一种定位仪举升机支臂的制作方法

1.本实用新型涉及举升设备技术领域，尤其是一种定位仪举升机支臂。


背景技术：

2.举升机是用于举升物体的设备，举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全，在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店几乎都配备有举升机，而现有的举升机一般是直接放置在某一固定位置进行使用想要改变举升机工作的位置或是举升机在举升起物体时想要移动都比较困难，鉴于此，我们提出一种定位仪举升机支臂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出一种定位仪举升机支臂，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种定位仪举升机支臂，包括底座，所述底座的底端的左右两侧均固定连接有万向轮，左右两个所述万向轮的前方均设有卡紧装置，所述卡紧装置包括固定板，所述固定板的前方设有手轮，所述手轮的中心处固定连接有螺杆，所述固定板的后方设有卡块，所述底座的底端的左右两侧均开设有滑槽，所述卡块的顶端伸入所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述卡块的前侧臂开设有凹槽，所述螺杆的后端穿过所述固定板并与所述固定板之间螺纹连接，所述螺杆的后端固定连接有凸块，所述凸块位于所述凹槽内并与所述凹槽之间转动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述卡块的底端的缝隙与所述万向轮的宽度相等。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座内设有转动轴，所述底座的左侧臂安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动轴同轴连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座内设有两个对称放置的被动轮和两个对称放置的主动轮，所述转动轴依次穿过左右两个所述主动轮的中心处并均与两个所述主动轮之间固定连接，左右两个所述主动轮分别与左右两个所述被动轮之间啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述底座的顶端的左右两侧均固定连接有升降臂，所述升降臂包括外壳，所述外壳内设有丝杆，所述丝杆的顶端可转动地伸入所述外壳的顶端内侧壁，左侧所述外壳的右侧和右侧所述外壳的左侧均开设有竖槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：左右两个所述丝杆的底端分别穿过左右两个所述被动轮的中心处并与左右两个所述被动轮之间固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述丝杆与所述被动轮之间设有支撑臂，所述支撑臂与所述丝杆之间螺纹连接，所述支撑臂与所述竖槽之间滑动连接，所述支撑臂
的前后两臂的顶端均固定连接有吸盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的万向轮、螺杆和卡块等，即转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆相对于固定板向后移动，推动卡块向后移动，卡块的缝隙将万向轮牢牢卡住，使装置被固定，该设计保证举升机支臂在举升起物体后可以移动，也使举升机可被移动至不同位置使用，给使用人员提供了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之一；
15.图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之二；
16.图4为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之三；
17.图5为本实用新型优选实施例中图4的剖面图。
18.图中各个标记的意义为：
19.1、底座；11、滑槽；
20.2、升降臂；21、丝杆；22、外壳；221、竖槽；23、支撑臂；24、吸盘；
21.3、卡紧装置；31、固定板；32、手轮；33、螺杆；331、凸块；34、卡块；341、凹槽；
22.4、电机；
23.5、被动轮；
24.6、主动轮；
25.7、转动轴；
26.8、万向轮。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-5，本实用新型优选实施例提供了一种定位仪举升机支臂，包括底座1，底座1的底端的左右两侧均固定连接有万向轮8，左右两个万向轮8的前方均设有卡紧装置3，卡紧装置3包括固定板31，固定板31的前方设有手轮32，手轮32的中心处固定连接有螺杆33，固定板31的后方设有卡块34，底座1的底端的左右两侧均开设有滑槽11，卡块34的顶端伸入滑槽11内并与滑槽11之间滑动连接，卡块34的前侧臂开设有凹槽341，螺杆33的后端穿过固定板31并与固定板31之间螺纹连接，螺杆33的后端固定连接有凸块331，凸块331位于凹槽341内并与凹槽341之间转动连接，卡块34的底端的缝隙与万向轮8的宽度相等，该设计保证装置可以轻松移动，并且随时可被卡住。
29.底座1内设有转动轴7，底座1的左侧臂安装有电机4，电机4的输出轴与转动轴7同轴连接，底座1内设有两个对称放置的被动轮5和两个对称放置的主动轮6，被动轮5和主动轮6均为圆锥齿轮，转动轴7依次穿过左右两个主动轮6的中心处并均与两个主动轮6之间固
定连接，左右两个主动轮6分别与左右两个被动轮5之间啮合，底座1的顶端的左右两侧均固定连接有升降臂2，升降臂2包括外壳22，外壳22内设有丝杆21，丝杆21的顶端可转动地伸入外壳22的顶端内侧壁，左侧外壳22的右侧和右侧外壳22的左侧均开设有竖槽221，左右两个丝杆21的底端分别穿过左右两个被动轮5的中心处并与左右两个被动轮5之间固定连接，该设计使两个丝杆21可同时转动，同时使支撑臂23上升或下降。
30.丝杆21与被动轮5之间设有支撑臂23，支撑臂23与丝杆21之间螺纹连接，支撑臂23与竖槽221之间滑动连接，该设计保证左右两个支撑臂23可平稳上升或下降。
31.支撑臂23的前后两臂的顶端均固定连接有吸盘24，该设计保证物体在被举升的过程中，以及被举升后可以稳定在支撑臂23上。
32.本实施例的定位仪举升机支臂,转动手轮32，手轮32带动螺杆33转动，螺杆33相对于固定板31向后移动，推动卡块34向后移动，卡块34的缝隙将万向轮8牢牢卡住，即使装置被固定；开启电机4，电机4的输出轴带动转动轴7转动，转动轴7带动左右两个主动轮6转动，与左右两个主动轮6之间分别啮合的被动轮5转动，左右两个被动轮5分别带动左右两个丝杆21转动，左右两个支撑臂23分别在左右两个竖槽221中向上滑动，即将物体升起，升至需要的高度时，关闭电机4，即完成举升。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。