1.本技术涉及电缆收卷设备领域,具体而言,涉及一种便于仓储堆放的电缆盘。
背景技术:2.电缆盘是为工矿企业提供缠绕电线电缆功能的线盘。现有技术中由于储藏式电缆盘实际体积较大,且多为柱状结构,使装置实际进行仓储堆放极为不便,且由于结构限制无法过高进行装置的堆放,造成较多存放空间的浪费。
3.对此,中国专利申请号为cn202120495508.9,公开了一种便于仓储堆放的电缆盘,其主要包括第一电缆盘和第二电缆盘以及位于第一电缆盘两侧成对设计的支撑盒,再将第一电缆盘堆放在第二电缆盘上时,先将四个支撑盒均通过插销分别固定第二电缆盘两侧上下部,利用其中两个支撑盒撑地,将第一电缆盘底部插入另外两个支撑盒内,完成第一电缆盘和第二电缆盘的堆放,利于减少仓储空间的浪费。
4.但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,上述方案中当位于上部的电缆盘长度大于下部的电缆盘一定长度后才能够适用于上述堆放方式,在同规格电缆盘的堆放或者上部电缆盘长度小于下部电缆盘长度的堆放则无法适用,间接降低了电缆盘堆放的适用性。
技术实现要素:5.为了弥补以上不足,本技术提供了一种便于仓储堆放的电缆盘,旨在改善上述方案对同规格电缆盘的堆放或者上部电缆盘长度小于下部电缆盘长度的堆放则无法适用的问题。
6.本技术实施例提供了一种便于仓储堆放的电缆盘,包括电缆盘a和电缆盘b以及若干个l形板和若干个紧固件。
7.若干个l形板分别对应设于所述电缆盘a和所述电缆盘b两端的两侧,且所述电缆盘a底部两个所述l形板与所述电缆盘b上部两个所述l形板对应贴合,所有所述l形板一侧均开通有横向长腰孔;
8.所有所述紧固件贯穿对应的两个上述横向长腰孔后将相对应的贴合的两个所述l形板固定。
9.在上述实现过程中,采用l形板和紧固件的配合便于将不同规格或相同规格的电缆盘a和电缆盘b稳定叠放,适用性更高,减少了电缆盘平放时候对仓储存放空间的过多占用,具体的,先将多个l形板分别安装在电缆盘a和电缆盘b对应的位置后,使得电缆盘b底部的两个l形板能够稳定贴合地面,再将电缆盘a吊装至电缆盘b上部,使电缆盘a底部两个l形板与电缆盘b上部两个l形板对应贴合,利用紧固件贯穿对应的两个横向长腰孔将相贴合的两个l形板拧紧固定,由此实现同规格和不同规格电缆盘a和电缆盘b的堆放。
10.在一种具体的实施方案中,所述l形板外端面为水平状设计,且所述电缆盘b底部两个所述l形板均能够平放于地面。
11.在上述实现过程中,电缆盘b通过两侧底部的l形板与地面接触,间接增加了其上部堆放电缆盘a的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中,所述紧固件均包括锁紧螺栓a和螺母,所述锁紧螺栓a杆身贯穿两个横向长腰孔后与所述螺母拧紧固定。
13.在上述实现过程中,当电缆盘a底部两个l形板与电缆盘b上部两个l形板对应贴合时,利用锁紧螺栓a贯穿两个l形板中的横向长腰孔后与螺母拧紧固定,由此将相贴合的两个l形板固定,间接增加电缆盘堆放的稳定性。
14.在一种具体的实施方案中,所述锁紧螺栓a头端里侧和所述螺母上均粘固有分别与对应的所述l形板相活动紧贴的防滑橡胶垫圈。
15.在上述实现过程中,利用防滑橡胶垫圈的设计利于增加锁紧螺栓a和螺母与l形板紧固后的稳定性。
16.在一种具体的实施方案中,所述l形板另一侧均开通有纵向长腰孔,所述纵向长腰孔内配设有锁紧螺栓b,所述电缆盘a和所述电缆盘b两端面均开设有与所述锁紧螺栓b适配的螺孔,所述锁紧螺栓b贯穿所述纵向长腰孔后与螺孔拧紧能够实现所述l形板和所述电缆盘a或所述电缆盘b的固定。
17.在上述实现过程中,利用纵向长腰孔便于调节锁紧螺栓b与l形板固定的相对位置,即能够调节l形板的安装位置,使其在不使用收至电缆盘a或电缆盘b圆盘的内部区域中,减少在使用过程中对电缆盘a或电缆盘b卷放电缆的影响。
18.在一种具体的实施方案中,位于所述电缆盘a和所述电缆盘b底部一侧的一个所述l形板上均连接有呈倒u形状的拼接杆,且所述拼接杆与地面能够贴合。
19.在上述实现过程中,拼接杆能够与相邻电缆盘中横向长腰孔进行插接配合,由此将相邻电缆盘进行拼接组合,利于在后续电缆盘批量转移过程中一定程度上增加电缆盘运输过程的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的便于仓储堆放的电缆盘结构示意图之一;
22.图2为本技术实施方式提供的便于仓储堆放的电缆盘结构示意图之二;
23.图3为本技术实施方式提供的便于仓储堆放的电缆盘结构示意图之三;
24.图4为本技术实施方式提供的电缆盘a和电缆盘b侧面位置关系结构示意图。
25.图中:10-电缆盘a;20-电缆盘b;30-l形板;310-横向长腰孔;320-纵向长腰孔;40-紧固件;410-锁紧螺栓a;420-螺母;50-锁紧螺栓b;60-拼接杆。
具体实施方式
26.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实
施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
27.请参阅图1-图4,本技术提供一种便于仓储堆放的电缆盘,包括电缆盘a和电缆盘b以及若干个l形板30和若干个紧固件40。
28.电缆盘a10堆放于电缆盘b20上部,其中,图1中电缆盘a10和电缆盘b20规格相同,图2中电缆盘a10的长度大于电缆盘b20的长度,图3中电缆盘a10的长度小于电缆盘b20的长度。
29.若干个l形板30分别对应设于电缆盘a10和电缆盘b20两端的两侧,且电缆盘a10底部两个l形板30与电缆盘b20上部两个l形板30对应贴合,所有l形板30一侧均开通有横向长腰孔310;
30.所有紧固件40贯穿对应的两个上述横向长腰孔310后将相对应的贴合的两个l形板30固定。
31.在本实施例中,l形板30外端面为水平状设计,且电缆盘b20底部两个l形板30均能够平放于地面。其中,电缆盘b20通过两侧底部的l形板30与地面接触,间接增加了其上部堆放电缆盘a10的稳定性。
32.在本实施例中,紧固件40均包括锁紧螺栓a410和螺母420,锁紧螺栓a410杆身贯穿两个横向长腰孔310后与螺母420拧紧固定,其中,当电缆盘a10底部两个l形板30与电缆盘b20上部两个l形板30对应贴合时,利用锁紧螺栓a410贯穿两个l形板30中的横向长腰孔310后与螺母420拧紧固定,由此将相贴合的两个l形板30固定,间接增加电缆盘堆放的稳定性。
33.在本实施例中,锁紧螺栓a410头端里侧和螺母420上均粘固有分别与对应的l形板30相活动紧贴的防滑橡胶垫圈,其中,利用防滑橡胶垫圈的设计利于增加锁紧螺栓a410和螺母420与l形板30紧固后的稳定性。
34.在本实施例中,l形板30另一侧均开通有纵向长腰孔320,纵向长腰孔320内配设有锁紧螺栓b50,电缆盘a10和电缆盘b20两端面均开设有与锁紧螺栓b50适配的螺孔,锁紧螺栓b50贯穿纵向长腰孔320后与螺孔拧紧能够实现l形板30和电缆盘a10或电缆盘b20的固定,其中,利用纵向长腰孔320便于调节锁紧螺栓b50与l形板30固定的相对位置,即能够调节l形板30的安装位置,使其在不使用收至电缆盘a10或电缆盘b20圆盘的内部区域中,减少在使用过程中对电缆盘a10或电缆盘b20卷放电缆的影响。
35.在本实施例中,位于电缆盘a10和电缆盘b20底部一侧的一个l形板30上均连接有呈倒u形状的拼接杆60,且拼接杆60与地面能够贴合,其中,拼接杆60能够与相邻电缆盘中横向长腰孔310进行插接配合,由此将相邻电缆盘进行拼接组合,利于在后续电缆盘批量转移过程中一定程度上增加电缆盘运输过程的稳定性。
36.该便于仓储堆放的电缆盘的工作原理:
37.先利用锁紧螺栓b50将多个l形板30分别安装在电缆盘a10和电缆盘b20对应的位置后,使得电缆盘b20底部的两个l形板30能够稳定贴合地面,再将电缆盘a10吊装至电缆盘b20上部,使电缆盘a10底部两个l形板30与电缆盘b20上部两个l形板30对应贴合,选取两个锁紧螺栓a410贯穿两个l形板30中的横向长腰孔310后与螺母420拧紧固定,由此实现电缆盘a10和电缆盘b20的堆放,本技术方便适用于不同规格或相同规格电缆盘之间的堆放安
装,适用性更高。
38.以上,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。