联动锁止机构及储纸盒的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种联动锁止机构及储纸盒。


背景技术：

2.使用打印机时为了减少添加纸张的次数，减少打印的中断，需要增加储纸盒以提高单次供纸量。通常在打印机下方增加储纸盒，当多个储纸盒时将多个储纸盒沿高度方向堆叠在打印机下方时，需使用螺钉将储纸盒连接，此种连接方式操作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种联动锁止机构及储纸盒，以解决储纸盒连接操作效率低的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.一种联动锁止机构，包括联动组件和限位组件；联动组件包括第一滑动片和第二滑动片，第一滑动片和第二滑动片结构相同且对称设置；限位组件包括第一固定销和第二固定销，第一固定销和第二固定销结构相同；第一固定销和第二固定销垂直插装于第一滑动片和第二滑动片；第一滑动片和第二滑动片配置为可发生相向运动，使第一滑动片和第二滑动片分别与第一固定销和第二固定销卡接。
6.进一步的，联动组件还包括第一弹簧和第二弹簧；第一弹簧与第一滑动片远离第二滑动片的一端，配置为向第一滑动片施加推力使第一滑动片向第二滑动片移动；第二弹簧与第二滑动片远离第一滑动片的一端，配置为向第二滑动片施加推力使第二滑动片向第一滑动片移动。
7.进一步的，联动组件还包括联动把手，联动把手设置于第一滑动片和第二滑动片之间；联动把手配置为沿垂直于第一滑动片的方向移动并推动第一滑动片和第二滑动片发生相互远离的运动。
8.进一步的，联动把手包括推动销，推动销设置为锥形；推动销垂直于第一滑动片并抵接于第一滑动片和第二滑动片的端部，配置为沿垂直于第一滑动片的方向移动以推动第一滑动片和第二滑动片。
9.进一步的，第一滑动片靠近联动把手的一端设置有圆弧槽，圆弧槽与推动销同轴设置。
10.进一步的，第一滑动片上开设有滑动槽；滑动槽包括窄槽，第一固定销的直径与窄槽宽度相等。
11.进一步的，限位组件还包括限位卡板，两个限位卡板分别连接于第一固定销和第二固定销的端部；限位卡板分别抵接于第一滑动片和第二滑动片；限位卡板的宽度大于窄槽的宽度。
12.进一步的，滑动槽还包括宽槽，宽槽与窄槽连通，宽槽与窄槽沿第一滑动片移动的方向布置；宽槽的宽度大于限位卡板的宽度。
13.本实用新型的另一方面，提供了一种储纸盒，包括纸盒框架以及上述的联动组件和限位组件；联动组件和限位组件分别设置于纸盒框架的上下两面。
14.进一步的，储纸盒包括至少两个平行设置的联动组件和限位组件。
15.综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：
16.本实用新型提供的联动锁止机构包括联动组件和限位组件；联动组件包括第一滑动片和第二滑动片，第一滑动片和第二滑动片结构相同且对称设置；限位组件包括第一固定销和第二固定销，第一固定销和第二固定销结构相同；第一固定销和第二固定销垂直插装于第一滑动片和第二滑动片；第一滑动片和第二滑动片配置为可发生相向运动，使第一滑动片和第二滑动片分别与第一固定销和第二固定销卡接。
17.由于本实用新型提供的第一滑动片和第二滑动片可发生相向运动，使第一滑动片和第二滑动片分别与第一固定销和第二固定销卡接，以限制第一固定销和第二固定销的移动，达到锁止的效果。具体的，对于两个堆叠的纸盒，一个纸盒上设置联动组件，另一个纸盒上设置限位组件，通过联动组件和限位组件的连接实现纸盒位置的锁定。此方式可同时锁止两个固定销，操作简便且效率高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的储纸盒的结构示意图；
20.图2为联动组件的结构示意图；
21.图3为联动把手的结构示意图；
22.图4为第一滑动片的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例提供的储纸盒的左视图；
24.图6为外框架的结构示意图；
25.图7为内框架的结构示意图；
26.图8为本实用新型实施例提供的储纸盒的结构示意图。
27.图标：100-联动组件；200-限位组件；300-纸盒框架；110-第一滑动片；120-第二滑动片；130-第一弹簧；140-第二弹簧；150-联动把手；210-第一固定销；220-第二固定销；230-限位卡板；310-外框架；320-内框架；330-容纳盒；111-圆弧槽；112-滑动槽；151-推动销；152-压板；311-限位侧板；321-下限位轴；322-上限位轴；a-窄槽；b-宽槽；c-限位槽。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.实施例一
32.在打印机下方增加多个储纸盒以减少添加纸张次数，减少打印机中断，当多个储纸盒时将多个储纸盒沿高度方向堆叠在打印机下方时，需使用螺钉将储纸盒连接，此种连接方式存在操作效率低的问题。
33.有鉴于此，本实用新型提供了一种联动锁止机构，包括联动组件100和限位组件200；联动组件100包括第一滑动片110和第二滑动片120，第一滑动片110和第二滑动片120结构相同且对称设置；限位组件200包括第一固定销210和第二固定销220，第一固定销210和第二固定销220结构相同；第一固定销210和第二固定销220垂直插装于第一滑动片110和第二滑动片120；第一滑动片110和第二滑动片120配置为可发生相向运动，使第一滑动片110和第二滑动片120分别与第一固定销210和第二固定销220卡接。
34.由于本实用新型提供的第一滑动片110和第二滑动片120可发生相向运动，使第一滑动片110和第二滑动片120分别与第一固定销210和第二固定销220卡接，以限制第一固定销210和第二固定销220的移动，达到锁止的效果。具体的，对于两个堆叠的纸盒，一个纸盒上设置联动组件100，另一个纸盒上设置限位组件200，通过联动组件100和限位组件200的连接实现纸盒位置的锁定。此方式可同时锁止两个固定销，操作简便且效率高。
35.以下结合图1-8图对本实施例提供的联动锁止机构的结构和形状进行详细说明：
36.本实施提供的可选方案中，联动组件100包括第一滑动片110、第二滑动片120、联动把手150、第一弹簧130和第二弹簧140。
37.如图2所示，第一滑动片110和第二滑动片120结构相同且对称设置。联动把手150设置于第一滑动片110和第二滑动片120之间，配置为沿垂直于第一滑动片110的方向移动并推动第一滑动片110和第二滑动片120发生相互远离的运动。第一弹簧130与第一滑动片110远离第二滑动片120的一端，配置为向第一滑动片110施加推力使第一滑动片110向第二滑动片120移动；第二弹簧140与第二滑动片120远离第一滑动片110的一端，配置为向第二滑动片120施加推力使第二滑动片120向第一滑动片110移动。
38.具体的，联动把手150包括推动销151和压板152，如图3所示，推动销151的轴线垂直于压板152。其中，推动销151设置为锥形且推动销151的轴线垂直于第一滑动片110，配置为沿垂直于第一滑动片110的方向移动以推动第一滑动片110和第二滑动片120。
39.进一步的，推动销151抵接于第一滑动片110和第二滑动片120的端部。当推动销151沿自身轴线方向移动时，推动销151与第一滑动片110和第二滑动片120接触位置的直径逐渐变大，使第一滑动片110和第二滑动片120相互远离。
40.相应的，为使第一滑动盘和第二滑动片120充分接触以保持稳定，第一滑动片110和第二滑动片120靠近联动把手150的一端设置有圆弧槽111，圆弧槽111与推动销151同轴设置。
41.联动组件100的工作过程如下：
42.如图3所示，推动销151的直径向远离压板152的方向逐渐较小。在图2中，向下推动联动把手150，使推动销151将第一滑动片110和第二滑动片120向两侧推开，此时第一弹簧130和第二弹簧140受压缩。
43.松开联动把手150后，第一弹簧130和第二弹簧140分别推动第一滑动片110和第二滑动片120，使第一滑动片110和第二滑动片120复位。同时第一滑动片110和第二滑动片120挤压联动把手150，使联动把手150向上移动，此处向上指图2中的方向。
44.进一步的，第一滑动片110上开设有滑动槽112；滑动槽112包括窄槽a和宽槽b，第一固定销210的直径与窄槽a宽度相等，宽槽b与窄槽a连通，宽槽b与窄槽a沿第一滑动片110移动的方向布置；宽槽b的宽度大于限位卡板230的宽度。
45.本实施例的可选方案中，限位组件200还包括限位卡板230，两个限位卡板230分别连接于第一固定销210和第二固定销220的端部；限位卡板230分别抵接于第一滑动片110和第二滑动片120；限位卡板230的宽度大于窄槽a的宽度。
46.本实施例提供的联动锁止机构的工作过程如下：
47.通过推动联动把手150，使第一滑动片110和第二滑动片120发生相互背离的运动，此时第一固定销210和第二固定销220与宽槽b对正，随后第一固定销210和第二固定销220插入宽槽b，此时限位板可穿过宽槽b。
48.随后松开联动把手150，第一弹簧130和第二弹簧140推动第一滑动片110和第二滑动片120，使窄槽a与第一固定销210和第二固定销220对正并卡接，以完成对限位组件200的锁止。
49.实施例二
50.本实施例提供了一种储纸盒，包括纸盒框架300以及实施例一中的联动组件100和限位组件200。联动组件100和限位组件200分别设置于纸盒框架300的上下两面。
51.具体的，联动组件100设置于纸盒框架300的下方，限位组件200设置于纸盒框架300的上方。
52.如图1、图6、图7所示，纸盒框架300包括外框架310、内框架320和容纳盒330，内框架320从下方插入外框架310。内框架320和外框架310形成侧面开口的矩形空间，容纳盒330从开口插入矩形空间并用于存放纸张。
53.本实施例中，储纸盒包括两个平行设置的联动组件100，联动组件100沿容纳盒330抽拉方向设置于纸盒框架300的两侧，以保证上下两层储纸盒连接时连接可靠。
54.具体的，外框架310上设置有相互平行的两个限位侧板311，限位侧板311上开设有限位槽c。压板152的端部抵接于两个限位侧板311的内侧，以限制压板152的移动方向；同时，压板152的端部设置有凸起，凸起插入限位槽c中，凸起的厚度小于限位槽c的高度，凸起的宽度等于限位槽c的宽度，从而使压板152只能沿竖直方向移动。
55.为限制第一滑动片110和第二滑动片120的移动方向，第一滑动片110和第二滑动片120上开设有沿移动方向延伸的长孔，用于与内框架320连接。
56.进一步的，内框架320的上端设置有上限位轴322，下端设置有下限位轴321，上限位轴322和下限位轴321同轴。当两个储纸盒上下堆叠时，下层储纸盒的上限位轴322与上层储纸盒的下限位轴321抵接，以保证两层之间的间隙，避免干涉并保证按压联动把手150的空间。
57.本实施例中，纸盒框架300上设置有出纸口，储纸盒内部设置有驱动辊。驱动辊与储纸盒内的纸张发生滚动摩擦并使纸张经过出纸口后进入打印机。此外，储纸盒内还设置有通道，用于下层储纸盒内的纸张通过，即下层储纸盒内的纸张经过出纸口后进入通道，再进入打印机。
58.连接上下两层储纸盒时，首先双手分别向上扣动联动把手150，使联动把手150将第一滑动片110和第二滑动片120推开，并使第一弹簧130和第二弹簧140受到挤压；随后将两层纸盒对正叠放，此时第一固定销210和第二固定销220分别插入宽槽b，限位卡板230则穿过宽槽b，位于第一滑动片110和第二滑动片120的上方；最后松开联动把手150，第一弹簧130和第二弹簧140分别推动第一滑动片110和第二滑动片120向联动把手150移动，联动把手150在自身重力以及第一滑动片110和第二滑动片120的挤压下向下移动，使得窄槽a与第一固定销210和第二固定销220卡接。如图2所示，锁定后第一固定销210和第二固定销220抵接于窄槽a的三个侧边，从而防止储纸盒在水平方向上发生相对移动；同时限位卡板230可防止储纸盒之间发生竖直方向上的移动，实现完全锁止，将两个储纸盒连接。此种操作方式仅需双手同时操作联动把手150，一推一放即可实现锁定，简便高效。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。