冷藏集装箱的门槛及冷藏集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及冷链运输技术领域，具体涉及一种冷藏集装箱的门槛及冷藏集装箱。


背景技术：

2.冷藏集装箱的门槛一般包括外门槛、内门槛，外门槛一般置于冷藏集装箱的箱体外部，内门槛置于冷藏集装箱的载货空间内，因此，内门槛一般是采用铝型材，外门槛一般是通过钢板折弯形成，需要利用紧固螺栓，将内门槛固定在外门槛上，具体的，沿冷藏集装箱的宽度方向排列多根紧固螺栓，紧固螺栓的螺帽卡设在内门槛上预设的卡槽内，紧固螺栓的螺杆向下穿接于焊接在外门槛上的连接板上，在连接板与内门槛之间夹持有支撑块，在紧固螺栓穿过连接板的部分螺接锁紧螺母，拧紧锁紧螺母，通过紧固螺栓拉紧内门槛，内门槛与连接板夹紧支撑块，从而使内门槛与外门槛保持固定，此种结构在组装时，需要将紧固螺栓的螺母预先卡入内门槛的卡槽，紧固螺栓在穿接于连接板的孔位时会发生晃动，很难准确的对准连接板的孔位，一次性将多个紧固螺栓分别一一对应的与连接板上的多个孔位对准，就更增加了组装的难度，从而导致现有冷藏集装箱的门槛组装效率较低，严重限制了冷藏集装箱的生产效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的一是提出一种冷藏集装箱的门槛，其安装方便，能够提高冷藏集装箱门槛的组装效率。
4.本实用新型的目的二是提出一种冷藏集装箱。
5.为实现上述目的一，本实用新型采用如下技术方案：
6.冷藏集装箱的门槛，包括外门槛、内门槛、连接板、多个紧固螺栓、定位块；
7.内门槛置于外门槛的内侧，连接板置于内门槛下方并与外门槛固定连接；
8.内门槛的下表面设置有沿冷藏集装箱宽度方向延伸的卡槽，多个紧固螺栓沿冷藏集装箱的宽度方向排列，且该多个紧固螺栓的螺帽均卡设在卡槽中；
9.定位块被夹持于内门槛和连接板之间，定位块上设置有沿冷藏集装箱的宽度方向排列的多个通孔，通孔由定位块的顶面延伸至其底面，多个紧固螺栓由上至下一一对应的穿过通孔后由连接板上预设的孔位穿过，且紧固螺栓穿过连接板的部分螺接有顶压在连接板下表面的锁紧螺母；定位块的外侧面形成竖向延伸的第一定位面，外门槛上设置有竖向延伸且与第一定位面贴合的第二定位面；
10.通孔的中心轴线与第一定位面之间的距离为d1，孔位的中心轴线与第二定位面之间的距离为d2，其中d1等于d2。
11.外门槛包括外侧壁、由外侧壁的顶部向着内门槛延伸的外顶壁，外顶壁和内门槛之间设置有一门槛嵌件，该门槛嵌件的外侧卡设在外顶壁下方、内侧卡设在内门槛下方，外门槛上设置有一支撑于门槛嵌件下方的支撑件。
12.门槛嵌件的上表面与内门槛的上表面平齐，外顶壁的上表面与门槛嵌件的上表面平齐或者低于门槛嵌件的上表面。
13.外侧壁的内侧固定连接有一支撑板，支撑件为一被夹持在支撑板和门槛嵌件下表面之间的pe块。
14.支撑板的外侧焊接固定在外侧壁上、内侧向下折弯形成一竖直连接壁，该竖直连接壁的底部焊接固定在连接板上，竖直连接壁背离外侧壁的面形成第二定位面。
15.pe块的外侧边抵顶在外侧壁上、内侧边抵顶在第一定位面上。
16.内门槛与连接板之间夹持有一支撑块，该支撑块位于定位块远离外门槛的一侧。
17.为实现上述目的二，本实用新型采用如下技术方案：
18.冷藏集装箱，包括上述的冷藏集装箱的门槛。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型中，由于是利用定位块对多个紧固螺栓进行固定，避免紧固螺栓在组装过程中偏摆，同时利用定位块上的第一定位面与外门槛上的第二定位面定位紧固螺栓在冷藏集装箱长度方向的位置，使紧固螺栓能够对准连接板上的孔位，多个紧固螺栓能够快速的穿入连接板上的多个孔位，实现门槛的快速组装。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为图1的a-a剖视图；
23.图3为本实用新型的组装示意图。
具体实施方式
24.下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：
25.如图1、2所示，为本实用新型的一种冷藏集装箱的门槛，其包括外门槛10、内门槛20、连接板30、多个紧固螺栓60以及定位块50，内门槛20置于外门槛10的内侧，连接板30置于内门槛20的下方并与外门槛10固定连接，其中外门槛10和连接板30均为钢板材质，连接板30采用焊接的方式与外门槛10固定，内门槛20为铝型材，其通过多个紧固螺栓60配合定位块50与外门槛10固定，具体的，在内门槛20的下表面设置有沿冷藏集装箱宽度方向延伸的卡槽21，多个紧固螺栓60沿冷藏集装箱的宽度方向排列，并且多个紧固螺栓60的螺帽61均卡设在卡槽21中，具体的，可以是将螺帽61从卡槽21的一端卡入卡槽21，使紧固螺栓60的螺杆向下穿入卡槽21底部的开口，从而使紧固螺栓60呈竖直延伸状态，定位块50被夹持于内门槛20和连接板30之间，通过定位块50对内门槛20起到支撑作用，在定位块50上设置有多个沿着冷藏集装箱的宽度方向排列的通孔52，通孔52由定位块50的顶面延伸至其底面，该多个通孔52与多个紧固螺栓60一一对应的设置，紧固螺栓60的螺杆在由卡槽21底部开口穿出后由上至下穿入与其对应的通孔52上，并且紧固螺栓60的螺杆底部从通孔52的底部穿出穿过连接板30上预设的孔位，在紧固螺栓60穿过连接板30的部分螺接有一锁紧螺母62，拧紧该锁紧螺母62以使锁紧螺母62顶紧连接板30的下表面，将紧固螺栓60向下拉紧，使紧固螺栓60将内门槛20向下拉紧以压紧定位块50，这样，即可将内门槛20与连接板30固定，继而使内门槛20与外门槛10保持固定。定位块50的外侧面形成竖向延伸的第一定位面51，通
孔52的中心轴线与第一定位面51之间的距离为d1，如此，在紧固螺栓50穿入通孔后，紧固螺栓50的中心轴线与第一定位面51的距离同样为d1，在外门槛10上设置有竖向延伸的第二定位面141，连接板30上的孔位的中心轴线与第二定位面141之间的距离为d2，d1与d2相等，并且在其二者贴合时，由于d1与d2相等，在第二定位面141与第一定位面51贴合时，紧固螺栓50的中心轴线恰好与连接板30上的孔位的中心轴线重合。
26.参见图3所示，本实用新型在组装时，将外门槛10和连接板30焊接固定形成第一组件，同时，将多个紧固螺栓60的螺帽卡入内门槛20的卡槽21中，使多个紧固螺栓60的螺杆一一对应的穿入定位块50上的多个通孔52中，使定位块50的顶面抵顶于内门槛20的下表面，如此利用定位块50上的多个通孔52对多个紧固螺栓60进行定位，多个紧固螺栓60、内门槛20以及已定位块50形成第二组件，利用固定夹具固定第一组件，然后利用工装夹持定位块50，使定位块50朝向第二定位面141移动，定位块50上的第一定位面51贴合，沿冷藏集装箱的宽度方向移动定位块50，即可使多个紧固螺栓60分别对准连接板30上的多个孔位，此时，第二组件整体下移，紧固螺栓60即可准确的穿过连接板30的孔位，最后在紧固螺栓60上螺接锁紧螺母62即可。本实用新型中，由于是利用定位块对多个紧固螺栓进行固定，避免紧固螺栓在组装过程中偏摆，同时利用定位块上的第一定位面与外门槛上的第二定位面定位紧固螺栓在冷藏集装箱长度方向的位置，使紧固螺栓能够对准连接板上的孔位，多个紧固螺栓能够快速的穿入连接板上的多个孔位，实现门槛的快速组装。
27.在优选实施例中，本实用新型的外门槛10包括外侧壁11、由外侧壁11的顶壁向着内门槛20延伸的外顶壁12，外顶壁12和内门槛20之间设置有一门槛嵌件40，该门槛嵌件40的外侧卡设在外顶壁12的下方、内侧卡设在内门槛20的下方，在外门槛10上还设置有一支撑件，该支撑件支撑于门槛嵌件40的下方，如此，使门槛嵌件40与外门槛10和内门槛20保持固定，门槛嵌件40将内门槛20和外门槛10隔离，防止冷藏集装箱门端底部漏热。门槛嵌件40的上表面与内门槛20的上表面平齐，外顶壁12的上表面与门槛嵌件40的上表面平齐或略低于门槛嵌件40的上表面，使得门槛的上表面不会阻挡搬运小车进出冷藏集装箱的载货空间。外门槛10的外侧壁11上固定连接有一支撑板13，上述的支撑件为一被夹持在支撑板13和门槛嵌件40下表面之间的pe块41，通过pe块41阻隔门槛嵌件40与支撑板13，同时对门槛嵌件40起到缓冲的作用，避免门槛嵌件40被压坏。
28.上述的支撑板13为水平设置，其外侧焊接固定在外门槛10的外侧壁11上、内侧向下折弯形成一竖直连接壁14，该竖直连接壁14的底部焊接固定在连接板30上，竖直连接壁14背离外侧壁11的面形成上述的第二定位面141，同时，pe块41的外侧边抵顶在外侧壁11上、内侧边抵顶在定位块50的第一定位面51上，即通过第一定位面51和外门槛10的外侧壁11，将pe块内外两侧夹紧。
29.此外，在内门槛20与连接板30之间还夹持有一支撑块70，该支撑块70位于定位块50远离外门槛10的一侧，通过该支撑块70来支撑内门槛20，避免内门槛20在被紧固螺栓60拉紧时发生偏斜，从而确保内门槛20水平设置。
30.本实用新型的冷藏集装箱包括上述的门槛，冷藏集装箱的其他结构与现有冷藏集装箱相同，在这里不做详细说明。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。