一种棉纱纺织用导线机构的制作方法

1.本实用新型属于棉纱纺织技术领域，特别是涉及一种棉纱纺织用导线机构。


背景技术：

2.棉纱，是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等，棉纱的生产制造方法比较复杂，在生产过程中通常需要使用导线机构对棉纱的移动方向进行引导，并降低棉纱在生产的过程中断裂的概率，提高生产效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的公开文献，cn212174112u—一种棉纱纺织用导线机构，所述底板的上方安装有导线辊，导线辊的上方安装有工作台，且导线辊的前端面和后端面均安装有轴套，且导线辊的外部安装有连接杆，所述连接杆的下方安装有第一压力弹簧，四个导线辊之间均安装有固定杆，固定杆的中间安装有第二压力弹簧，固定杆的一端设置有连接板，所述底板的下方安装有万向轮，且底板一侧的上方安装有支撑杆，且支撑杆的后方安装有收线辊，且收线辊的前端面和后端面均安装有安装盘，所述底板的上端安装有减速电机，所述收线辊和减速电机的前端面均安装有皮带轮，两个皮带轮之间安装有传动皮带，现有的棉纱纺织用导线机构大多为此类结构，解决了现有技术中的导线装置对纱线的保护不够的问题，但在实际使用过程中，由于使用的棉纱纺织的装置存在差异，且生产的环境可能有所不同，往往需要对棉纱移动的方向进行调整，而现有的导线机构往往只能为棉纱的进行固定方向的引导，通用性不高；
4.2、现有的棉纱纺织用导线机构在对棉纱进行安装缠绕时，操作较为不便，且导线机构往往安装于固定位置或体积较大，不便于根据需要对位置进行调整。
5.因此，现有的棉纱纺织用导线机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种棉纱纺织用导线机构，通过支撑架、第一导线组件和风机，解决了现有的棉纱纺织用导线机构往往只能够对棉线的移动方向进行定向的引导，通用性不高，且使用时棉纱的缠绕较为不便，导线机构往往安装于固定位置或体积较大，不便于对位置进行调整的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种棉纱纺织用导线机构，包括支撑架、第一导线组件和风机，所述支撑架前侧转动卡接有前盖，在需要进行棉纱的缠绕时，通过打开前盖便于工作人员快速
将棉纱缠绕于支撑架内侧，提高使用的便利度，所述支撑架和前盖之间转动卡接有第一导线组件和第二导线组件，所述第一导线组件和第二导线组件一端皆卡接固定有两个支撑块，第一导线组件和第二导线组件能够在支撑架前侧进行转动，对支撑块的位置进行调整，进一步对棉纱的移动方向进行调整，同时能够对棉纱的进入位置进行调整，不需要对本实用新型的位置进行调整便能够对各个方向的棉纱进行换向引导，大大提高使用的通用性，所述支撑架后侧卡接固定有风机，所述风机后侧卡接固定有永久磁铁，通过风机能够带动支撑架内外空气的流动，对棉纱进行散热，避免棉纱由于和导辊之间的摩擦产生大量热量导致容易断裂，且通过永久磁铁能够快速将本实用新型吸附固定于钢铁等金属表面，装卸简单且能够快速对位置进行调整，同时也能够将本实用新型吸附于除尘装置前侧，通过除尘装置对风机吸出的灰尘进行收集，避免灰尘对环境造成污染。
9.进一步地，所述支撑架外周面开设有转动槽，所述转动槽内侧转动卡接有转动环，所述转动环一端焊接固定有连接板，所述连接板贴合于支撑架外周面，所述前盖外周面开设有卡槽，所述连接板相对于支撑架另一端卡接固定于卡槽内侧；
10.转动环能够带动连接板在支撑架外周面进行转动，避免连接板对第一导线组件和第二导线组件的使用造成影响，在需要使用本实用新型时，通过转动前盖能快速将棉纱缠绕于支撑架内侧，在安装后通过连接板卡接于卡槽表面，快速对支撑架和前盖之间进行卡接固定，操作简单方便。
11.进一步地，所述支撑架前侧边沿开设有第二滑槽，所述支撑架前侧贯穿开设有第一通风口，所述支撑架前侧中央卡接有转动杆；
12.通过第一通风口能够使风机带动支撑架内外空气的流动，对支撑架内侧和棉纱进行降温，避免由于棉纱和导辊之间的摩擦生热导致棉纱容易断裂，提高生产效率。
13.进一步地，所述第一导线组件后侧焊接固定有第二滑块，所述第二滑块滑动卡接于第二滑槽内侧，所述第一导线组件前侧开设有第一滑槽，所述第二导线组件后侧焊接固定有第一滑块，所述第一滑块滑动卡接于第一滑槽内侧；
14.第一导线组件能够在支撑架前侧进行转动，第二导线组件能够在第一导线组件前侧进行转动，对棉纱的进纱位置和出纱位置进行调节，使本实用新型能够适用于多种环境，且能够根据需要对棉纱的移动方向进行不同角度的调整，大大提高使用的灵活性。
15.进一步地，所述支撑块位于另一个支撑块一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽两端开设有第三滑槽，所述伸缩槽内侧插接有限位轮，所述限位轮两端贯穿插接有第三滑块，所述第三滑块一端卡接有伸缩弹簧，所述第三滑块滑动卡接于第三滑槽内侧，所述伸缩弹簧卡接于第三滑槽内侧；
16.通过伸缩弹簧能够对限位轮进行挤压，使限位轮在不受外力时处于固定位置，在棉纱穿过两个限位轮之间时，通过伸缩弹簧能够对应力进行释放，避免限位轮和棉纱之间摩擦力过大导致棉纱受损，保证棉纱的品质。
17.进一步地，所述风机两侧贯穿开设有第二通风口，所述第二通风口贴合于第一通风口一侧，所述第二通风口位于永久磁铁外侧；
18.通过永久磁铁能够将本实用新型根据需要快速吸附固定于相应位置，大大提高本实用新型的通用性，通过风机能加快支撑架内外空气的流动，通过风冷进行散热，且本实用新型能够吸附固定于除尘装置一侧，通过风机将棉纱表面粘附的灰尘吸入除尘装置内，避
免灰尘对环境造成影响。
19.本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置支撑架和第一导线组件，解决了现有的棉纱纺织用导线机构在实际使用过程中，由于使用的棉纱纺织的装置存在差异，且生产的环境可能有所不同，往往需要对棉纱移动的方向进行调整，而现有的导线机构往往只能为棉纱的进行固定方向的引导，通用性不高的问题，第一导线组件和第二导线组件能够根据需要进行转动，将支撑块转动至所需位置，进一步对棉纱的进纱位置和出纱位置进行调整，使本实用新型能够在多角度进行进纱，且能够对棉纱的移动方向进行不同角度的调整，大大提高本实用新型的通用性和使用的灵活性。
21.2、本实用新型通过设置支撑架和风机，解决了现有的棉纱纺织用导线机构在对棉纱进行安装缠绕时，操作较为不便，且导线机构往往安装于固定位置或体积较大，不便于根据需要对位置进行调整的问题，工作人员能够根据多种纺织设备所在位置，通过永久磁铁将本实用新型吸附固定于适宜位置，操作简单，装卸方便，且结构小巧简单，能根据需要进行多个本实用新型的安装固定，且在需要对棉纱进行安装缠绕时，通过向前转动前盖能够快速打开支撑架，便于工作人员对棉纱的安装，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构效果图；
24.图3为本实用新型支撑架的结构图；
25.图4为本实用新型第一导线组件的结构图；
26.图5为本实用新型第一导线组件的后视图；
27.图6为本实用新型支撑块的结构图；
28.图7为本实用新型风机的结构图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、支撑架；101、前盖；102、转动槽；103、第一通风口；104、转动杆；105、第二滑槽；106、转动环；107、连接板；108、卡槽；2、第一导线组件；201、第二导线组件；202、支撑块；203、第一滑槽；204、第一滑块；205、第二滑块；206、伸缩槽；207、第三滑槽；208、限位轮；209、第三滑块；210、伸缩弹簧；3、风机；301、第二通风口；302、永久磁铁。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种棉纱纺织用导线机构，包括支撑架1、第一导线组件2和风机3，支撑架1前侧转动卡接有前盖101，在需要进行棉纱的缠绕时，通过打开前盖101便于工作人员快速将棉纱缠绕于支撑架1内侧，支撑架1和前盖101之间转动卡接有第一导线组件2和第二导线组件201，第一导线组件2和第二导线组件201一端皆卡接固定有两个支撑块202，第一导线组件2和第二导线组件201能够在支撑架1前侧进行转动，对支撑块202的位置进行调整，进一步对棉纱的移动方向进行调整，同时能够对棉纱的进入位置进行
调整，不需要对本实用新型的位置进行调整便能够对各个方向的棉纱进行换向引导，支撑架1后侧卡接固定有风机3，风机3后侧卡接固定有永久磁铁302，通过风机3能够带动支撑架1内外空气的流动，对棉纱进行散热，避免棉纱由于和导辊之间的摩擦产生大量热量导致容易断裂，且通过永久磁铁302能够快速将本实用新型吸附固定于钢铁等金属表面，同时也能够将本实用新型吸附于除尘装置前侧，通过除尘装置对风机3吸出的灰尘进行收集，避免灰尘对环境造成污染。
33.其中如图1-3所示，支撑架1外周面开设有转动槽102，转动槽102内侧转动卡接有转动环106，转动环106一端焊接固定有连接板107，连接板107贴合于支撑架1外周面，前盖101外周面开设有卡槽108，连接板107相对于支撑架1另一端卡接固定于卡槽108内侧，支撑架1前侧边沿开设有第二滑槽105，支撑架1前侧贯穿开设有第一通风口103，支撑架1前侧中央卡接有转动杆104；
34.转动环106能沿转动槽102进行转动，带动连接板107在支撑架1外周面进行转动，避免连接板107对第一导线组件2和第二导线组件201的使用造成影响，转动前盖101能快速将棉纱缠绕于支撑架1内侧，并通过转动杆104对棉纱进行换向，在安装后反向转动前盖101，使连接板107卡接于卡槽108表面，对支撑架1和前盖101之间进行卡接固定，第一通风口103能够使风机3带动支撑架1内外空气的流动，对支撑架1内侧和棉纱进行降温。
35.其中如图2、4、5、6所示，第一导线组件2后侧焊接固定有第二滑块205，第二滑块205滑动卡接于第二滑槽105内侧，第一导线组件2前侧开设有第一滑槽203，第二导线组件201后侧焊接固定有第一滑块204，第一滑块204滑动卡接于第一滑槽203内侧，支撑块202位于另一个支撑块202一侧开设有伸缩槽206，伸缩槽206两端开设有第三滑槽207，伸缩槽206内侧插接有限位轮208，限位轮208两端贯穿插接有第三滑块209，第三滑块209一端卡接有伸缩弹簧210，第三滑块209滑动卡接于第三滑槽207内侧，伸缩弹簧210卡接于第三滑槽207内侧；
36.通过第二滑块205在第二滑槽105内侧滑动，使第一导线组件2在支撑架1前侧进行转动，通过第一滑块204在第一滑槽203内侧滑动，使第二导线组件201能够在第一导线组件2前侧进行转动，对棉纱的进纱位置和出纱位置进行调节，且能够根据需要对棉纱的移动方向进行不同角度的调整，通过伸缩弹簧210能够对限位轮208进行挤压，使限位轮208在不受外力时处于固定位置，在棉纱移动并穿过两个限位轮208之间时，通过伸缩弹簧210能够对棉纱和限位轮208挤压时产生的应力进行释放。
37.其中如图1、2、7所示，风机3两侧贯穿开设有第二通风口301，第二通风口301贴合于第一通风口103一侧，第二通风口301位于永久磁铁302外侧；
38.通过永久磁铁302能够将本实用新型根据需要快速吸附固定于相应位置，风机3通过两个支撑块202之间的缝隙将空气吸入支撑架1内侧，通过第一通风口103和第二通风口301将空气从支撑架1内侧快速排出，加快支撑架1内外空气的流动，对本实用新型和棉纱进行风冷散热，且能够将棉纱表面的灰尘通过第二通风口301吸出，通过第二通风口301和除尘装置连接对棉纱表面和生产环境进行除尘。
39.本实施例的一个具体应用为：根据多个纺织设备的位置，将本实用新型通过永久磁铁302吸附固定于适宜位置，转动打开前盖101，根据棉纱的进纱位置转动第二导线组件201，根据棉纱所需的出纱位置转动第一导线组件2，并将棉纱插接于第二导线组件201的两
个限位轮208之间，将棉纱贴合于对转动杆104外周面，并通过转动杆104进行换向，将棉纱插接于第一导线组件2的两个限位轮208之间并连接于下一个纺纱装置，旋转转动环106避免对棉纱的移动造成影响，反向转动前盖101使连接板107卡接于卡槽108内侧并启动本实用新型，在棉纱纺织过程中，通过本实用新型对棉纱的移动方向进行改变，通过伸缩弹簧210能够对棉纱和限位轮208接触时产生的应力进行释放，风机3通过第一通风口103和第二通风口301能带动支撑架1内外空气的快速流动，对棉纱本身进行降温，同时对棉纱和本实用新型摩擦产生的热量进行风冷散热，避免棉纱由于过热导致断裂，且空气的流动能够将棉纱表面粘附的灰尘通过第二通风口301吸出，将第二通风口301和除尘装置进行连接，避免灰尘对环境造成污染。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。