所述滑动柱120和所述固定柱130转动连接，其中，所述滑动柱120和所述固定柱130均嵌装有轴承，两个转轴222与轴承内圈过盈配合，方便两个转轴222与所述固定柱130的转动连接，减少磨损，通过两个伺服电机221和两个转轴222之间的配合，能够将板材主体210的翻面，方便快捷。
37.在具体设置时，两个固定组件230包括两个l型固定板231、两个转板232和四个第
二螺杆233，两个l型固定板231分别与两个转轴222连接，两个转板232分别铰接于两个l型固定板231一侧，四个第二螺杆233分别设置于两个转板232两端，其中，通过两个l型固定板231、两个转板232和四个第二螺杆233之间的配合，方便将需要加工的所述板材主体210固定，方便后续的加工翻面操作。
38.在具体设置时，两个转板232两端均贯穿开设有第二孔洞，两个l型固定板231两端均开设有与四个第二螺杆233相适应的第二螺孔，四个第二螺杆233穿过第二孔洞通过第二螺孔实现两个l型固定板231和两个转板232的固定，其中，通过两个转板232、第二孔洞、两个l型固定板231、第二螺孔和两个l型固定板231之间的配合，能够固定所述板材主体210，第二螺孔一端设置有圆环，能够方便使用者拆装。
39.在具体设置时，两个l型固定板231与两个转板232均设置有橡胶条，其中，通过在两个l型固定板231与两个转板232均设置有橡胶条，能够保护需要加工的所述板材主体210，减少加工翻面时对所述板材主体210磨损。
40.该门窗加工用板材翻面装置的工作原理：在使用门窗加工用板材翻面装置时，旋转取下设置在两个定位块140一侧的所述第一螺杆160，推动所述滑动柱120，此时固定在所述滑动柱120底部的所述滑块150与底座110滑动连接，使两个l型固定板231的之间的距离调节至与需要加工的所述板材主体210的长度对应后，通过所述第一螺杆160将所述滑动柱120和所述底座110固定，固定后，将板材主体210两侧对应放置于两个l型固定板231上，通过转动铰接在两个l型固定板231一侧的两个转板232，后利用四个第二螺杆233实现两个l型固定板231和两个转板232的固定，固定完成后对所述板材主体210进行加工，需要翻面时，打开两个伺服电机221，通过两个伺服电机221带动两个转轴222分别在所述滑动柱120和所述固定柱130内旋转，从而带动固定在两个转轴222一端的两个l型固定板231旋转，使板材主体210旋转，翻面完成后关闭两个伺服电机221，完成翻面操作。
41.需要说明的是，第一螺杆160、两个伺服电机221和四个第二螺杆233具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.两个伺服电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。