一种巴布剂切片机的输送机构的制作方法

1.本技术涉及巴布剂切片设备领域，特别涉及一种巴布剂切片机的输送机构。


背景技术：

2.巴布剂是一种外用贴膏剂，在日本有较久的应用历史。系药材提取物、药材或/和化学药物与适宜的亲水性基质混合后，被涂布在背衬材料上制成的贴膏剂，由背衬(常用无纺布、弹力布)、膏体、防黏膜(膏体表面的隔离膜)组成。目前，巴布剂熟化后的卷料只是摆放在切片机的输送拉带上进行输送，拉带输送时，巴布剂左右摆动幅度太大，导致跑偏严重。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种输送巴布剂时，可以防止巴布剂摆偏的巴布剂切片机的输送机构。
4.为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5.一种巴布剂切片机的输送机构，包括第一输送辊、第二输送辊、导向板、主动输送辊组和切刀组件，所述第一输送辊、第二输送辊、导向板、主动输送辊组和切刀组件从左到右依次排列设置，所述第一输送辊的两端分别设置有第一定位件，所述第一定位件用于对巴布剂的两侧进行定位，所述第二输送辊的两端分别设置有第二定位件，所述第二定位件用于对巴布剂的两侧进行定位，所述导向板上设置有导向块，所述导向块设置在巴布剂的两侧，可对巴布剂的两侧进行定位，所述主动输送辊组设置在导向板与切刀组件之间，所述主动输送辊用于驱动巴布剂向右移动。
6.进一步地，所述第一输送辊的两端设置有调节组件，所述调节组件包括调节块、调节滑轨、调节螺杆和调节螺座，所述调节块上设置有u形安装槽，所述第一输送辊的端安装在u形安装槽，所述调节块可滑动的安装在调节滑轨的滑槽中，所述调节螺座安装在调节滑轨的一侧，所述调节螺杆安装在调节螺座上，且一端与调节块连接，所述调节螺杆可驱动调节块在滑槽中移动。
7.在一种可能的实现方式中，所述切刀组件包括上切刀和下切刀，所述上切刀与下切刀上下对应，所述上切刀的一侧面设置有一斜面。
8.在一种可能的实现方式中，所述斜面与水平面的夹角为50
°
～60
°
。
9.在一种可能的实现方式中，所述切刀组件的右侧还设置有下料传送带。
10.在一种可能的实现方式中，所述下料传送带包括上层传送带和下层传送带，所述下层传送带与上层传送带的右侧下料端对接。
11.在一种可能的实现方式中，所述上层传送带和下层传送带的速比为1:3。
12.本技术的有益效果为：
13.本技术通过在第一输送辊的两端分别设置有第一定位件，第二输送辊的两端分别设置有第二定位件，导向板上设置有导向块，从而可以巴布剂的两侧进行定位，保证巴布剂
在前进过程中不跑偏。
附图说明
14.图1为本技术一实施例提供的巴布剂切片机的输送机构的结构示意图；
15.图2为本技术一实施例提供的巴布剂切片机的输送机构的主视图；
16.图3为本技术一实施例提供的巴布剂切片机的输送机构与下料传送带机构对接后的结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、第一输送辊；2、第二输送辊；3、导向板；4、主动输送辊组；5、切刀组件；6、调节组件；7、下料传送带；
19.11、第一定位件；
20.21、第二定位件；
21.31、导向块；
22.61、调节块；62、调节滑轨；63、调节螺杆；64、调节螺座；
23.51、上切刀；52、下切刀；511、斜面；
24.71、上层传送带；72、下层传送带；
具体实施方式
25.本技术的实施方式部分使用的术语仅用于对本技术的具体实施例进行解释，而非旨在限定本技术，下面将结合附图对本技术实施例的实施方式进行详细描述。
26.如图1所示的，一种巴布剂切片机的输送机构，包括第一输送辊1、第二输送辊2、导向板3、主动输送辊组4和切刀组件5，所述第一输送辊 1、第二输送辊2、导向板3、主动输送辊组4和切刀组件5从左到右依次排列设置，所述第一输送辊1的两端分别设置有第一定位件11，所述第一定位件11用于对巴布剂的两侧进行定位，所述第二输送辊2的两端分别设置有第二定位件21，所述第二定位件21用于对巴布剂的两侧进行定位，所述导向板3上设置有导向块31，所述导向块31设置在巴布剂的两侧，可对巴布剂的两侧进行定位，所述主动输送辊组4设置在导向板3与切刀组件5之间，所述主动输送辊用于驱动巴布剂向右移动。
27.本技术通过在第一输送辊1的两端分别设置有第一定位件11，第二输送辊2的两端分别设置有第二定位件21，导向板3上设置有导向块31，从而可以巴布剂的两侧进行定位，保证巴布剂在前进过程中不跑偏。
28.进一步地，所述第一输送辊1的两端设置有调节组件6，所述调节组件6包括调节块61、调节滑轨62、调节螺杆63和调节螺座64，所述调节块61上设置有u形安装槽，所述第一输送辊1的端安装在u形安装槽，所述调节块61可滑动的安装在调节滑轨62的滑槽中，所述调节螺座64安装在调节滑轨62的一侧，所述调节螺杆63安装在调节螺座64上，且一端与调节块61连接，所述调节螺杆63可驱动调节块61在滑槽中移动。设置调节组件6，可以方便调节第一输送辊1的位置，从而对巴布剂进行纠偏。
29.在一种可能的实现方式中，所述切刀组件5包括上切刀51和下切刀 52，所述上切刀51与下切刀52上下对应，所述上切刀51的一侧面设置有一斜面511。设置斜面511可以提高上切刀51的锋利程度。
30.在一种可能的实现方式中，所述斜面511与水平面的夹角为50
°
～ 60
°
。
31.在一种可能的实现方式中，所述切刀组件5的右侧还设置有下料传送带7。
32.如图2和3所示，在一种可能的实现方式中，所述下料传送带7包括上层传送带71和下层传送带72，所述下层传送带72与上层传送带71的右侧下料端对接。
33.在一种可能的实现方式中，所述上层传送带71和下层传送带72的速比为1:3。
34.下料传送带7分为上下两层，上层传送带71和下层传送带72的速比为1:3，也就是说上层传送带71接的分切好的巴布剂片能紧密排列在下层传送带72上。开机人员在观察巴布剂涂料的走向过程中，不需要花费时间在接料上，解放人工。
35.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
36.在本技术实施例或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
37.本技术实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术实施例的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“可以包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本技术实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例各实施例技术方案的范围。