推拉式卡扣及增设纸盒的制作方法

1.本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种推拉式卡扣及增设纸盒。


背景技术：

2.为增加打印机可添加纸张数量，减少添加纸张的次数，通常在打印进下方增加纸盒以提高供纸量。同时可在不同纸盒中添加不同规格的纸张，以便于灵活选用。当需要添加多个纸盒时将多个纸盒沿高度方向堆叠并用螺钉连接，此种连接方式需要使用工具且拆装耗时较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种推拉式卡扣及增设纸盒，以解决纸盒连接时拆装耗时较长的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：
5.一种推拉式卡扣，包括固定组件、活动组件和纸盒主体；固定组件包括固定轴；活动组件包括活动板和推拉板；活动板水平设置并与推拉板连接，活动板上开设有滑动槽，滑动槽成凸字形；固定轴插装于滑动槽，推拉板配置为带动活动板在水平面内移动并可卡接于纸盒主体，并使滑动槽凸字形的上部边缘并抵接于固定轴。
6.进一步的，活动板上设置有连接孔，推拉板包括连接臂，连接臂上设置有连接凸起；连接凸起插装于连接孔。
7.进一步的，活动板上开设有长孔，长孔沿活动板的移动方向延伸；纸盒主体上设置有凸轴，凸轴插入长孔。
8.进一步的，连接臂上还设置有限位凸起，限位凸起抵接于活动板的边缘。
9.进一步的，推拉板还包括卡接臂，卡接臂上设置有卡接凸起，纸盒主体上设置有相应的卡接槽。
10.进一步的，卡接凸起呈等腰三角形，等腰三角形的底边与卡接臂连接。
11.进一步的，固定组件还包括限位板，限位板设置于固定轴的端部，限位板的宽度小于滑动槽的最大宽度并大于滑动槽的最小宽度。
12.本实用新型的另一方面，提供了一种增设纸盒，包括至少两个上述的固定组件和活动组件；固定组件和活动组件分别设置于纸盒主体的上下两端；至少两个活动板的移动方向不相互平行。
13.进一步的，增设纸盒还包括第一凸起和第二凸起；第一凸起设置于纸盒主体的上方，第二凸起设置于纸盒主体的下方；第一凸起和第二凸起同轴。
14.进一步的，增设纸盒包括四个固定组件和活动组件；固定组件和活动组件两两相对并围成矩形。
15.综合上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果在于：
16.本实用新型提供的推拉式卡扣包括固定组件、活动组件和纸盒主体；固定组件包
括固定轴；活动组件包括活动板和推拉板；活动板水平设置并与推拉板连接，活动板上开设有滑动槽，滑动槽成凸字形；固定轴插装于滑动槽，推拉板配置为带动活动板在水平面内移动并可卡接于纸盒主体，并使滑动槽凸字形的上部边缘并抵接于固定轴。
17.由于本实用新型提供的推拉式卡扣通过滑动槽与固定轴的相对位置变化实现对固定轴的限位，并通过推拉板带动活动板以完成滑动槽的移动。另外推拉板卡接与纸盒主体，实现活动板位置的固定，保证限位可靠。此连接方式操作简单，一推一拉即可实现活动板的移动从而完成对固定轴的限位和解除限位，无需插装工具且操作简便，节省时间。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的增设纸盒的示意图；
20.图2为图1中a处的局部放大图；
21.图3为活动板的结构示意图；
22.图4为推拉板的主视图；
23.图5为推拉板的立体示意图；
24.图6为第一框架的结构示意图；
25.图7为第一框架的结构示意图；
26.图8为第二框架的结构示意图；
27.图9为抽拉盒的结构示意图；
28.图10为双层增设纸盒堆叠的示意图。
29.图标：100-固定组件；200-活动组件；300-纸盒主体；110-固定轴；120-限位板；210-活动板；220-推拉板；310-第一框架；320-第二框架；330-抽拉盒；211-滑动槽；212-连接孔；213-长孔；221-连接臂；222-连接凸起；223-限位凸起；224-卡接臂；225-卡接凸起；311-第一凸起；312-第二凸起；313-凸轴；a-卡接槽。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.实施例一
34.当需要在打印机下方添加多个纸盒时，需将多个纸盒沿高度方向堆叠并用螺钉连接，此种连接方式需要使用工具且拆装耗时较长。
35.有鉴于此，本实用新型提供了一种推拉式卡扣，包括固定组件100、活动组件200和纸盒主体300；固定组件100包括固定轴110；活动组件200包括活动板210和推拉板220；活动板210水平设置并与推拉板220连接，活动板210上开设有滑动槽211，滑动槽211成凸字形；固定轴110插装于滑动槽211，推拉板220配置为带动活动板210在水平面内移动并可卡接于纸盒主体300，并使滑动槽211凸字形的上部边缘并抵接于固定轴110。
36.由于本实用新型提供的推拉式卡扣通过滑动槽211与固定轴110的相对位置变化实现对固定轴110的限位，并通过推拉板220带动活动板210以完成滑动槽211的移动。另外推拉板220卡接与纸盒主体300，实现活动板210位置的固定，保证限位可靠。此连接方式操作简单，一推一拉即可实现活动板210的移动从而完成对固定轴110的限位和解除限位，无需插装工具且操作简便，节省时间。
37.以下结合图1-图8对本实施例提供的推拉式卡扣的结构和形状进行详细说明：
38.本实施例提供的可选方案中，如图1、图2所示，活动组件200设置于纸盒主体300的下方，图1为纸盒主体300倒置的视角。纸盒主体300包括第一框架310和第二框架320，如图1、图6、图8所示，第二框架320为一面开口的矩形壳体，第一框架310插装于第二框架320内。
39.具体的，固定组件100和活动组件200分别设置于第一框架310的上下两端。如图6所示，固定轴110连接于第一框架310的上端；如图2所示，活动板210和推动板设置于第一框架310的下端。
40.关于活动组件200的结构和形状如下：
41.如图3、图4、图5所示，活动板210上设置有连接孔212，推拉板220包括连接臂221，连接臂221上设置有连接凸起222，连接凸起222插装于连接孔212使活动板210与推拉板220连接。
42.进一步的，连接臂221上还设置有限位凸起223，限位凸起223抵接于活动板210的边缘，与连接凸起222共同作用，加强与活动板210的连接，此连接方式便于活动板210与推拉板220的拆装，相对于将活动板210和推拉板220做成一个整体零件，其结构形状相对简单，加工制造成本更低。
43.推拉板220还包括卡接臂224，卡接臂224上设置有卡接凸起225，卡接凸起225用于实现与纸盒主体300的卡接。相应的，第一框架310和第二框架320之间留有空隙，即第一框架310的侧壁和第二框架320的侧壁之间形成与卡接凸起225配合的卡接槽a，如图2所示。当卡接凸起225卡入卡接槽a时，活动板210位置固定，当拉动推拉板220时，卡接凸起225从卡接槽a脱出，从而使活动板210移动。
44.进一步的，卡接凸起225呈等腰三角形，等腰三角形的底边与卡接臂224连接，且等腰三角形的顶点倒圆角，以保证卡接凸起225可顺利出入卡接槽a，防止卡死。卡接凸起225卡入卡接槽a时，等腰三角形的腰分别与第一框架310的侧壁和第二框架320的侧壁抵接。在卡接凸起225出入卡接槽a时，卡接臂224会发生弹性变形，以实现卡接凸起225的移动。
45.本实施例的可选方案中，活动板210上开设有长孔213，长孔213沿活动板210的移动方向延伸；第一框架310上设置有凸轴313，凸轴313插入长孔213，以限定活动板210的位
移，如图2、图3、图7所示。具体的，凸轴313上设置有螺纹孔，通过螺钉以及垫片将活动板210限位，防止活动板210沿凸轴313的轴线方向移动。优选的，凸轴313高度高于活动板210，以防止顶片将活动板210固定导致活动板210无法移动。
46.本实施例中，滑动槽211沿活动板210的移动方向发生宽度变化，宽度窄的一端靠近推拉板220。
47.进一步的，固定组件100还包括限位板120，限位板120设置于固定轴110的端部，限位板120的宽度小于滑动槽211的最大宽度并大于滑动槽211的最小宽度。此外固定轴110的直径等于滑动槽211的最小宽度，以便于滑动槽211对固定轴110限位。
48.本实施例提供的推拉式卡扣的工作过程如下：
49.连接时，使下层纸盒主体300上的固定组件100插入上层纸盒主体300的滑动槽211，即限位板120穿过滑动槽211，固定轴110插入滑动槽211。
50.随后推动推拉板220使活动板210移动，进而使固定轴110进入滑动槽211的最小宽度处，同时卡接凸起225卡入滑动槽211使固定轴110限位，防止上下层纸盒主体300发生水平方向的相对位移。此外，限位板120还可防止放生竖直方向上的位移，当上层的纸盒主体300向上移动时，限位板120向活动板210施加向下的力，防止脱离。
51.需要拆卸时，向相反方向拉动推拉板220，使滑动槽211移动并与滑动轴脱离接触，然后向上提起上层纸盒主体300即可。
52.此种连接方式简单易操作，拆装快速且无需工具。
53.实施例二
54.本实施例提供了一种增设纸盒，包括至少两个实施例一中的固定组件100和活动组件200；固定组件100和活动组件200分别设置于纸盒的上下两端；至少两个活动板210的移动方向不相互平行。
55.如图1、图9所示，增设纸盒包括第一框架310、第二框架320和抽拉盒330。第一框架310安装于第二框架320内并形成侧面开口的矩形空间，抽拉盒330插入矩形空间内，用于盛放纸张。
56.进一步的，第一框架310上设置有第一凸起311和第二凸起312；第一凸起311设置于第一框架310的上方，第二凸起312设置于第一框架310的下方且第一凸起311和第二凸起312同轴。如图10所示，当增设纸盒堆叠时，第一凸起311和第二凸起312抵接，以保证上下两层增设纸盒之间的间隙，避免干涉。
57.本实施例的可选方案中，增设纸盒包括四个固定组件100和活动组件200；固定组件100和活动组件200两两相对并围成矩形，以保证连接可靠。
58.如图6、图8所示，第一框架310和第二框架320上开设有矩形的长孔213，两个长孔213位置对正以形成出纸通道，用于纸张通过并进入打印机。第二框架320上还开设有圆孔，固定轴110和第一凸起311穿过圆孔，从而避免第一框架310和第二框架320干涉。
59.本实施例的可选方案中，增设纸盒还包括搓纸辊，搓纸辊用于将抽拉盒330内的纸张送出，经出纸通道进入打印机。
60.此外，增设纸盒内还设置有分支通道，下层增设纸盒内的纸张经过从出纸通道送出并进入上层增设纸盒的分支通道，随后经分支通道进入打印机，从而可以在不同的增设纸盒内设置不同规格的纸张，便于纸张规格的切换。
61.组装增设纸盒时，将推拉板220向外拉，将上层增设纸盒放在下层增设纸盒上，随后推动推拉板220使其复位，从而使滑动槽211与固定轴卡接。此时限位板120可限制活动板210向上移动，从而防止两层增设纸盒发生竖直方向的相对位移。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。