一种链式输送机的制作方法

1.本技术属于输送装置的技术领域，具体涉及链式输送机。


背景技术：

2.链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，链式传输机通常是由两个链轮与一条链条组成，链条套设在两个链轮上，通过转动链轮使得链条转动。
3.目前，链式输送机在运行过程中，刮板链的自由松紧程度，对其与链轮啮合磨损、跳链、冲击、磕碰有着决定性的关系。对于刮板链松紧度不能自动调整的链式输送机，所以经常发生跳链、冲击、磕碰现象，造成设备早期更换，而且由于过紧会造成链轮磨损程度加快或断裂。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提高链式输送机的使用寿命。
5.为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种链式输送机，包括机架，所述机架上安装有输送机构，所述输送机构包括操作板、驱动电机、两个安装壳、主动齿、从动齿、链条件和用于调节链条件松紧程度的调节齿，所述操作板安装在机架上，两个所述安装壳分别固定在操作板上的两侧，所述驱动电机安装在操作板上，所述驱动电机与主动齿连接，所述主动齿和从动齿均转动连接在安装壳上，所述链条件环绕在主动齿和从动齿上，所述调节齿设置在安装壳上。
6.优选的，所述从动齿设置有两个，两个所述从动齿分别转动连接在安装壳的两端；所述安装壳上开设有安装调节齿用的调节孔，所述调节孔为长条形孔。
7.优选的，所述安装壳上转动连接有支撑链条件用的多个支撑滚轴，多个所述支撑滚轴沿安装壳的延伸方向分布。
8.优选的，所述安装壳由l形板和竖板组成，l形板和竖板固定连接形成截面为u形的结构。
9.优选的，所述安装壳上设置有安装孔，所述调节齿通过转轴架设在调节孔内，所述转轴通过连接件插入安装孔内。
10.优选的，所述链条件由两条链条组成，所述主动齿、从动齿和调节齿上均设置有双排齿。
11.优选的，所述驱动电机上设置有减速机，所述减速机上设置有驱动轴，所述驱动轴的两端分别固定在主动齿上。
12.优选的，所述机架四条支撑腿的底端固定有底座。
13.有益效果：1、本技术通过调节齿的设置，来调整链条件的松紧程度，随着使用时间的增加，通过调节齿的位置，来调节链条件的紧度，最终达到链条件具有较好传送效果的目的，从而提高链条件的使用寿命。
14.2、通过在安装壳上转动连接有支多个支撑滚轴，支撑滚轴用于支撑链条件，进而对链条件上的物料进行支撑，减轻物料对链条件的压力，从而提高链条件的使用寿命。
15.3、链条件由两条链条组成，主动齿、从动齿和调节齿上均设置有双排齿，提高了该链式输送机的结构强度，即该链式输送机具备传送更大重量的物料，同时，也提高了该链式输送机的使用寿命。
附图说明
16.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本技术实施例的结构示意图。
18.图2为本技术实施例中删去部分安装壳的结构示意图。
19.图中：1、机架；11、底座；2、输送机构；21、操作板；22、驱动电机；23、安装壳；230、调节孔；231、支撑滚轴；232、安装孔；24、主动齿；25、从动齿；26、链条件；261、链条；27、调节齿；3、减速机；4、驱动轴。
具体实施方式
20.以下结合附图1-图2对本技术作进一步详细说明。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.实施例一：本技术实施例公开一种链式输送机，包括机架1，机架1为矩形架，机架1上安装有输送物料的输送机构2，输送机构2包括操作板21、驱动电机22、两个安装壳23、主动齿24、两个从动齿25、链条件26和用于调节链条件26松紧程度的调节齿27，操作板21通过螺栓固定在机架1上，两个安装壳23分别通过螺栓固定在操作板21上的两侧，安装壳23由l形板和竖板组成，l形板和竖板固定连接形成截面为u形的结构，驱动电机22安装在操作板21上，驱动电机22与主动齿24连接，主动齿24和从动齿25均转动连接在安装壳23上，两个从动齿25均转动连接在安装壳23的两端，链条件26环绕在主动齿24和从动齿25上，调节齿27转动连接在安装壳23上，当链条件26出现松动时，调节调节齿27，以实现让链条件26绷紧。
23.在其中一个实施例中，安装壳23上开设有安装调节齿27用的调节孔230，调节孔230为长条形孔。
24.具体的，安装壳23上设置有安装孔232，调节齿27通过转轴架设在调节孔230内，转轴通过连接件插入安装孔232内，转轴上设置有连接杆，连接杆的一端固定在安装孔232内，另一端固定在转轴上。当需要调整调节齿27的位置时，需要更换合适大小的连接杆，以满足调节齿27固定在调节孔230内的指定位置。
25.本实施例中，满足了调节齿27固定在不同位置，当链条件26松动时，移动调节齿27在调节孔230内的位置，并更换合适大小的连接杆，便实现对调节齿27的固定。
26.实施例二：本技术实施例公开一种链式输送机，包括机架1，机架1为矩形架，机架1
上安装有输送物料的输送机构2，输送机构2包括操作板21、驱动电机22、两个安装壳23、主动齿24、两个从动齿25、链条件26和用于调节链条件26松紧程度的调节齿27，操作板21通过螺栓固定在机架1上，两个安装壳23分别通过螺栓固定在操作板21上的两侧，安装壳23由l形板和竖板组成，l形板和竖板固定连接形成截面为u形的结构，驱动电机22安装在操作板21上，驱动电机22与主动齿24连接，主动齿24和从动齿25均转动连接在安装壳23上，两个从动齿25均转动连接在安装壳23的两端，链条件26环绕在主动齿24和从动齿25上，调节齿27转动连接在安装壳23上，当链条件26出现松动时，调节调节齿27，以实现让链条件26绷紧。
27.在其中一个实施例中，安装壳23上开设有安装调节齿27用的调节孔230，调节孔230为长条形孔。
28.具体的，安装壳23上设置有安装孔232，调节齿27通过转轴架设在调节孔230内，转轴通过连接件插入安装孔232内，转轴上设置有连接杆，连接杆的一端固定在安装孔232内，另一端固定在转轴上。当需要调整调节齿27的位置时，需要更换合适大小的连接杆，以满足调节齿27固定在调节孔230内的指定位置。
29.本实施例中，满足了调节齿27固定在不同位置，当链条件26松动时，移动调节齿27在调节孔230内的位置，并更换合适大小的连接杆，便实现对调节齿27的固定。
30.在其中一个实施例中，安装壳23上转动连接有支撑链条件26用的多个支撑滚轴231，多个支撑滚轴231沿安装壳23的延伸方向分布。
31.具体的，多个支撑滚轴231采用硬质橡胶，满足实用要求的同时，减小链条件26的磨损。
32.本实施例中，提高支撑滚轴231对链条件26的支撑，进而提高对链条件26对物料的支撑力，最终达到提高链条件26的使用寿命。
33.在其中一个实施例中，为了提高链条件26的结构强度，链条件26由两条链条261组成，主动齿24、从动齿25和调节齿27上均设置有双排齿。
34.具体的，两条链条261均是独立的，当一条链条261损坏时，另一条链条261仍然能正常工作，为了保证两条链条261同时转动，主动齿24、从动齿25和调节齿27上的双排齿均相互固定。
35.本实施例中，在提高链条件26结构强度的前提下，保证链条261具有较好传送效果。
36.实施例三：本技术实施例公开一种链式输送机，包括机架1，机架1为矩形架，机架1上安装有输送物料的输送机构2，输送机构2包括操作板21、驱动电机22、两个安装壳23、主动齿24、两个从动齿25、链条件26和用于调节链条件26松紧程度的调节齿27，操作板21通过螺栓固定在机架1上，两个安装壳23分别通过螺栓固定在操作板21上的两侧，安装壳23由l形板和竖板组成，l形板和竖板固定连接形成截面为u形的结构，驱动电机22安装在操作板21上，驱动电机22与主动齿24连接，主动齿24和从动齿25均转动连接在安装壳23上，两个从动齿25均转动连接在安装壳23的两端，链条件26环绕在主动齿24和从动齿25上，调节齿27转动连接在安装壳23上，当链条件26出现松动时，调节调节齿27，以实现让链条件26绷紧。
37.在其中一个实施例中，安装壳23上开设有安装调节齿27用的调节孔230，调节孔230为长条形孔。
38.具体的，安装壳23上设置有安装孔232，调节齿27通过转轴架设在调节孔230内，转
轴通过连接件插入安装孔232内，转轴上设置有连接杆，连接杆的一端固定在安装孔232内，另一端固定在转轴上。当需要调整调节齿27的位置时，需要更换合适大小的连接杆，以满足调节齿27固定在调节孔230内的指定位置。
39.本实施例中，满足了调节齿27固定在不同位置，当链条件26松动时，移动调节齿27在调节孔230内的位置，并更换合适大小的连接杆，便实现对调节齿27的固定。
40.在其中一个实施例中，安装壳23上转动连接有支撑链条件26用的多个支撑滚轴231，多个支撑滚轴231沿安装壳23的延伸方向分布。
41.具体的，多个支撑滚轴231采用硬质橡胶，满足实用要求的同时，减小链条件26的磨损。
42.本实施例中，提高支撑滚轴231对链条件26的支撑，进而提高对链条件26对物料的支撑力，最终达到提高链条件26的使用寿命。
43.在其中一个实施例中，为了提高链条件26的结构强度，链条件26由两条链条261组成，主动齿24、从动齿25和调节齿27上均设置有双排齿。
44.具体的，两条链条261均是独立的，当一条链条261损坏时，另一条链条261仍然能正常工作，为了保证两条链条261同时转动，主动齿24、从动齿25和调节齿27上的双排齿均相互固定。
45.本实施例中，在提高链条件26结构强度的前提下，保证链条261具有较好传送效果。
46.在其中一个实施例中，驱动电机22上连接有减速机3，减速机3上设置有驱动轴4，驱动轴4的两端分别固定在主动齿24上。
47.具体的，驱动电机22通过减速机3输出转矩，以驱动轴4转动，驱动轴4的转动带动主动齿24转动。
48.本实施例中，保证两个安装壳23上的主动齿24转速同步，进而保证具有较好的传送效果。
49.为了提高机架1与地面的接触面积，机架1四条支撑腿的底端均通过焊接固定连接有底座11，底座11为圆台状，且底座11的截面积从下至上逐渐减小。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。