一种贴标机自动化调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴标技术领域，尤其涉及一种贴标机自动化调节装置。


背景技术：

2.贴标机是以粘合剂把纸和金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标机现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高度贴标机占据广大市场的格局，主要适用于医药、日化、食品等行业的容器的自动贴标。
3.贴标流程是将已经绘制好的标签通过人工黏贴到产品的表面，人工黏贴标签的工作量较大；同时贴标器大多结构复杂，价格昂贵，并且大多为各自厂家针对单一产品开发的贴标器，操作复杂，不能对不同直径的容器进行贴标。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴标机自动化调节装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴标机自动化调节装置，包括安装底板和待贴标件，所述安装底板的顶端边缘处固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端靠近末端处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有贴标组件，所述安装底板的顶端远离立杆处固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端靠近一侧边缘处固定连接有定位板，所述支撑板的顶端滑动连接有贴标板，所述固定杆的一侧固定连接有驱动组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述贴标组件包括贴纸板，所述贴纸板和电动伸缩杆的输出端固定连接，所述贴纸板的顶端固定连接有滑架，所述滑架的外表面滑动连接有定位杆，所述定位杆的一侧固定连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧和滑架套接，所述贴纸板的底端固定连接有静夹板，所述贴纸板的底端滑动连接有动夹板，所述动夹板的后壁转动连接有连杆，且连杆的一端和定位杆转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机和固定杆的一侧固定连接，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外表面螺纹连接有驱动滑块，且驱动滑块和固定杆滑动连接，所述驱动滑块的顶端转动连接有连块，所述连块的一端和贴标板转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述贴纸板的内部开设有滑槽，所述动夹板和静夹板相对侧均设置有防松纹。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述定位板的一侧固定连接有缓冲支板，所述缓冲支板为带有弧度的聚氨酯材料
板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述动夹板和静夹板均由一个半圆和一个直板组成，且直板部分为木质板材，所述定位杆的顶端固定连接有移动钮。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该贴标机自动化调节装置，通过设置的驱动组件，在使用通过驱动电机将贴标板移动，这样就能方便的将待贴标件进行贴标，同时这种方式也能对不同直径的容器进行贴标。
18.2.与现有技术相比，该贴标机自动化调节装置，通过设置的贴标组件，能够通过拉动移动钮将动夹板进行移动，待贴标放入后，阻尼弹簧能够将动夹板和静夹板结合夹紧贴标，避免贴标在贴标过程中跑偏。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种贴标机自动化调节装置的主视图；
20.图2为本实用新型提出的一种贴标机自动化调节装置的a处放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种贴标机自动化调节装置的贴纸板图。
22.图例说明：
23.1、安装底板；2、立杆；3、连接杆；4、电动伸缩杆；5、贴标组件；6、固定杆；7、支撑板；8、定位板；9、缓冲支板；10、待贴标件；11、贴标板；12、驱动组件；51、贴纸板；52、滑架；53、阻尼弹簧；54、定位杆；55、移动钮；56、连杆；57、静夹板；58、动夹板；511、滑槽；121、驱动电机；122、驱动丝杆；123、驱动滑块；124、连块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种贴标机自动化调节装置，包括安装底板1和待贴标件10，安装底板1的顶端边缘处固定连接有立杆2，立杆2的顶端固定连接有连接杆3，连接杆3的底端靠近末端处固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有贴标组件5，安装底板1的顶端远离立杆2处固定连接有固定杆6，固定杆6的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端靠近一侧边缘处固定连接有定位板8，支撑板7的顶端滑动连接有贴标板11，固定杆6的一侧固定连接有驱动组件12，通过贴标组件5和驱动组件12的配合将待贴标件10的外表面进行贴标。
26.贴标组件5包括贴纸板51，贴纸板51和电动伸缩杆4的输出端固定连接，贴纸板51的顶端固定连接有滑架52，滑架52的外表面滑动连接有定位杆54，定位杆54的一侧固定连接有阻尼弹簧53，通过阻尼弹簧53的自动回位标签进行夹紧进而方便进行贴标，阻尼弹簧53和滑架52套接，贴纸板51的底端固定连接有静夹板57，贴纸板51的底端滑动连接有动夹板58，移动钮55将定位杆54带动移动，移动连杆56将动夹板58移动，动夹板58的后壁转动连
接有连杆56，且连杆56的一端和定位杆54转动连接。
27.驱动组件12包括驱动电机121，驱动电机121和固定杆6的一侧固定连接，驱动电机121的驱动端固定连接有驱动丝杆122，驱动丝杆122的外表面螺纹连接有驱动滑块123，且驱动滑块123和固定杆6滑动连接，驱动滑块123的顶端转动连接有连块124，连块124的一端和贴标板11转动连接，通过驱动电机121的使用能够减少人工操作，同时增加贴标的准确性。
28.贴纸板51的内部开设有滑槽511，动夹板58和静夹板57相对侧均设置有防松纹，防松纹能利于夹紧标签。
29.定位板8的一侧固定连接有缓冲支板9，缓冲支板9为带有弧度的聚氨酯材料板，缓冲支板9的存在避免将待贴标件10夹坏。
30.动夹板58和静夹板57均由一个半圆和一个直板组成，且直板部分为木质板材，定位杆54的顶端固定连接有移动钮55，能够更有效的将标签夹紧，同时移动钮55的存在方便进行移动定位杆54。
31.工作原理：在使用，首先拉动移动钮55，移动钮55将定位杆54带动移动，通过连杆56将动夹板58移动，这时将待贴的贴纸或标签顶部放入动夹板58和静夹板57之间，松开移动钮55，阻尼弹簧53将定位杆54反向移动，这样就能通过连杆56将动夹板58反向移动，使得动夹板58和静夹板57相互靠近将贴纸或标签夹住，之后启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端移动将贴纸或标签放置在定位板8和贴标板11之间，这时启动驱动电机121，驱动电机121输出端转动将驱动丝杆122带动转动，这样驱动丝杆122使得驱动滑块123移动，驱动滑块123通过连块124将贴标板11移动，这样贴标板11就能将贴标或标签挤压使得贴标或标签压在待贴标件10外表面。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。