一种单驱动双线输煤皮带机的传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及传动机构领域，具体为一种单驱动双线输煤皮带机的传动机构。


背景技术：

2.皮带输送机(简称皮带机)具有输送能力大、功耗小、效率高、对物料适应性强等优点，因此，皮带机在煤矿、钢铁厂、电厂等领域应用广泛。
3.现有的传动机构的传动链位于链盒内，进而不便于对传动链进行润滑，缺乏润滑后的传动链在进行传动时容易产生噪音，甚至卡住，导致的传动链传动不顺畅，其次，传动装置上的传动链 条用久之后会产生松动，磨损，甚至断裂的现象，若没有及时检查，容易发生各种安全隐患， 导致各种不必要的事故发生，并且在输煤时，煤粉会附着在驱动电机的外表面，进而影响电机的散热性，使得电机易发热，影响电机的使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种单驱动双线输煤皮带机的传动机构，以解决不便对传动链润滑、传动链容易松弛以及电机易发热的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单驱动双线输煤皮带机的传动机构，包括保护箱，所述保护箱的一侧设置有传动盒，所述传动盒的一侧上方贯穿有传动轴，所述传动轴的外表面设置有两组安装辊，所述安装辊的外表面设置有输送带，所述传动轴的一端固定有从动链轮，所述保护箱的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有扇叶，所述驱动轴的一端固定有主动链轮，所述保护箱的一侧贯穿有散热孔，所述保护箱的顶部贯穿有散热鳍片，所述散热鳍片的底部设置有导热板，所述传动盒的内部设置有张紧组件，所述张紧组件包括有固定盒、张紧轮和弹簧，所述主动链轮和从动链轮之间设置有传动链，所述传动盒的顶部设置有润滑组件，所述润滑组件包括有油箱和油刷。
6.进一步的，所述油箱的底部贯穿有延伸至传动盒内部的渗油管，所述渗油管的内部下方贯穿有渗油孔，所述油刷固定于渗油管的底部。
7.通过采用上述技术方案，油箱内的润滑油会滴落进渗油管内，渗油孔能够将润滑油渗透进油刷内。
8.进一步的，所述固定盒的内部设置有两组滑块，所述滑块的顶部和底部通过弹簧与固定盒的内壁相接触，所述滑块的一侧通过连接杆与张紧轮相铰接。
9.通过采用上述技术方案，弹簧能够始终推动滑块，进而使得连接杆推动张紧轮与传动链接触，使得传动链始终保持张紧的状态。
10.进一步的，所述散热孔设置有多组，多组所述散热孔均为斜孔。
11.通过采用上述技术方案，散热孔能够对热量进行散发，斜孔设计能够避免灰尘和水渍进入。
12.进一步的，所述油刷采用海绵材料制作而成，且所述油刷的底部与传动链相接触。
13.通过采用上述技术方案，海绵材料的油刷能够吸收住润滑油，油刷能够对传动链进行涂油。
14.进一步的，所述导热板的底部与驱动电机的外表面相接触，且所述导热板采用铜质材料制作而成，所述散热鳍片采用铝质材料制作而成。
15.通过采用上述技术方案，铜质材料的导热板能够快速吸收驱动电机的热量，而铝质材料的散热鳍片能够将热量快速散发。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有润滑组件，油箱内的润滑油滴落进渗油管内，润滑油再通过渗油孔渗透在油刷上，且油刷于传动链接触，在传动链转动的过程中，油刷能够自动将润滑油涂抹在传动链上，达到了对传动链进行润滑的目的，减少传动链在运作时的噪音，防止传动链发生卡涩；
18.2、本实用新型通过设置有张紧组件，在传动链松弛的时，弹簧会推动滑块移动，以此使得连接杆推动张紧轮将传动链撑起，进而使得传动链始终保持张紧的状态，有效避免了传动链因松弛而导致传动链出现磨损与损坏，提高了输送机的传动链的使用寿命，杜绝了因传动链松弛而带来的安全隐患；
19.3、本实用新型通过设置有散热孔、扇叶、导热板以及散热鳍片，在驱动电机旋转时会使得驱动轴带动扇叶旋转，扇叶旋转能够对驱动电机进行吹风，进而使得热气从散热孔排出，而导热板能够吸收驱动电机上的热量，热量通过散热鳍片进行散热，本实用新型既能保证灰尘不易辅助在驱动电机的外表面，又能够对驱动电机进行快速散热，提高了驱动电机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的保护箱结构示意图；
22.图3为本实用新型的传动盒侧剖结构示意图；
23.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、保护箱；2、传动盒；3、张紧组件；301、固定盒；302、滑块；303、弹簧；304、连接杆；305、张紧轮；4、润滑组件；401、油箱；402、渗油管；403、渗油孔；404、油刷；5、传动轴；6、驱动电机；7、驱动轴；8、主动链轮；9、扇叶；10、散热孔；11、导热板；12、散热鳍片；13、传动链；14、安装辊；15、输送带；16、从动链轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种单驱动双线输煤皮带机的传动机构，如图1-4所示，包括保护箱1，保护箱1的一侧设置有传动盒2，传动盒2的一侧上方贯穿有传动轴5，传动轴5的外表面设置有两组安装辊14，安装辊14的外表面设置有输送带15，传动轴5的一端固定有从动链轮16，保护箱1的
内部一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有驱动轴7，驱动轴7的外表面设置有扇叶9，驱动轴7的一端固定有主动链轮8，保护箱1的一侧贯穿有散热孔10，保护箱1的顶部贯穿有散热鳍片12，散热鳍片12的底部设置有导热板11，传动盒2的内部设置有张紧组件3，张紧组件3包括有固定盒301、张紧轮305和弹簧303，固定盒301的内部设置有两组滑块302，滑块302的顶部和底部通过弹簧303与固定盒301的内壁相接触，滑块302的一侧通过连接杆304与张紧轮305相铰接，弹簧303能够始终推动滑块302，进而使得连接杆304推动张紧轮305与传动链13接触，使得传动链13始终保持张紧的状态，主动链轮8和从动链轮16之间设置有传动链13，传动盒2的顶部设置有润滑组件4，润滑组件4包括有油箱401和油刷404，油箱401的底部贯穿有延伸至传动盒2内部的渗油管402，渗油管402的内部下方贯穿有渗油孔403，油刷404固定于渗油管402的底部，油箱401内的润滑油会滴落进渗油管402内，渗油孔403能够将润滑油渗透进油刷404内。
28.参阅图1-图2，散热孔10设置有多组，多组散热孔10均为斜孔，散热孔10能够对热量进行散发，斜孔设计能够避免灰尘和水渍进入。
29.参阅图1、图3和图4，油刷404采用海绵材料制作而成，且油刷404的底部与传动链13相接触，海绵材料的油刷404能够吸收住润滑油，油刷404能够对传动链13进行涂油。
30.参阅图1-图2，导热板11的底部与驱动电机6的外表面相接触，且导热板11采用铜质材料制作而成，散热鳍片12采用铝质材料制作而成，铜质材料的导热板11能够快速吸收驱动电机6的热量，而铝质材料的散热鳍片12能够将热量快速散发。
31.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将传动机构安装好，然后启动驱动电机6，驱动电机6旋转使得驱动轴7带动扇叶9和主动链轮8旋转，进而使得传动链13带动从动链轮16旋转，以此使得传动轴5带动安装辊14旋转，安装辊14能够使得两组输送带15同步旋转，扇叶9旋转能够对驱动电机6进行吹风，进而使得热气从散热孔10排出，而导热板11能够吸收驱动电机6上的热量，热量通过散热鳍片12进行散热，润滑油再通过渗油孔403渗透在油刷404上，且油刷404于传动链13接触，在传动链13转动的过程中，油刷404能够自动将润滑油涂抹在传动链13上，达到了对传动链13进行润滑的目的，减少传动链13在运作时的噪音，防止传动链13发生卡涩，在传动链13松弛的时，弹簧303会推动滑块移动，以此使得连接杆304推动张紧轮305将传动链13撑起，进而使得传动链13始终保持张紧的状态，有效避免了传动链13因松弛而导致传动链13出现磨损与损坏，提高了输送机的传动链13的使用寿命，杜绝 因传动链13松弛而带来的安全隐患。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。