一种新型金属送料机大开口送料夹具的制作方法

1.本实用新型涉及送料机设备技术领域，具体为一种新型金属送料机大开口送料夹具。


背景技术：

2.送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.现有专利(公开号：cn213889167u)公开了一种自动送料机专用夹具，包括支撑框，支撑框内滑移有定位杆，支撑框上设有用于驱动定位杆滑移的驱动装置。通过采用上述技术方案，工作人员将支撑框安装在冲床上，然后将待加工板件放置在支撑框内，使得待加工板件位于定位杆远离驱动装置的一侧，驱动装置驱动定位杆朝向待加工板件移动，定位杆对待加工板件进行夹紧。上述技术方案通过驱动装置和定位杆的配合，达到了对待加工板件的夹紧效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、需要将加工板件插入夹具内才能对物件进行夹持，由于不能根据板件的形状大小进行快速的调节，给工作人员的工作带来不便；2、夹持后的板件不能根据使用者的具体需求进行翻转调节，给工作人员的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型金属送料机大开口送料夹具，以解决上述背景技术中提出不能根据板件的形状大小进行快速的调节的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属送料机大开口送料夹具，包括基座，所述基座靠近底部的外壁与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部与驱动件的外壁卡合连接，所述驱动件输出轴的外壁与传动件的内壁卡合连接，所述传动件的内壁与转动杆的外壁卡合连接。
5.所述转动杆的外壁与限位块的内壁卡合连接，所述转动杆的外壁与工作台的内壁转动连接，所述工作台的顶部与定位件的外壁固定连接，所述定位件的外壁与限位块的内壁活动插接，所述工作台的外壁与夹持件的外壁转动连接。
6.优选的，所述驱动件由驱动块、驱动电机和驱动轴组成，且驱动块的外壁与支撑板的内壁卡合连接，且驱动块的内侧壁与驱动电机的外壁卡合连接，且驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动轴的一端固定连接。
7.优选的，所述传动件由主动轮、传动带和从动轮组成，且主动轮的内壁与驱动轴的外壁卡合连接，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，且从动轮的内壁与转动杆的外壁卡合连接。
8.优选的，所述工作台由限位仓、定位板和支撑台组成，且限位仓的内壁与转动杆的
外壁转动连接，且转动杆位于限位仓内部的外壁与限位块的内壁卡合连接，且限位仓的一侧与定位板的外壁固定连接，且定位板的内壁与转动杆的外壁转动连接，且定位板的外壁与支撑台的外壁固定连接。
9.优选的，所述定位件由定位块、液压伸缩机、推动块、滑动块、活动块和压缩弹簧组成，且定位块的底部与定位板的顶部固定连接，且定位块的内壁与液压伸缩机的外壁卡合连接，且液压伸缩机的输出端与推动块的一侧固定连接，且推动块的外壁与基座内开设的推动槽活动抵接，且推动块底部的外壁与滑动块的顶部活动抵接，所述滑动块的外壁与限位仓的内壁滑动套接，且滑动块的外壁与活动块的一侧固定连接，且活动块的底部与压缩弹簧的顶端固定连接，且压缩弹簧的底端与限位仓的内壁固定连接。
10.优选的，所述夹持件由涡轮、涡轮杆、转动块和夹持块组成，且涡轮的外壁与转动杆的外壁啮合连接，且涡轮的内壁与涡轮杆的外壁卡合连接，且涡轮杆的外壁与支撑台的内壁转动连接，且涡轮杆的外壁与转动块的内壁卡合连接，且转动块的一侧与夹持块的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，启动驱动件和定位件，定位件的外壁与基座的内壁卡合连接，驱动件通过传动件带动转动杆转动，在啮合作用力下转动杆带动夹持件转动，夹持件可以将不同形状大小的板件进行夹持，给人们的使用带来便利。
13.本实用新型中，启动定位件，定位件从基座内脱离，同时定位件透过工作台插入限位块内，驱动电机在转动时，通过传动件带动转动杆和工作台同轴转动，夹持件对板件定位夹持后，工作台可以带动板件同轴转动，使夹持后的板件能根据使用者的具体需求进行翻转调节，给人们的使用带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的爆炸图。
17.图中：1、基座；2、支撑板；3、驱动件；301、驱动块；302、驱动电机；303、驱动轴；4、传动件；401、主动轮；402、传动带；403、从动轮；5、转动杆；6、限位块；7、工作台；701、限位仓；702、定位板；703、支撑台；8、定位件；801、定位块；802、液压伸缩机；803、推动块；804、滑动块；805、活动块；806、压缩弹簧；9、夹持件；901、涡轮；902、涡轮杆；903、转动块；904、夹持块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型金属送料机大开口送料夹具，包括基座1，基座1靠近底部的外壁与支撑板2的一侧固定连接，支撑板2的顶部与驱
动件3的外壁卡合连接，驱动件3输出轴的外壁与传动件4的内壁卡合连接，传动件4的内壁与转动杆5的外壁卡合连接。
20.转动杆5的外壁与限位块6的内壁卡合连接，转动杆5的外壁与工作台7的内壁转动连接，工作台7的顶部与定位件8的外壁固定连接，定位件8的外壁与限位块6的内壁活动插接，工作台7的外壁与夹持件9的外壁转动连接。
21.本实施例中，如图1、图2和图3所示，驱动件3由驱动块301、驱动电机302和驱动轴303组成，且驱动块301的外壁与支撑板2的内壁卡合连接，且驱动块301的内侧壁与驱动电机302的外壁卡合连接，且驱动电机302的输出轴通过联轴器与驱动轴303的一端固定连接，驱动电机302在带动驱动轴303转动时，驱动块301可以降低驱动电机302在转动时产生的震动，同时通过驱动块301和支撑板2的卡合连接，工作人员可以便捷的将驱动电机302从支撑板2上拆除，给工作人员的检修工作带来便利。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，传动件4由主动轮401、传动带402和从动轮403组成，且主动轮401的内壁与驱动轴303的外壁卡合连接，且主动轮401通过传动带402与从动轮403传动连接，且从动轮403的内壁与转动杆5的外壁卡合连接，驱动轴303带动主动轮401转动，主动轮401在传动带402的摩擦作用力下带动从动轮403转动，从动轮403带动转动杆5同轴转动。
23.本实施例中，如图1、图2和图3所示，工作台7由限位仓701、定位板702和支撑台703组成，且限位仓701的内壁与转动杆5的外壁转动连接，且转动杆5位于限位仓701内部的外壁与限位块6的内壁卡合连接，且限位仓701的一侧与定位板702的外壁固定连接，且定位板702的内壁与转动杆5的外壁转动连接，且定位板702的外壁与支撑台703的外壁固定连接，转动杆5带动限位块6在限位仓701内转动。
24.本实施例中，如图1、图2和图3所示，定位件8由定位块801、液压伸缩机802、推动块803、滑动块804、活动块805和压缩弹簧806组成，且定位块801的底部与定位板702的顶部固定连接，且定位块801的内壁与液压伸缩机802的外壁卡合连接，且液压伸缩机802的输出端与推动块803的一侧固定连接，且推动块803的外壁与基座1内开设的推动槽活动抵接，且推动块803底部的外壁与滑动块804的顶部活动抵接，滑动块804的外壁与限位仓701的内壁滑动套接，且滑动块804的外壁与活动块805的一侧固定连接，且活动块805的底部与压缩弹簧806的顶端固定连接，且压缩弹簧806的底端与限位仓701的内壁固定连接，液压伸缩机802带动推动块803滑动，当推动块803与基座1抵接后，滑动块804在压缩弹簧806的伸缩作用力下从限位块6内脱离，转动杆5在转动时定位板702不会跟随转动杆5进行同轴转动，当推动块803与基座1分离后，推动块803将滑动块804推入限位块6内，使限位仓701与限位块6形成一个整体，使定位板702与转动杆5同轴转动。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，夹持件9由涡轮901、涡轮杆902、转动块903和夹持块904组成，且涡轮901的外壁与转动杆5的外壁啮合连接，且涡轮901的内壁与涡轮杆902的外壁卡合连接，且涡轮杆902的外壁与支撑台703的内壁转动连接，且涡轮杆902的外壁与转动块903的内壁卡合连接，且转动块903的一侧与夹持块904的一侧固定连接，转动杆5在转动时定位板702不会跟随转动杆5进行同轴转动，在啮合作用力下转动杆5带动涡轮901转动，涡轮901通过涡轮杆902带动转动块903转动，转动块903带动夹持块904偏转并对板件进行夹持。
26.本实用新型的使用方法和优点：该种新型金属送料机大开口送料夹具在工作时，工作过程如下：
27.如图1、图2和图3所示，启动驱动电机302和液压伸缩机802，液压伸缩机802带动推动块803滑动，当推动块803与基座1抵接后，滑动块804在压缩弹簧806的伸缩作用力下从限位块6内脱离，在啮合作用力下转动杆5带动涡轮901转动，涡轮901通过涡轮杆902带动转动块903转动，转动块903带动夹持块904偏转并对板件进行夹持，液压伸缩机802带动推动块803滑动，推动块803与基座1分离后，推动块803将滑动块804推入限位块6内，使限位仓701与限位块6形成一个整体，使定位板702与转动杆5同轴转动，使夹持后的板件能根据使用者的具体需求进行翻转调节，给人们的使用带来便利。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。