一种绝缘复合材料静电释放装置的制作方法

1.本实用新型是一种绝缘复合材料静电释放装置，属于绝缘复合材料领域。


背景技术：

2.柔性绝缘复合材料在生产完毕后，需要将柔性绝缘复合材料缠绕在滚筒上，但柔性绝缘复合材料缠绕在滚筒上的过程中，柔性绝缘复合材料表面容易产生静电，而携带有静电的柔性绝缘复合材料会影响柔性绝缘复合材料相互贴合的两个面的贴合度，最终影响柔性绝缘复合材料卷材的产品质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种绝缘复合材料静电释放装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对柔性绝缘复合材料进行除静电，提高绝缘复合材料卷材的产品质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种绝缘复合材料静电释放装置，包括空心盒，所述空心盒一端为开口状，所述空心盒开口端安装有离子风机，所述空心盒与离子风机相邻的一侧面开设有水平布置的第一条形口，所述空心盒背离第一条形口的一面开设有第二条形口，所述第一条形口与第二条形口平齐布置，所述空心盒内固定连接有用于分隔空心盒内部空间的矩形框，所述矩形框一开口端固定在第一条形口内，所述矩形框另一个开口端固定在第二条形口内，所述矩形框内底部和矩形框内顶部均等距开设有多个出气孔，所述矩形框内安装有两个可拆卸的支板，两个所述支板之间下部位置等距安装有多个用于引导柔性绝缘复合材料移动的下导杆，两个所述支板之间上部位置等距安装有多个用于引导柔性绝缘复合材料移动的上导杆，所述上导杆与下导杆上下交错布置。
5.进一步地，两个所述支板相对面均对称开设有两个沉头孔，所述矩形框内面向支板的一面开设有两个与沉头孔相配合的螺纹盲孔，所述沉头孔内设有连接螺丝，所述连接螺丝贯穿沉头孔螺纹连接在螺纹盲孔内。
6.进一步地，所述空心盒远离离子风机的一面上部位置固定连接有连接座，所述连接座为l型结构，所述连接座竖直部一侧面均匀开设有四个用于穿插螺栓的固定孔。
7.进一步地，所述连接座水平部远离空心盒的一侧固定连接有倾斜布置的加强板，所述加强板另一端与空心盒固定连接。
8.进一步地，所述连接座竖直部背离空心盒的一面对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板呈竖直状布置，两个所述支撑板设置在四个固定孔之间。
9.进一步地，所述空心盒上表面靠近离子风机的一侧边缘处固定连接有连板，所述连板通过螺丝与离子风机固定连接。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、将需要收卷的柔性绝缘复合材料穿过矩形框，然后运行离子风机，离子风机将
电离了的空气吹入空心盒内，随后进入空心盒内的电离了的空气通过出气孔吹向柔性绝缘复合材料表面，从而起到消除柔性绝缘复合材料表面静电的作用，提高绝缘复合材料卷材的产品质量。
12.2、将柔性绝缘复合材料交替绕过多个下导杆和多个上导杆，进而使柔性绝缘复合材料处于矩形框内的长度增加，增加电离了的空气吹向柔性绝缘复合材料表面的时间，提高消除柔性绝缘复合材料表面静电的效果。
13.3、拆下连接螺丝后，将上导杆、下导杆和两个支板形成的结构从矩形框内取出，使柔性绝缘复合材料在足够的空间下交替绕过上导杆和下导杆，待柔性绝缘复合材料穿插完毕后，利用连接螺丝再次将两个支板安装在矩形框内，降低柔性绝缘复合材料绕过上导杆、下导杆的操作难度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种绝缘复合材料静电释放装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种绝缘复合材料静电释放装置中矩形框与空心盒的装配示意图；
17.图3为本实用新型一种绝缘复合材料静电释放装置中空心盒的剖面图；
18.图4为本实用新型一种绝缘复合材料静电释放装置中下导杆、上导杆与支板的装配示意图；
19.图中：1-空心盒、2-固定孔、3-支撑板、4-连接座、5-加强板、6-支板、7-下导杆、8-出气孔、9-矩形框、10-离子风机、11-连板、12-第一条形口、13-第二条形口、14-上导杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘复合材料静电释放装置，包括空心盒1，空心盒1远离离子风机10的一面上部位置固定连接有连接座4，连接座4为l型结构，连接座4竖直部一侧面均匀开设有四个用于穿插螺栓的固定孔2，将螺栓穿过固定孔2安装在支撑载体上，完成连接座4位置的固定，即空心盒1的位置被限制，连接座4水平部远离空心盒1的一侧固定连接有倾斜布置的加强板5，加强板5另一端与空心盒1固定连接，在连接座4与空心盒1之间安装加强板5，提高连接座4与空心盒1连接的可靠性，连接座4竖直部背离空心盒1的一面对称固定连接有两个支撑板3，支撑板3呈竖直状布置，两个支撑板3设置在四个固定孔2之间，利用螺栓将连接座4固定在支撑载体上时，在两个支撑板3的支撑下，连接座4的竖直部与支撑载体之间产生一定的间隙，当后期固定连接座4的螺栓因锈蚀等原因难以拆卸时，可利用连接座4竖直部与支撑载体之间的间隙锯断螺栓，便于连接座4等部件的完整拆卸。
22.参阅图1，空心盒1一端为开口状，空心盒1开口端安装有离子风机10，空心盒1上表面靠近离子风机10的一侧边缘处固定连接有连板11，连板11通过螺丝与离子风机10固定连
接，利用螺丝连接连板11和离子风机10，实现离子风机10与空心盒1的便捷拆装。
23.参阅图1、图2和图3，空心盒1与离子风机10相邻的一侧面开设有水平布置的第一条形口12，空心盒1背离第一条形口12的一面开设有第二条形口13，第一条形口12与第二条形口13平齐布置，空心盒1内固定连接有用于分隔空心盒1内部空间的矩形框9，矩形框9一开口端固定在第一条形口12内，矩形框9另一个开口端固定在第二条形口13内，第一条形口12和第二条形口13实现为矩形框9与空心盒1的连接提供安装空间，矩形框9内底部和矩形框9内顶部均等距开设有多个出气孔8，将需要收卷的柔性绝缘复合材料穿过矩形框9，然后运行离子风机10，离子风机10将电离了的空气吹入空心盒1内，随后进入空心盒1内的电离了的空气通过出气孔8吹向柔性绝缘复合材料表面，从而起到消除柔性绝缘复合材料表面静电的作用，提高绝缘复合材料卷材的产品质量。
24.参阅图1、图2和图4，矩形框9内安装有两个可拆卸的支板6，两个支板6相对面均对称开设有两个沉头孔，矩形框9内面向支板6的一面开设有两个与沉头孔相配合的螺纹盲孔，沉头孔内设有连接螺丝，将连接螺丝贯穿沉头孔螺纹连接在螺纹盲孔内，完成支板6与矩形框9的连接，两个支板6之间下部位置等距安装有多个用于引导柔性绝缘复合材料移动的下导杆7，两个支板6之间上部位置等距安装有多个用于引导柔性绝缘复合材料移动的上导杆14，上导杆14与下导杆7上下交错布置，拆下连接螺丝后，将上导杆14、下导杆7和两个支板6形成的结构从矩形框9内取出，使柔性绝缘复合材料在足够的空间下交替绕过上导杆14和下导杆7，待柔性绝缘复合材料穿插完毕后，利用连接螺丝再次将两个支板6安装在矩形框9内，降低柔性绝缘复合材料绕过上导杆14、下导杆7的操作难度，将柔性绝缘复合材料交替绕过多个下导杆7和多个上导杆14，进而使柔性绝缘复合材料处于矩形框9内的长度增加，增加电离了的空气吹向柔性绝缘复合材料表面的时间，提高消除柔性绝缘复合材料表面静电的效果。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。