一种磁芯排列机的自动取放结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种取放结构，具体为一种磁芯排列机的自动取放结构，属于磁芯排列机技术领域。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，具有高磁导率和高磁通密度的特点，且还具有较低损耗的特性，用于各种电子设备的线圈和变压器中。
3.在磁芯排列取放过程中，传统的设备是通过多个电机实现横向和竖向来驱动设备进行对磁芯拿取放置，这样一来增加了成本，并且多轴联动增加了设备的磨损和维护率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磁芯排列机的自动取放结构，能够通过单个电机，实现横向和竖直方向的移动，操作方便灵活，降低了成本，方便后续维护。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种磁芯排列机的自动取放结构，包括固定架，所述固定架上安装有取放机构，所述取放机构包括固定板，所述固定架上安装有固定板，所述固定板上安装有连接板，所述连接板上设有活动槽，所述连接板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有驱动板，所述驱动板上设有滑槽，所述固定板上通过导轨横向滑动连接有滑板，所述滑板上纵向滑动连接有导轨，所述导轨上安装有连接轴，所述连接轴一端与滑槽和活动槽内部滑动连接，所述固定板另一侧安装有驱动机构。
6.优选的，所述活动槽为“凵”字形结构，所述活动槽和滑槽的宽度相等，所述驱动板长度大于转轴到活动槽的最远距离。
7.优选的，所述连接轴上转动连接有滚轮，所述滚轮与滑槽和活动槽内部滚动连接，所述滚轮的直径小于活动槽内部宽度。
8.优选的，所述导轨底部一侧可拆卸连接有安装板，所述安装板为梯形结构。
9.优选的，所述驱动机构包括电机，所述固定板另一侧安装有电机，所述转轴上安装有皮带盘，所述皮带盘与电机之间通过传动带连接。
10.优选的，所述固定板另一侧可拆卸安装有固定壳，所述电机和皮带盘位于固定壳内侧。
11.优选的，所述连接板上安装有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述连接板上可拆卸连接有限位块，所述限位块为“7”字形结构。
12.优选的，所述限位块上安装有两个压块，所述压块通过压缩弹簧与限位块内部滑动连接，所述压块延伸至限位块外侧。
13.优选的，所述固定架折弯处安装有加强板，所述加强板为三角形结构。
14.优选的，所述固定架底部两端分别安装有多个加固板，所述加固板为“l”形结构。
15.本实用新型的有益效果是：通过固定架的作用下方便对固定板支撑安装，从而实
现对连接板连接，通过驱动机构的动力输送，使转轴带动驱动板转动，驱动板在滑槽的作用下对导轨上的连接轴顶起，使连接轴带动导轨在活动槽内部滑动，实现导轨上升后向一侧滑动，并且下滑，从而带动吸附设备对磁芯进行吸附拿取和放置。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的电机与转轴的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的限位块与压块的连接结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、取放机构；201、固定板；202、连接板；203、活动槽；204、安装板；205、导轨；206、滑槽；207、驱动板；208、滚轮；209、滑板；210、转轴；211、连接轴；3、驱动机构；301、固定壳；302、皮带盘；303、传动带；304、电机；4、限位机构；401、压块；402、压缩弹簧；403、限位块；5、加固板；6、加强板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种磁芯排列机的自动取放结构，包括固定架1，所述固定架1上安装有取放机构2，所述取放机构2包括固定板201，所述固定架1上安装有固定板201，所述固定板201上安装有连接板202，所述连接板202上设有活动槽203，所述连接板202上转动连接有转轴210，所述转轴210上固定连接有驱动板207，所述驱动板207上设有滑槽206，所述固定板201上通过导轨205横向滑动连接有滑板209，所述滑板209上纵向滑动连接有导轨205，所述导轨205上安装有连接轴211，所述连接轴211一端与滑槽206和活动槽203内部滑动连接，所述固定板201另一侧安装有驱动机构3。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述活动槽203为“凵”字形结构，所述活动槽203和滑槽206的宽度相等，所述驱动板207长度大于转轴210到活动槽203的最远距离，有利于实现对所述连接轴211导向的作用，实现所述导轨205上升摆动，再下降的动作。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接轴211上转动连接有滚轮208，所述滚轮208与滑槽206和活动槽203内部滚动连接，所述滚轮208的直径小于活动槽203内部宽度，通过所述滚轮208的作用下，使所述连接轴211在所述滑槽206和苏搜活动槽203内部活动顺畅稳定。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导轨205底部一侧可拆卸连接有安装板204，所述安装板204为梯形结构，通过所述安装板204的作用下有利于对吸附设备进行拆装，方便后续维护。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构3包括电机304，所述固定板201另一侧安装有电机304，所述转轴210上安装有皮带盘302，所述皮带盘302与电机304之间通过传动带303连接，通过所述电机304和所述传动带303及所述皮带盘302的作用下，有
利于对所述转轴210提供动力，实现对所述驱动板207的驱动控制，并且增大了扭力。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定板201另一侧可拆卸安装有固定壳301，所述电机304和皮带盘302位于固定壳301内侧，有利于对所述电机304和所述皮带盘302防护，使能够稳定的进行传动工作。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接板202上安装有限位机构4，所述限位机构4包括限位块403，所述连接板202上可拆卸连接有限位块403，所述限位块403为“7”字形结构，通过所述限位块403的作用下有利于对所述滑板209滑动进行限位防护，防止所述滑板209滑脱。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块403上安装有两个压块401，所述压块401通过压缩弹簧402与限位块403内部滑动连接，所述压块401延伸至限位块403外侧，通过所述压缩弹簧402的作用下使所述压块401具有伸缩性，当被所述滑板209抵触后起到了减压缓冲的作用，不会造成所述滑板209撞击损坏。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定架1折弯处安装有加强板6，所述加强板6为三角形结构，通过所述加强板6的作用下使所述固定架1更加稳定牢固，提高了承重力度。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定架1底部两端分别安装有多个加固板5，所述加固板5为“l”形结构，通过多个所述加固板5对所述固定架1底部的包裹固定，使所述固定架1安装稳定不易摆动，增加了稳定效果。
32.本实用新型在使用时，首先首先将固定架1通过多个加固板5与设备平台安装固定，在加强板6的作用下使固定架1更加牢固稳定，通过固定架1的作用下方便对所述固定板201支撑安装，从而实现对连接板202连接，通过导轨205的作用下方便吸附设备在安装板204上安装，在进行磁芯吸取后，通过电机304的驱动，在传动带303和皮带盘302的作用下使转轴210转动，转轴210带动驱动板207转动，驱动板207在滑槽206的作用下对导轨205上的连接轴211顶起，使连接轴211通过滚轮208的作用下带动导轨205在滑板209的配合下延活动槽203滑动，实现导轨205上升后向一侧滑动，并且下滑，从而带动吸附设备对磁芯进行放置，通过限位块403的作用下起到了对滑板209防护限位的作用，通过压块401和压缩弹簧402的作用下起到了减压的作用。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。