一种流延机的收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于收卷设备领域，涉及一种流延机的收卷装置。


背景技术：

2.流延机是制作流延膜用的专用设备，流延膜在成型后需要进行收卷，在流延膜加工完毕后，可以通过相应的收卷装置来将流延膜收卷成卷状，以方便放置及运输。
3.但在流延膜收卷完毕后，需要人工对卷料进行卸料，一般需要收卷的流延膜较多，人工一一进行卸料，严重影响工作效率，给工作人员增加了不少劳动量，并且在收卷辊收卷完成后，无法及时更换收卷筒，无法及时实现不间断收卷，影响收卷速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种流延机的收卷装置，可实现自动卸料，自动化程度高，降低人工劳动强度，可实现不间断收卷，大大的提高了收卷效率。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种流延机的收卷装置，包括架体，所述架体上转动连接有主动辊，其特征在于，所述架体一侧固定有主动电机，所述主动电机的输出轴穿过架体与主动辊一端的转轴相连，所述架体上设置自动卸料机构，所述自动卸料机构包括两个换卷架、传动轴、卸料座，左侧的换卷架一侧固定有齿轮一，主动辊的转轴转动连接在齿轮一上，所述主动辊一端的转轴外壁固定有齿轮二，齿轮二位于齿轮一左侧，所述架体内设置有能带动换卷架转动的传动机构，两个所述换卷架之间转动连接有张力辊，所述传动轴上套设有能与主动辊表面相贴靠的收卷筒，所述传动轴转动连接在两个换卷架之间，所述卸料座底部具有滑块，所述架体内底部开有供滑块卡嵌的滑槽，所述卸料座开有可供传动轴两端卡嵌的固定槽，所述架体内固定有卸料气缸，所述卸料气缸的伸缩杆一端与移动座一侧相连，所述架体内侧固定有可限制换卷架转动的定位机构，所述架体内设置有可切割薄膜的切割机构。
6.进一步的，所述的传动轴两端外壁均间隔固定有三个限位环。通过限位环可有效避免传动轴在转动的过程中发生偏移，提高收卷质量。
7.进一步的，所述的传动机构包括传动气缸、传动杆、同步轴，所述传动杆中心处转动连接在架体内侧，所述传动气缸固定在架体内侧并位于传动杆上方，所述传动气缸的伸缩杆前端铰接在传动杆后端，同步轴转动连接在传动杆前端，所述同步轴两端固定有同步转动并分别能与齿轮一、齿轮二相啮合的传动齿轮。
8.进一步的，所述的切割机构包括切割电机、移动座、导向杆，所述切割电机一端固定在架体内侧，所述切割电机的输送轴连接有螺杆，所述螺杆一端转动连接在架体内侧，所述移动座具有供螺杆穿过的螺纹通孔，所述移动座套设在螺杆上，所述导向杆固定在架体内侧，所述导向杆贯穿移动座，导向杆和螺杆均水平设置，所述移动座底部固定有刀片。
9.进一步的，所述的换卷架包括安装板、调节盘，所述安装板具有弧形缺口，所述调
节盘一端焊接在弧形缺口处，所述安装板上开有供传动轴两端卡嵌的卡槽。
10.进一步的，所述的位机构包定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆一端固定有定位销，所述调节盘上开有供定位销卡嵌的定位孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的的优点：
12.本实用新型通过设置自动卸料机构实现对收卷筒的自动卸料，无需人工，自动化程度高，降低人工劳动强度，当换卷架上的传动轴放置到卸料座上时，可及时在放卷架上放置新的传动轴，同时在薄膜收卷在收卷筒上到达一定的厚度时，切割机构会使刀片自动对薄膜进行割断，操作简单快速，且在卷料进行卸料时，自动对切割刀进行复位，整体自动化完成，使得新的传动轴外壁固定的收卷筒收卷薄膜，实现不截断收卷，再驱动卸料气缸带动卸料座沿着滑槽移动使收卷足够薄膜的收卷筒脱离转动辊，提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型流延机的收卷装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型流延机的收卷装置的正视图。
15.图3是本实用新型流延机的收卷装置的侧视剖视图。
16.图4是本实用新型流延机的收卷装置的换卷架和齿轮一的结构示意图。
17.图5是本实用新型流延机的收卷装置的传动杆的剖视图。
18.图中，1、架体；2、主动辊；3、主动电机；4、换卷架；5、传动轴；6、卸料座；7、齿轮一；8、齿轮二；9、张力辊；10、收卷筒；11、滑块；12、滑槽；13、固定槽；14、卸料气缸；15、限位环；16、传动气缸；17、传动杆；18、同步轴；19、传动齿轮；20、切割电机；21、移动座；22、导向杆；23、螺杆；24、刀片；25、安装板；26、调节盘；27、卡槽；28、定位气缸；29、定位销；30、定位孔。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1-4所示，本流延机的收卷装置，包括架体1，所述架体1上转动连接有主动辊2，所述架体1一侧固定有主动电机3，所述主动电机3的输出轴穿过架体1与主动辊2一端的转轴相连，所述架体1上设置自动卸料机构，所述自动卸料机构包括两个换卷架4、传动轴5、卸料座6，左侧的换卷架4一侧固定有齿轮一 7，主动辊2的转轴转动连接在齿轮一7上，所述主动辊2一端的转轴外壁固定有齿轮二8，齿轮二8位于齿轮一7左侧，所述架体1内设置有能带动换卷架4转动的传动机构，两个所述换卷架 4之间转动连接有张力辊9，所述传动轴5上套设有能与主动辊2 表面相贴靠的收卷筒10，所述传动轴5转动连接在两个换卷架4 之间，所述卸料座6底部具有滑块11，所述架体1内底部开有供滑块11卡嵌的滑槽12，所述卸料座6开有可供传动轴5两端卡嵌的固定槽13，所述架体1内固定有卸料气缸14，所述卸料气缸 14的伸缩杆一端与移动座21一侧相连，所述架体1内侧固定有可限制换卷架4转动的定位机构，所述架体1内设置有可切割薄膜的切割机构，所述传动辊两端外壁均间隔固定有三个限位环 15。
21.如图2、3所示，述传动机构包括传动气缸16、传动杆17、同步轴18，所述传动杆17中心处转动连接在架体1内侧，所述传动气缸16固定在架体1内侧并位于传动杆17上方，所述
传动气缸16的伸缩杆前端铰接在传动杆17后端，同步轴18转动连接在传动杆17前端，所述同步轴18两端固定有同步转动并分别能与齿轮一7、齿轮二8相啮合的传动齿轮19，所述切割机构包括切割电机20、移动座21、导向杆22，所述切割电机20一端固定在架体1内侧，所述切割电机20的输送轴连接有螺杆23，所述螺杆23一端转动连接在架体1内侧，所述移动座21具有供螺杆 23穿过的螺纹通孔，所述移动座21套设在螺杆23上，所述导向杆22固定在架体1内侧，所述导向杆22贯穿移动座21，导向杆 22和螺杆23均水平设置，所述移动座21底部固定有刀片24。
22.如图4、5所示，所述换卷架4包括安装板25、调节盘26，所述安装板25具有弧形缺口，所述调节盘26一端焊接在弧形缺口处，所述安装块上开有供传动轴5两端卡嵌的卡槽27，所述定位机构包定位气缸28，所述定位气缸28的伸缩杆一端固定有定位销29，所述调节盘26上开有供定位销29卡嵌的定位孔30。
23.具体操作方式
24.启动主动电机3带动主动辊2转动，主动辊2牵引薄膜，同时将传动轴5放置在换卷架4上，收卷筒10由主动辊2带动转动，收卷筒10收卷薄膜，当收卷筒10上收卷较多薄膜时，驱动定位气缸28带动定位销29脱离定位孔30，启动传动气缸16驱动伸缩杆带动传动杆17后端向下转动，传动杆17带动前端的传动齿轮19向上移动，并使传动齿轮19与齿轮一7，齿轮二8相啮合，主动辊2一端的转轴带动齿轮二8转动，齿轮二8通过传动齿轮 19带动齿轮一7转动，齿轮一7带动换卷架4转动，驱动卸料气缸14带动卸料座6沿着滑槽12移动至主动辊2一侧，换卷架4 绕着主动辊2两端的转轴转动，并将传动轴5倒入至卸料座6上的固定槽13内，此时，收卷筒10继续收卷薄膜，换卷架4继续绕着主动辊2两端的转轴转动，换卷辊架4转动至原位的过程中，张力辊9外壁逐渐与薄膜相贴靠，并对薄膜起到一定的张紧作用，将新的传动轴5放置在换卷架4上，驱动切割电机20带动螺杆 23转动，螺杆23带动移动座21沿着导向杆22横向移动，移动座21带动刀片24切割薄膜，切割完成后，新的放置在换卷架4 上的传动轴5上的收卷筒10对薄膜进行收卷，实现不间断收卷，同时驱动卸料气缸14带动卸料座6沿着滑槽12移动并远离主动辊2，便于卸下收卷筒10。
25.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。