一种用于纺织车间的多功能叉车的制作方法

1.本实用新型涉及叉车技术领域，具体为一种用于纺织车间的多功能叉车。


背景技术：

2.叉车是一种可以对货物进行搬卸堆放以及短距离运输转运等一系列作业的特殊车辆，可以分为一些内燃叉车和电动叉车等类型，广泛应用在各大工厂车间的内部，在纺织车间的内部需要使用叉车对纺织物料进行搬运，但现有的一些用于纺织车间的多功能叉车在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对叉起的货物进行夹持，同时不便于对货物叉头组件拆装替换，而且也不便于对叉车结构进行强化对内部驾驶员进行防护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织车间的多功能叉车，以解决上述背景技术中提出不便于对叉起的货物进行夹持的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织车间的多功能叉车，包括驱动底盘，所述驱动底盘的顶端固定有驾驶室固定架，所述驱动底盘的一侧设置有举升架，所述举升架一侧的底端设置有升降座，所述升降座的一侧设置有货叉，所述货叉顶部两端的内部分别横向设置有顶槽，所述升降座一侧两端的内部分别设置有安装卡槽，所述驾驶室固定架的内部固定有驾驶位，所述驾驶室固定架内部顶部两端的一侧分别竖向设置有竖连接杆。
5.优选的，所述货叉内部的两端分别横向设置有内槽，所述内槽的内部横向活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部设置有螺套，所述螺套的顶端固定有铰接座，所述调节螺杆的一侧贯穿货叉的内部并固定有第二斜齿轮，所述货叉一侧两端的内部分别活动连接有第一斜齿轮，所述货叉两端的一侧分别设置有摇柄，所述摇柄的一端分别与第一斜齿轮的一端固定连接，所述铰接座的顶端贯穿铰接座的内部并铰接有夹板。
6.优选的，所述调节螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相啮合，所述铰接座一侧的顶部固定有限位块。
7.优选的，所述货叉一侧的两端分别竖向固定有安装卡块，所述安装卡块的外部尺寸小于安装卡槽的内部尺寸。
8.优选的，所述安装卡槽的顶端贯穿升降座的顶端，所述安装卡槽关于升降座的水平中心线呈对称设置。
9.优选的，所述竖连接杆一侧的顶端和底端以及中间位置处分别横向设置有横连接杆，所述竖连接杆顶端和底端的两侧以及横连接杆两侧的顶端和底端分别设置有固定螺栓。
10.优选的，所述竖连接杆分别通过固定螺栓与驾驶室固定架内部的顶端和底端之间固定连接，所述固定螺栓关于驾驶室固定架的水平中心线对称设置有两组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺织车间的多功能叉车不仅实现了便于对叉起的货物进行夹持，实现了便于对货物叉头组件拆装替换，而且实现了便于对叉车结构进行强化对内部驾驶员进行防护；
12.(1)通过设置有夹板、顶槽、铰接座、螺套、内槽、摇柄、第一斜齿轮、第二斜齿轮和调节螺杆，驾驶员驾驶叉车在使用的过程中，通过操作举升架和安装卡块将货叉下落至地面后，将需要搬运的物料进行叉起在货叉的顶端之后，可以通过在货叉顶部的两端分别将夹板从顶槽内部的一侧进行翻起，翻起过程中在铰接座一侧的顶部固定有限位块，在将夹板翻转至与货叉顶端垂直之后，可以将夹板在铰接座的顶端进行位置限定，并可以同时在货叉两端的一侧摇动摇柄带动第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮转动带动啮合连接的第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮转动带动调节螺杆进行转动，调节螺杆转动可以带动外部螺纹连接的螺套在调节螺杆的外部向右侧进行移动，并带动螺套顶端固定的铰接座以及铰接座顶端的夹板进行移动，通过利用夹板加将货物在货叉的顶端进行夹持固定，防止转运过程中出现位移掉落；
13.(2)通过设置有安装卡块和安装卡槽，叉车在使用的过程中，可以通过将货叉利用一侧两端竖向固定的安装卡块从升降座一侧两端内部设置的安装卡槽中向上进行拔出拆卸下，再通过将替换的货叉利用安装卡块，将安装卡块对应安装卡槽顶端的内部后，再将安装卡块推至卡入安装卡槽的内部将货叉在举升架的一侧进行固定安装，对货叉安装与拆卸，可以便于对叉车进行运输同时减少货叉的损坏并且也便于对货叉在叉车上进行替换；
14.(3)通过设置有横连接杆、固定螺栓和竖连接杆，驾驶员坐在驾驶室固定架内部驾驶位上对叉车进行操作的过程中，在驾驶室固定架内部一侧的两端分别竖向设置有竖连接杆，同时竖连接杆的一侧分别固定有三组横连接杆且横连接杆的另一侧分别与驾驶室固定架之间固定连接，外部加强了驾驶室固定架的结构强度，同时固定螺栓和多组横连接杆可以将驾驶员进行外部防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节螺杆俯视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装卡块俯视局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的横连接杆正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、货叉；2、夹板；3、顶槽；4、升降座；5、安装卡块；6、举升架；7、驾驶室固定架；8、横连接杆；9、驾驶位；10、固定螺栓；11、竖连接杆；12、驱动底盘；13、铰接座；14、螺套；15、内槽；16、摇柄；17、第一斜齿轮；18、第二斜齿轮；19、调节螺杆；20、安装卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种用于纺织车间的多功能叉车，包括驱动底盘12，驱动底盘12的顶端固定有驾驶室固定架7，驱动底盘12的一侧设置有举升架6，举升架6一侧的底端设置有升降座4，升降座4的一侧设置有货叉1，货叉1顶部两端的内部分别横向设置有顶槽3，升降座4一侧两端的内部分别设置有安装卡槽20，驾驶室固定架7的内部固定有驾驶位9，驾驶室固定架7内部顶部两端的一侧分别竖向设置有竖连接杆11；
23.货叉1内部的两端分别横向设置有内槽15，内槽15的内部横向活动连接有调节螺杆19，调节螺杆19的外部设置有螺套14，螺套14的顶端固定有铰接座13，调节螺杆19的一侧贯穿货叉1的内部并固定有第二斜齿轮18，货叉1一侧两端的内部分别活动连接有第一斜齿轮17，货叉1两端的一侧分别设置有摇柄16，摇柄16的一端分别与第一斜齿轮17的一端固定连接，铰接座13的顶端贯穿铰接座13的内部并铰接有夹板2，调节螺杆19的外部设置有外螺纹，螺套14的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，第一斜齿轮17与第二斜齿轮18之间相啮合，铰接座13一侧的顶部固定有限位块；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，驾驶员驾驶叉车在使用的过程中，通过操作举升架6和安装卡块5将货叉1下落至地面后，将需要搬运的物料进行叉起在货叉1的顶端之后，可以通过在货叉1顶部的两端分别将夹板2从顶槽3内部的一侧进行翻起，翻起过程中在铰接座13一侧的顶部固定有限位块，在将夹板2翻转至与货叉1顶端垂直之后，可以将夹板2在铰接座13的顶端进行位置限定，并可以同时在货叉1两端的一侧摇动摇柄16带动第一斜齿轮17进行转动，第一斜齿轮17转动带动啮合连接的第二斜齿轮18进行转动，第二斜齿轮18转动带动调节螺杆19进行转动，调节螺杆19转动可以带动外部螺纹连接的螺套14在调节螺杆19的外部向右侧进行移动，并带动螺套14顶端固定的铰接座13以及铰接座13顶端的夹板2进行移动，通过利用夹板2加将货物在货叉1的顶端进行夹持固定，防止转运过程中出现位移掉落。
25.实施例2：货叉1一侧的两端分别竖向固定有安装卡块5，安装卡块5的外部尺寸小于安装卡槽20的内部尺寸，安装卡槽20的顶端贯穿升降座4的顶端，安装卡槽20关于升降座4的水平中心线呈对称设置；
26.具体地，如图1和图4所示，叉车在使用的过程中，可以通过将货叉1利用一侧两端竖向固定的安装卡块5从升降座4一侧两端内部设置的安装卡槽20中向上进行拔出拆卸下，再通过将替换的货叉1利用安装卡块5，将安装卡块5对应安装卡槽20顶端的内部后，再将安装卡块5推至卡入安装卡槽20的内部将货叉1在举升架6的一侧进行固定安装，对货叉1安装与拆卸，可以便于对叉车进行运输同时减少货叉1的损坏并且也便于对货叉1在叉车上进行替换。
27.实施例3：竖连接杆11一侧的顶端和底端以及中间位置处分别横向设置有横连接杆8，竖连接杆11顶端和底端的两侧以及横连接杆8两侧的顶端和底端分别设置有固定螺栓10，竖连接杆11分别通过固定螺栓10与驾驶室固定架7内部的顶端和底端之间固定连接，固定螺栓10关于驾驶室固定架7的水平中心线对称设置有两组；
28.具体地，如图1和图5所示，驾驶员坐在驾驶室固定架7内部驾驶位9上对叉车进行操作的过程中，在驾驶室固定架7内部一侧的两端分别竖向设置有竖连接杆11，同时竖连接杆11的一侧分别固定有三组横连接杆8且横连接杆8的另一侧分别与驾驶室固定架7之间固定连接，外部加强了驾驶室固定架7的结构强度，同时固定螺栓10和多组横连接杆8可以将
驾驶员进行外部防护。
29.工作原理：本实用新型在使用时，驾驶员驾驶叉车在使用的过程中，通过操作举升架6和安装卡块5将货叉1下落至地面后，将需要搬运的物料进行叉起在货叉1的顶端之后，可以通过在货叉1顶部的两端分别将夹板2从顶槽3内部的一侧进行翻起，翻起过程中在铰接座13一侧的顶部固定有限位块，在将夹板2翻转至与货叉1顶端垂直之后，可以将夹板2在铰接座13的顶端进行位置限定，并可以同时在货叉1两端的一侧摇动摇柄16带动第一斜齿轮17进行转动，第一斜齿轮17转动带动啮合连接的第二斜齿轮18进行转动，第二斜齿轮18转动带动调节螺杆19进行转动，调节螺杆19转动可以带动外部螺纹连接的螺套14在调节螺杆19的外部向右侧进行移动，并带动螺套14顶端固定的铰接座13以及铰接座13顶端的夹板2进行移动，通过利用夹板2加将货物在货叉1的顶端进行夹持固定，防止转运过程中出现位移掉落，同时驾驶员坐在驾驶室固定架7内部驾驶位9上对叉车进行操作的过程中，在驾驶室固定架7内部一侧的两端分别竖向设置有竖连接杆11，同时竖连接杆11的一侧分别固定有三组横连接杆8且横连接杆8的另一侧分别与驾驶室固定架7之间固定连接，外部加强了驾驶室固定架7的结构强度，同时固定螺栓10和多组横连接杆8可以将驾驶员进行外部防护，叉车在使用的过程中，可以通过将货叉1利用一侧两端竖向固定的安装卡块5从升降座4一侧两端内部设置的安装卡槽20中向上进行拔出拆卸下，再通过将替换的货叉1利用安装卡块5，将安装卡块5对应安装卡槽20顶端的内部后，再将安装卡块5推至卡入安装卡槽20的内部将货叉1在举升架6的一侧进行固定安装，对货叉1安装与拆卸，可以便于对叉车进行运输同时减少货叉1的损坏并且也便于对货叉1在叉车上进行替换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。