一种运输及暂存机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料运输技术领域，尤其是涉及一种运输及暂存机构。


背景技术：

2.运输及暂存机构顾名思义指的是物料运输线路中用于对物料进行临时存放和输送的机构，在流水式输送线路中起到了调节作用，保证了流水式输送线路的稳定输送。
3.现有的运输机构中往往采用皮带输送机，在进行物料输送间距调整或暂存时，物料容易与皮带输送机发生大量的摩擦，容易产生大量的粉尘。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种采用仓存式的暂存框来代替皮带输送机进行物料暂存，避免产生大量粉尘的运输及暂存机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种运输及暂存机构，包括安装板，所述安装板外表面上的通孔内穿插有暂存框，所述安装板的上表面上分别固定连接有四个固定滑座，且两两对称分布在暂存框的两侧位置处，所述固定滑座的上端滑动安装有滑块，所述滑块的上端面上固定安装有运输机构，所述运输机构设置有两个，且两个所述运输机构对称分布在暂存框的两侧。
7.通过采用上述技术方案，可以升降暂存框，以此来调节运输机构对准的位置，从而对暂存框内部不同层次的物料进行输送操作。
8.进一步地，所述安装板的上表面上固定安装有气缸，且气缸位于两个所述固定滑座之间，所述气缸的伸缩端固定连接有连接块，且连接块的另一端固定连接在滑块的侧表面上。
9.通过采用上述技术方案，可以利用气缸带动滑动开固定滑座上进行滑动，进而调节运输机构的位置，便于运输机构能有序的切换在暂存框内部的位置。
10.进一步地，所述暂存框的对称侧表面上分别固定连接有两个联动块，所述安装板的下表面上固定连接有多个限位滑杆，所述限位滑杆的一端贯穿于联动块外表面上的滑孔内。
11.通过采用上述技术方案，可以利用限位滑杆来保证暂存框升降时的稳定性。
12.进一步地，所述安装板的上表面上固定安装有调节电机，所述调节电机的旋转轴一端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆贯穿于安装板外表面上的通孔，并穿插在其中一个所述联动块外表面上的螺纹孔内，且调节丝杆与联动块螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，可以利用调节电机来带动调节丝杆转动，由于调节丝杆与联动块螺纹连接，因此调节丝杆的转动能有效的带动暂存框发生位置移动，进而实现暂存框的高度调节操作。
14.进一步地，所述暂存框的对称内壁上分别矩形阵列有多个放置凸台，所述暂存框的对称侧表面上分别设置有多个移动通槽，所述运输机构的运输轴贯穿于移动通槽的内
部。
15.通过采用上述技术方案，可以利用放置凸台来对物料进行存放，并将分层存放在暂存框的内部，有效的实现物料暂存操作。
16.进一步地，所述暂存框的内部底端面上固定连接有集料斗，所述暂存框的下端面上固定连接有安装座，且安装座的插槽内滑动安装有集料抽屉。
17.通过采用上述技术方案，可以利用集料斗对掉落的碎屑进行引导，并将碎屑导入集料抽屉的内部，利用集料抽屉来对碎屑进行收集和倾倒，提高了该机构的实用性。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.1、本实用新型通过在暂存框的对称内壁上固定连接多个放置凸台，可以进行多层物料的放置，有效实现物料暂存操作，同时可以利用气缸带动滑块在固定滑座上滑动，有效实现运输机构与暂存框的贴合和分离，接着通过升降暂存框，以此来实现对暂存框内部不同层放置的物料进行运输操作，该机构能便捷高效的实现物料暂存与输送功能；
20.2、本实用新型通过在暂存框的内部底端面上固定连接集料斗，可以对运输过程中物料脱落的碎屑进行引导，并将碎屑引导至集料抽屉的内部，通过集料抽屉来对碎屑进行收集和倾倒，有效的提高了该机构的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构图；
22.图2为本实用新型的立体底部示意图。
23.图中：1、安装板；2、暂存框；3、移动通槽；4、放置凸台；5、运输机构；6、固定滑座；7、滑块；8、调节电机；9、调节丝杆；10、限位滑杆；11、集料斗；12、集料抽屉；13、联动块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
25.参照附图1，一种运输及暂存机构，包括安装板1，安装板1外表面上的通孔内穿插有暂存框2，安装板1的上表面上分别固定连接有四个固定滑座6，且两两对称分布在暂存框2的两侧位置处，固定滑座6的上端滑动安装有滑块7，滑块7的上端面上固定安装有运输机构5，运输机构5设置有两个，且两个运输机构5对称分布在暂存框2的两侧，安装板1的上表面上固定安装有气缸，且气缸位于两个固定滑座6之间，气缸的伸缩端固定连接有连接块，且连接块的另一端固定连接在滑块7的侧表面上，暂存框2的对称侧表面上分别固定连接有两个联动块13，安装板1的下表面上固定连接有多个限位滑杆10，限位滑杆10的一端贯穿于联动块13外表面上的滑孔内，安装板1的上表面上固定安装有调节电机8，调节电机8的旋转轴一端固定连接有调节丝杆9，调节丝杆9贯穿于安装板1外表面上的通孔，并穿插在其中一个联动块13外表面上的螺纹孔内，且调节丝杆9与联动块13螺纹连接，暂存框2的对称内壁上分别矩形阵列有多个放置凸台4，暂存框2的对称侧表面上分别设置有多个移动通槽3，运输机构5的运输轴贯穿于移动通槽3的内部，其中通过在暂存框2的对称内壁上固定连接多个放置凸台4，可以进行多层物料的放置，有效实现物料暂存操作，同时可以利用气缸带动滑块7在固定滑座6上滑动，有效实现运输机构5与暂存框2的贴合和分离，接着通过升降暂存框2，以此来实现对暂存框2内部不同层放置的物料进行运输操作，该机构能便捷高效的
实现物料暂存与输送功能。
26.参照图2，暂存框2的内部底端面上固定连接有集料斗11，暂存框2的下端面上固定连接有安装座，且安装座的插槽内滑动安装有集料抽屉12，其中通过在暂存框2的内部底端面上固定连接集料斗11，可以对运输过程中物料脱落的碎屑进行引导，并将碎屑引导至集料抽屉12的内部，通过集料抽屉12来对碎屑进行收集和倾倒，有效的提高了该机构的实用性。
27.工作原理：使用时，先将该机构安装在指定的位置处，然后通过进料机构将物料至于不同层次的放置凸台4上，当需要进行输送时，可以先升降暂存框2，此时启动调节电机8，利用调节电机8带动调节丝杆9转动，在联动块13的作用下，暂存框2在安装板1外表面上的通孔内进行升降操作，使得运输机构5对准暂存框2内部指定层次的物料，接着通过气缸带动滑块7在固定滑座6上滑动，进而使得运输机构5上的运输轴贯穿于移动通槽3并置于暂存框2的内部，接着启动运输机构5，此时运输机构5上的运输轴开始转动，进而对不同层次的物料进行输送操作，在输送的过程中，物料上的碎屑脱落在暂存框2内部底端时，碎屑落入集料斗11的内部，在集料斗11的引导下，碎屑落入集料抽屉12的内部，经过一段时间的使用后，抽出集料抽屉12进行清理即可，同理运输机构5可以对不同层次的物料进行输送操作。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。