一种化妆品箱体边角封装机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品包装设备领域，特别涉及一种化妆品箱体边角封装机。


背景技术：

2.现有化妆品产品在生产完成后均会涉及封装工序，其中，部分用于盛放化妆品的包装箱需要对边角处进行封装。具体地，在此种箱体的边角封装过程中，首先会对箱体下表面边缘位置粘贴胶带，而后现有边角封装机中的毛刷会通过竖直方向的移动带动胶带翻折并粘贴于箱体的侧面，但现有边角封装机中的毛刷在向上移动并粘贴好胶带后会竖直向下移动并返回原位置，在毛刷向下移动返回的过程中，如果该箱体还未完全移出毛刷所在区域，则向下移动的毛刷可能会使刚刚粘贴好的胶带起翘，造成箱体边角封装不可靠的问题，影响封装质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种化妆品箱体边角封装机，能够提高箱体边角位置的封装质量。
4.根据本实用新型实施例的一种化妆品箱体边角封装机，包括：机架，设置有可带动箱体水平向前传送的传送带，所述传送带的宽度小于箱体的宽度；压辊组件，设置于所述机架上并位于所述传送带的侧方，所述压辊组件用于将胶带的其中一部分粘贴于所述箱体底部的边缘；滚刷，水平设置于所述机架上并位于所述压辊组件的前方，所述滚刷可滚动以将所述胶带其余部分翻转90度后粘贴于与所述箱体的底面相邻的侧面上，所述滚刷的转轴水平设置且位于所述传送带的侧方，所述滚刷始终沿一个方向转动；转动刷，转动设置于所述机架上并位于所述滚刷的前方，所述转动刷的转轴竖直设置并位于所述传送带的侧方，所述转动刷用于将所述箱体前后方所述胶带的边缘粘贴于所述箱体上，所述转动刷在一定角度范围内往复转动。
5.至少具有如下有益效果：本实用新型中的滚刷不会因上下运动而造成胶带起翘，具体地，本实用新型中的滚刷可始终沿一定方向转动，当粘贴完箱体上的胶带后，滚刷可旋转至背离箱体的方向，从而使得滚刷不会与刚刚粘贴好的胶带再次接触，也不会阻碍箱体向前的运送过程。因此，本实用新型中的边角封装机能够提高箱体边角位置的封装质量，提高封装效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上转动设置有转盘，所述滚刷设置于转盘边缘。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述转盘呈椭圆形，所述滚刷设置于所述转盘长轴方向上的其中一端。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转动刷沿竖直方向的位置可调。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上还设置有两块挡板，两块所述挡板对称设置于所述传送带两侧。
10.根据本实用新型的一些实施例，两块所述挡板之间的宽度大于所述传送带的宽度。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述压辊组件包括压辊及弹性复位件，所述压辊具有初始状态和下压状态，所述压辊的上表面在所述初始状态下高于所述传送带的上表面，所述压辊在所述下压状态下与所述传送带的上表面平齐，所述压辊可在所述弹性复位件的弹性恢复力作用下由所述下压状态恢复至所述初始状态。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述机架上设有推板，所述推板可相对所述机架沿前后方向滑动，所述推板用于将所述箱体推送至所述压辊组件位置处。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述压辊组件粘贴在所述箱体底面的胶带宽度小于所述滚刷粘贴在所述箱体侧面的胶带宽度。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例箱体底部边缘粘贴胶带状态下的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例箱体侧面边缘粘贴胶带状态下的结构示意图。
21.附图标号：
22.机架100、传送带110、转盘120、挡板130；
23.箱体200、胶带210；
24.压辊组件300、压辊310、弹性复位件320；
25.滚刷400；
26.转动刷500。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1至图5，本实用新型公开了一种化妆品箱体边角封装机，用于对化妆品箱体200的边角位置进行封装，具体包括机架100、压辊组件300、滚刷400以及转动刷500。
31.其中，机架100设置有可带动箱体200水平向前传送的传送带110，传送带110的宽度小于箱体200的宽度，压辊组件300设置于机架100上并位于传送带110的侧方，压辊组件300用于将胶带210的其中一部分粘贴于如图4所示的箱体200底部的边缘，滚刷400水平设置于机架100上并位于压辊组件300的前方，滚刷400可滚动以将胶带210其余部分翻转90度后粘贴于如图5所示的与箱体200的底面相邻的侧面上，滚刷400的转轴水平设置且位于传送带110的侧方，滚刷400始终沿一个方向转动，即如果粘贴箱体200下部边角位置的胶带210，则滚刷400可在靠近箱体200一侧向上转动，反之，如果粘贴箱体200上部边角位置的胶带210，则滚刷400可在靠近箱体200一侧向下转动。此外，转动刷500转动设置于机架100上并位于滚刷400的前方，转动刷500的转轴竖直设置并位于传送带110的侧方，转动刷500用于将箱体200前后方胶带210的边缘粘贴于箱体200上，即转动刷500需将图5中箱体200两侧凸出于箱体200表面的胶带210粘贴至箱体200前表面或后表面，因此，转动刷500可在一定角度范围内往复转动，转动刷500粘贴完成箱体200一侧后可反向转动以防止阻碍箱体200向前运送，待箱体向前运送一定距离后，转动刷500可继续粘贴箱体200的另一侧。
32.可以理解的是，本实用新型中的滚刷400不会因上下运动而造成胶带210起翘，本实用新型中的滚刷400可始终沿一定方向转动，当粘贴完箱体200上的胶带210后，滚刷400可旋转至背离箱体200的方向，从而使得滚刷400不会与刚刚粘贴好的胶带210再次接触，也不会阻碍箱体200向前的运送过程。因此，本实用新型中的边角封装机能够提高箱体200边角位置的封装质量，提高封装效率。
33.参照图1和图2，本实用新型实施例中的机架100上转动设置有转盘120，滚刷400设置于转盘120的边缘，具体地，机架100上可设置驱动电机，驱动电机可带动转盘120转动，设置于转盘120边缘的滚刷400可随着转盘120的转动而围绕驱动电机的转轴转动。需要说明的是，滚刷400的转轴需设置于传送带110的侧方。
34.具体地，如图2所示，本实用新型实施例中的转盘120可以呈椭圆形，滚刷400则设置于转盘120长轴方向上的其中一端。当椭圆形的转盘120转动时可减小对箱体200的阻挡面积，即当转盘120的长轴转动至竖直状态时，转盘120的短轴处于水平状态，此时即便箱体200的传送路线与转盘120很接近也不会受到阻挡，进而也可使得封装机的各个结构可以更为紧凑，减小设备的占用空间。
35.参照图1，本实用新型实施例中的转动刷500沿竖直方向的位置可调，以适应不同规格的箱体200。
36.如图1所示，机架100上还设置有两块挡板130，两块挡板130对称设置于传送带110的两侧，两块130挡板可分别贴合于箱体200的两个竖直的侧面，以在箱体200向前传送的过程中为箱体200提供导向，防止箱体200歪斜。
37.进一步地，如图1所示，本实用新型实施例中的两块挡板130之间的宽度可设置为大于传送带110的宽度，当箱体200被传送时，箱体200底面的中部会由传送带110支撑并带动向前传送，箱体200底面的两侧则位于传送带110之外，以便于后续在箱体200底面的两侧粘贴胶带210。
38.参照图1、图3和图4，本实用新型实施例中的压辊组件300包括压辊310及弹性复位
件320，压辊310具有初始状态和下压状态，压辊310的上表面在初始状态下高于传送带110的上表面，当箱体200逐渐向前方移动至压辊310处时，压辊310上的胶带210可首先粘贴于箱体200前表面边缘的位置，而后箱体200会下压压辊310，使得压辊310变为下压状态，压辊310在下压状态时与传送带110的上表面平齐，压辊310可在弹性复位件320的弹性恢复力作用下由下压状态恢复至初始状态，当压辊310再次恢复至初始状态的同时，压辊310可逐渐上升，并将胶带210的末端粘贴至箱体200后表面的边缘，当然，压辊组件300还可包括剪断机构，剪断机构可在粘贴完一个箱体200后将胶带210的末端剪断。具体地，弹性恢复件320可以为弹簧。
39.需要说明的是，胶带210可卷绕于机架100上，胶带210具有粘性的一面可背离压辊310，胶带210的另一面可与压辊310贴合，具体地，压辊310上可设置若干吸附孔，使得压辊310可吸附胶带210不具有粘性的一面，当然，压辊310的吸附力需小于胶带210与箱体200粘贴时的粘附力。
40.可以理解的是，本实用新型实施例中的机架100上可设置推板(图中未示出)，推板可相对机架100沿前后方向滑动，推板用于将箱体200推送至压辊组件300位置处，便于箱体200将压辊310压下至下压状态。
41.如图4和图5所示，本实用新型实施例中的压辊组件300粘贴在箱体200底面的胶带210宽度可以小于滚刷400粘贴在箱体200侧面的胶带210宽度，当胶带210处于图5的状态时，粘贴于箱体200侧面的胶带两端会有部分裸露在外，使得后续转动刷500可将这部分裸露的胶带210粘贴至箱体200前后面上。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。